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路基施工安全專項施工方案

  
評論: 更新日期:2016年03月22日
⑺.爆破安全檢查
爆破作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格按照《爆破安全操作規(guī)程》中的要求進(jìn)行施工;爆破之后,由專業(yè)爆破技術(shù)人員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場查看起爆是否完全并處理危石,確認(rèn)安全后,方可解除警戒。
路塹開挖施工工藝框圖詳見附圖。
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㈡、路基填筑施工工藝
.施工準(zhǔn)備
1.測量準(zhǔn)備:在全段導(dǎo)線、中線復(fù)測的基礎(chǔ)上,施工前增設(shè)水準(zhǔn)點、導(dǎo)線控制點,并對原地面縱橫斷面進(jìn)行復(fù)測并繪制橫斷面圖,整理成資料遞交監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。待監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后按圖紙要求在現(xiàn)場設(shè)置路基中樁、地界樁、塹頂、截水溝、邊溝、棄土堆等具體位置的樁橛。
2.現(xiàn)場調(diào)查:詳細(xì)調(diào)查施工范圍內(nèi)的水文、地質(zhì)、地上、地下各種管線,對施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行精心規(guī)劃。
3.按《公路土工試驗規(guī)程》做好所需擬用填料的各項土工試驗,試驗項目為土的液塑限指標(biāo)、土的顆粒分析、含水量試驗、土的擊實及承載比試驗(CBR值)等,并以書面形式報監(jiān)理工程師備案,以作為施工檢測的依據(jù)。
4.編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書,明確施工方法及注意事項。
5.為保證施工期間工程或附近農(nóng)田、建筑物及其它設(shè)施不受沖刷或造成淤積,按設(shè)計修建永久、臨時的防護(hù)、排水設(shè)施,并保持通暢。
6.對原地面進(jìn)行清理,挖除樹根、草皮,將不含樹根、石塊和垃圾的表土堆放在監(jiān)理工程師指定的地點,以備恢復(fù)植被、綠化時用。
㈡.路基試驗段
1.在填筑開工前28天,用路堤填料鋪筑長度不小于100m的試驗段,在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,通過試驗路段施工,總結(jié)不同填料、不同攤鋪厚度和不同的壓實機(jī)械組合達(dá)到規(guī)范要求的密實度所需的壓實遍數(shù)和有關(guān)數(shù)據(jù)。并將數(shù)據(jù)歸納、分析、整理,以確定不同的填料填筑時所需的不同的機(jī)械設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、壓實系數(shù)、含水量、松鋪厚度以及生產(chǎn)效率等施工參數(shù),報請監(jiān)理工程師審批后,即作為路基工程施工的控制依據(jù)。
2.路基石方開挖前,先選擇有代表性的路段做爆破效果試驗。根據(jù)試驗得出的結(jié)論,確定適用的爆破方法、炮眼布置、裝藥量及爆破器材等參數(shù),以便宜用于指導(dǎo)大面積的石方開挖施工。
㈢.路堤填筑
路堤填筑施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》和《招標(biāo)文件》的有關(guān)規(guī)定,采用配套的大型土石方施工機(jī)械設(shè)備,實行分區(qū)、分段、分層的流水作業(yè)方法施工。
路堤填筑要嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程” 的程序組織施工。三階段即準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段;四區(qū)段即填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū);八流程即施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、灑水或晾曬、機(jī)械碾壓、檢驗簽證、面層整修。施工中按區(qū)段流水作業(yè),選用優(yōu)質(zhì)填料,不同土質(zhì)填料要嚴(yán)格區(qū)分,不得混填,嚴(yán)格把關(guān),確保路堤填筑質(zhì)量。
1.基底處理
⑴.路堤施工前先測量放樣確定工作界限,并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定要保留的植物及構(gòu)造物。
⑵.按規(guī)定清理場地后,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料,回填所有因拆除施工而造成的坑穴并壓實。
⑶.路堤填土高小于80cm時,應(yīng)將原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底翻松挖深30cm,重新整平壓實,并保證壓實度不小于95%;填土高大于80cm時,上路堤(路槽底面下0.8-1.50m)為94%;下路堤(路槽底面下1.50m以下)為93%,當(dāng)路基中心填土高度超過10m時,下路堤壓實度必須不小于92%。此外,零填及路塹路槽底面以下0-0.3m為下小于96%。
