現(xiàn)場負責人：曹錚????????????????? 技術負責人：張峰

質檢負責人：熊宇??????????????????? 試驗負責人：戴路

測量負責人：于敏

挖掘機司機2人，汽車司機6人，電工2人，機械工20人，木工40人，

砼工20人，輔工30人。

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項目部組織機構

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（1）墩柱施工應避開雷雨天氣，澆注砼需避開雨雪天氣；

（2）鋼筋焊接好后，禁止直接放在地上，防止因溫度應力產生裂縫；

（3）露天施工時，焊條采取保暖措施，注意防潮；

（4）砼應嚴格按照規(guī)范要求進行施工。

（1）混凝土澆筑的質量要求

A、混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土；

B、混凝土做到內實外美，不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象；

C、混凝土強度：保證28天強度全部達到規(guī)范要求強度；

D、平面尺寸允許偏差±5mm；

E、頂面高程允許偏差±10mm；

F、軸線偏位允許偏差8mm；

（2）鋼筋作業(yè)質量要求

A、鋼筋表面鐵銹及焊碴要清除，多層鋼筋要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度；主鋼筋焊接接頭在搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積最大百分率不超過50%（受拉區(qū)），在同一根鋼筋上盡量減少接頭；

B、受力鋼筋排距允許偏差±5mm；

C、同排中受力鋼筋間距允許偏差±20mm；

D、分布鋼筋間距允許偏差±10mm；

E、箍筋間距綁扎骨架允許偏差±10mm；

F、保護層厚度允許偏差橋臺±10mm,墩柱±5mm。

（1）施工前應對投入本分項工程施工的各種機械設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全生產的必須立即進行整改。同時，施工現(xiàn)場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。

（2）操作人員必須嚴守工作崗位、履行職責，遵守安全生產操作規(guī)程。特種作業(yè)人員經培訓持證上崗。各級安全人員必須深入施工現(xiàn)場，督促操作人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮、違章施工。

（3）經常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損；同時搞好安全用電管理，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確，布設符合規(guī)定要求。電氣設備和照明設施有良好的接地、接零保護。

(4)、墩臺施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執(zhí)行安全制度和規(guī)定，施工時設置各種防護設施，保證人員人身安全。墩上墩下有關人員均戴安全帽，工作時，工作人員系好安全帶，無關人員嚴禁到墩上去，嚴禁從高空向下拋擲雜物。

(5)、鋼筋調直時，施工場地內禁止非工作人員入內，調直設備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊預制鋼筋網，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高處作業(yè)安全技術要求。

(6)、電力及照明線路經常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護好各種設備。

(7)、各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設計極限。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下扔。

（8）、模板安裝與拆除工人須持證上崗，戴好安全帽、系好安全帶，應遵守高處作業(yè)安全技術措施的有關規(guī)定。

（9）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置防傾覆的可靠的臨時措施。

（10）、施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支模上下。

（11）、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護。

（12）、支撐搭設、拆除和澆筑砼時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并有專人看護。

（13）、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過設計荷載值。

（14）、高支模范圍內的地面應采取有效的排水措施。

（15）、不準架設探頭板式未固定的立柱。

（16）、在架空線路下安裝模板時，應停電作業(yè)，如不能停電應有隔離防護措施。

（17）、禁止砼強度未達到設計強度時拆除底模板支架。

（18）、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。

（1）施工期間在施工場附近及運輸道路揚塵較大，應配備專用灑水車進行噴灑，防止揚塵污染；

（2）運碴汽車用塑料編織布或雨布覆蓋車廂，防止落土掉碴污染道路，影響環(huán)境；

（3）在工作場地內設置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化；

（4）優(yōu)先選用電動機械，對噪音比較大的機械設置圍檔等消音裝置，控制施工噪音。

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