6、反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿及泵送混凝土

螺桿樁成孔到達設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，當(dāng)鉆桿芯管充滿混凝土后，螺桿樁樁機反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提鉆過程中自控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，順著已形成的土體螺紋軌跡鉆桿反向旋轉(zhuǎn)，螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度應(yīng)保持同步和匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，鉆桿上升一個螺距。與此同時泵送高壓的細石混凝土迅速填充由于鉆桿同步旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的螺紋段空間。當(dāng)鉆桿提升到螺紋部分頂面的設(shè)計高度時，螺桿鉆桿再次正向旋轉(zhuǎn)或直接提升產(chǎn)生帶圓柱空間，同時鉆頭泵出高壓混凝土澆筑鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間直至樁頂設(shè)計標(biāo)高。

7、鋼筋籠制作

⑴ 根據(jù)設(shè)計要求，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需要鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。

⑵ 加工完的鋼筋籠應(yīng)分區(qū)堆放，并做好標(biāo)記，防止錯誤使用。

⑶ 架立筋與主筋電焊牢固，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強，避免出現(xiàn)吊方時開焊。

⑷ 鋼筋籠箍筋與主筋在每個交叉點處均應(yīng)綁扎牢固。

⑸ 鋼筋籠主筋連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002（2011）》的要求，按規(guī)定做焊接強度實驗。

⑹ 鋼筋在使用前，要抽樣檢驗鋼筋的機械性能，合格后方可使用。

⑺??? 鋼筋籠的上部和下部按水平部分分別設(shè)置三個混凝土墊塊，墊塊直徑不小于鋼筋籠混凝土保護層厚度，保證鋼筋籠安裝時位于螺桿樁的中心。

8、鋼筋籠套穿鋼管與振動裝置

鉆孔同時，將振籠用的鋼管在地面水平方向穿入鋼筋籠內(nèi)腔。確認鋼管與專用振動裝置連接良好，鋼筋籠與振動裝置用鋼絲繩柔性連接。

9、安放鋼筋籠

鋼筋籠采用后置式安裝。當(dāng)鉆頭提至孔口時停止泵送混凝土，將鉆頭提出，安放鋼筋籠。利用鉆機自備吊鉤，塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，鋼筋籠要保證居中安放，并在鋼筋籠上安裝振動器，把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中，采用不完全卸載方法，使鋼筋籠下沉到預(yù)定深度。固定后調(diào)整鋼筋籠位置，使鋼筋籠保護層滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。鋼筋籠沉放完成后，振動拔出鋼管，放置地面。準(zhǔn)備下一循環(huán)作業(yè)。

10、施工后續(xù)工作

⑴ 清理多余混凝土：鋼筋籠放置結(jié)束后應(yīng)盡快將多余混凝土取出。

⑵ 誤差檢查：成樁之后，采用十字儀測量樁的直徑、偏心距離。

十字儀由兩部分組成，下部為一個外徑為設(shè)計樁徑的薄鋼管，高約15cm，上為互相垂直且交點與圓鋼管圓心重合的兩根圓鋼（或鋼筋）；

測量時將十字儀下端朝下放至樁頂洞口，即可確定樁徑是否滿足設(shè)計要求，再根據(jù)圓鋼交點與放線樁位點的距離確定該樁的偏心距離；誤差檢查的結(jié)果應(yīng)由專人負責(zé)記錄和備案。

11、移位、施工下一根樁

對施工完成后的樁做好現(xiàn)場成品保護，重復(fù)以上步驟進行下一根樁的施工

三、質(zhì)量控制保證措施

1、測量

⑴ 對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后才使用。

⑵ 檢查工程已測設(shè)的所有永久性標(biāo)樁并對設(shè)計單位交給的測量資料各測點標(biāo)志進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。

⑶ 工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。

⑷ 地下水位的觀測點要加強保護，并按要求及時觀測，做好觀測記錄，及時反饋數(shù)據(jù)，保證施工的順利進行。

2、螺桿樁施工質(zhì)量保證措施

本工法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011)》執(zhí)行外，還需按以下條文執(zhí)行。

⑴ 成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、鋼筋籠制作和安裝、泵壓灌注混凝土等三個工序過程的質(zhì)量檢查。

⑵ 樁使用的水泥品種、標(biāo)號、砂、石料，摻入外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。

⑶ 對分供方原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土等級等進行檢查。

⑷ 在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)的質(zhì)量要求對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、提升時的泵注壓力、泵注管、鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。

⑸ 泵料時，鉆桿提升速度控制在3.0m/min以內(nèi)，嚴(yán)禁先提鉆后泵料，確保成樁質(zhì)量。

⑹ 若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和掌握的地質(zhì)情況，避開飽和砂性土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機。施工中每根樁的實際灌注量與理論體積的比值即混凝土的充盈系數(shù)必須保持在1.1～1.2。

⑺ 樁施工完成后，保護樁長不得小于50cm。

⑻ 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格，焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量，主筋與箍筋制作偏差等進行檢查。