⑷.地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,應(yīng)將原地面挖成1~2m的臺階(石質(zhì)基底可取大值),臺階頂作成4%的內(nèi)傾斜坡,砂類土不挖臺階,將原地面以下20~30cm的表土翻松并與相鄰路段水平分層搭接壓實。
⑸.特殊路基地段按特殊設(shè)計處理組織施工。
2.土石方路堤填筑
⑴.土方路堤填筑時,為保證壓實度,每層最大松鋪厚度不得大于30cm。填土由推土機(jī)進(jìn)行攤鋪,平地機(jī)進(jìn)行整平,橋、涵臺缺口平地機(jī)無法完成時,由人工鏟土協(xié)助平整。平地機(jī)平整時,直線段由兩側(cè)向線路中心刮平,曲線段由低的一側(cè)向高的一側(cè)刮平,每層填筑的橫坡度控制在2~4%,以利于排水。
⑵.碾壓時,壓路機(jī)從路基的低側(cè)向高的一側(cè)碾壓,壓路機(jī)的錯輪寬度不小于輪寬的1/4,前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊2~3m。壓實路基邊緣時,壓路機(jī)與路線方向成45°角進(jìn)行壓實。按試驗段所取得數(shù)據(jù)來控制碾壓遍數(shù),最終以現(xiàn)場檢測的壓實度來判定。壓實度檢測視填料采用環(huán)刀法或灌砂法進(jìn)行檢測。在橋、涵臺背等大型壓路機(jī)無法碾壓的地方,用人工配電動夯實機(jī)進(jìn)行壓實,以保證壓實質(zhì)量。
⑶.石方路堤填筑
1).石方路堤填筑時,線路經(jīng)過自然坡度陡于20﹪時,設(shè)置臺階,臺階寬度不小于2米,臺階底有2~4﹪向內(nèi)傾斜的坡度。并應(yīng)逐層填筑,水平分層厚度不大于50cm,卸料時先低后高,先兩側(cè)后中央,并用大型推土機(jī)攤平,人工配合用細(xì)石塊找平。邊坡碼砌采用單坡碼砌,碼砌石塊粒徑大于30cm,石塊盡量規(guī)則,碼砌時石塊盡量緊貼、密實,無明顯空洞、松動現(xiàn)象。在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)要鋪填有適當(dāng)級配的砂石料,最大粒徑不超過10cm,超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎以使填料顆粒符合要求。
2).壓實采用重型振動壓路機(jī)分層壓實,直到壓實層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整達(dá)到規(guī)范要求為止。壓實遍數(shù)以試驗段取得的數(shù)據(jù)為依據(jù)。
⑷.土石混合料路堤填筑
1).土石混填路堤填筑時,混合料的最大粒徑不得大于15cm,路床底面以下30cm范圍內(nèi)不得用粒徑大于10cm的材料填筑。材料粒徑必須在料源處軋碎至符合規(guī)范要求,禁止運到填筑地段后用人工敲小。對已用于填筑的不合規(guī)定粒徑的石塊,應(yīng)掘起清除。
2).?dāng)備仌r不得采用傾填方法,要分層填筑,分層壓實,粗細(xì)顆粒分布均勻,避免出現(xiàn)粗粒集中堆積,松鋪厚度為30cm~40cm或根據(jù)試驗確定。當(dāng)石塊含量較多時,其間隙應(yīng)以土或石屑鋪撒填充。路堤填筑兩側(cè)應(yīng)超寬30cm,(外側(cè)1m范圍內(nèi),宜用較細(xì)材料填筑,禁止大顆粒集中于坡側(cè))最后按坡率削坡,以確保邊坡穩(wěn)定。
3).路堤壓實采用20t(靜壓)以上重型振動壓路機(jī)分層碾壓。壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,壓實度的測定視顆粒組成而定。當(dāng)顆粒大于40mm的石子含量小于30%時,采用重型擊實試驗法求得的最大干密度作為控制指標(biāo),當(dāng)顆粒大于40mm的石子含量大于30%時,應(yīng)采用固體體積率法檢驗壓實度。也可通過做試驗路,用施工工藝控制壓實度,并報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)。
⑸.路基每次壓實必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗簽字后,才能進(jìn)入上一層填筑的施工。在雨季進(jìn)行填筑作業(yè)時,要安排恰當(dāng),做到當(dāng)天攤鋪的填料當(dāng)天完成壓實作業(yè)。
⑹.在填筑施工過程中,每填筑兩層,測量隊要重新測量路基的中線和填筑層頂面標(biāo)高,確保填筑位置正確。
路基填筑材料及壓實度要求

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項目分類
路槽底面以下深度(cm)
材料
壓實度
填料最大粒徑(cm)
填料最小強(qiáng)度(CBR)
宕渣
%)
重型壓實度(%)
固體體積率(%)
填方
0-30
10
8
96
87
30-80
10
5
96
87
80-150
15
4
94
85
>150
15
3
93
84
零填及挖方
0-30
10
8
96
87
30-80
10
5
96
87
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路基填筑施工工藝框圖詳見附圖
㈢、特殊路基施工工藝
特殊部位路基是路基施工的關(guān)鍵,路基不均勻沉降主要發(fā)生在橫向半填半挖路段、縱向填挖交界路段、換填(塘)路段及高填土路段等敏感路段,主要是由于填層過厚、粒徑過大、處理不當(dāng)、壓實不夠等原因引起。因此在特殊段路基填筑時,應(yīng)特別注意施工方法和施工工藝。
㈠、過渡段路基施工
1、路基填挖結(jié)合部位應(yīng)作為路基施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工時要高度重視并作好銜接,嚴(yán)格按規(guī)定要求清除表面的有機(jī)土和草皮等植被。對于地面坡度陡于1:5的斜坡地段,先將原地面開挖成寬度不小于2m的臺階,并作成2%~4%的內(nèi)傾坡然后分層填筑壓實。在路堤基底處理和路塹開挖的準(zhǔn)備工作就緒后派專職質(zhì)檢員作嚴(yán)格的監(jiān)控和檢測,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序。路堤填筑時要從低往高處分層攤鋪碾壓,并且要特別注意填挖交界處的拼接,做到碾壓密實無拼痕。在臺階角部等壓路機(jī)無法壓實的部位改用小型夯實機(jī)械壓實。
2、當(dāng)路堤填筑分幾個作業(yè)段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段施工時按1:1坡度分層留臺階,如兩段同時施工,則要分層相互交疊銜接,其搭接長度不得小于2m。
3、當(dāng)在路堤范圍內(nèi)修筑便道時,該便道不做為路堤填筑的部分,最后要重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。
4、填挖交界處處理
1)、在填挖交界處填筑之前,將地表清除干凈。
2)、橫、縱向填挖交接處均應(yīng)將原地面開挖成臺階狀,臺階寬不小于2m,向內(nèi)傾4%。
3)、橫向半填半挖路基從路床底面向挖方側(cè)超挖7.0m回填,以減小路基不均勻沉降,回填材料應(yīng)采用透水性較好的礫石、礫土或砂性土。當(dāng)路槽底距填方土路肩外側(cè)邊緣距離小于一半路基寬度時,按填挖交界處理設(shè)計圖(S3-16)中橫斷面A處理;當(dāng)路槽底距填方土路肩外側(cè)邊緣距離大于一半路基寬度時,按填挖交界處理設(shè)計圖(S3-16)中橫斷面B處理。共鋪設(shè)兩層土工格柵,第一層鋪設(shè)于路床頂面,第二層鋪設(shè)于路床頂以下0.8m處。鋪設(shè)土工隔柵的下承面表應(yīng)平整,嚴(yán)禁有碎、塊石等堅硬凸出物,在距土工隔柵8cm以內(nèi)的路堤填料,其最大粒徑不得大于6cm.
4)、縱向填挖交界路段從路床底面向挖方側(cè)超挖10.0m回填,路床中部和底部各鋪設(shè)一層15m長的土工格柵。
5)、對于設(shè)有擋土墻的路段,只沿路基平行方向開挖臺階,不設(shè)置土工格柵。
6)、土工隔柵鋪設(shè)好后應(yīng)及時填料,以避免其受到陽光過長時間的直接曝曬。一般情況下,間隔時間不應(yīng)超過48小時。
7)、土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵,每延米縱、橫向抗拉強(qiáng)度 100kN/m,破損拉伸率<3%,土工格柵端部采取¢6U型鋼筋錨固,以提高使用效果,間距75cm.。施工中嚴(yán)禁使用破損或性能劣化的土工隔柵。
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(二)、老路拼寬路基處理
1、拼寬路基采用等載預(yù)壓結(jié)合土工格柵和細(xì)宕渣墊層處理,老路利用部分按正常路段處理。
2、新老路路基拼寬必須開挖臺階,寬度不小于1米,并向內(nèi)側(cè)傾斜4%,上下層間距為50cm.。
3、老路并寬路段鋪設(shè)一~二層土工格柵,每層格柵之間必須用細(xì)宕渣填筑壓實。清宕渣控制粒徑不大于10cm,含泥量小于5%。
四、危險因素及應(yīng)對措施
(一)重大危險源的識別
高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識別確認(rèn)有4 個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為:
1、機(jī)械傷害
2、爆破傷害
3、觸電傷害
(二)對重大危險源的評價
1、機(jī)械傷害:機(jī)械運轉(zhuǎn)工作時,因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。
2、爆破傷害:爆破施工時,因違規(guī)操作而引起的人員和財產(chǎn)損害。
3、觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對人身造成傷害或損害。
4、坍塌和滑坡:路基開挖時因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成的坍塌和滑坡,對人身或機(jī)械造成傷害或損害。
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(三)預(yù)防措施
1、危險源的綜合預(yù)防、控制措施
1)對重大危險要采取“兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。前期控制:工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)m検┕し桨笗r,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實整改。
2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對員工隊伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識。增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任意識,加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點,針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。
3)切實加強(qiáng)安全交底制度的落實
交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。

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