5、涂刷玻璃鋼底漆（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），襯玻璃纖維布一層，趕凈氣泡，表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂膠料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），膠料應(yīng)飽滿，加熱固化24h。

6、修整表面后按照第5步程序鋪襯第二層玻璃玻璃纖維布。

7、均勻涂刷一層面漆膠料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），并同時均勻稀撒一層粒徑為0.7～1.2mm的石英砂，加熱固化。

8、均勻涂刷環(huán)氧樹脂打底料一遍，固化后按照1：0.15：0.08：2＝環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石英粉的比例調(diào)制膠泥，襯砌花崗巖板材。

9、用環(huán)氧樹脂膠泥（1：0.15：0.08：2＝環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石英粉）勾縫。

Ⅱ、環(huán)氧樹脂膠泥襯花崗巖板（運行化驗間、次氯酸鈉發(fā)生間地面墻裙及設(shè)備基礎(chǔ)，酸儲存區(qū)地面及設(shè)備基礎(chǔ)，廢水水泵間墻裙，室外設(shè)備基礎(chǔ)）

1、清掃基層；

2、基層表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂打底料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：1：0.07：0.15）封底，加熱固化；

3、按照1：0.15：0.08：2＝環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石英粉的比例調(diào)制膠泥，襯砌花崗巖板材。

4、用環(huán)氧樹脂膠泥(環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石英粉=1：0.15：0.08：2)勾縫。

Ⅲ、環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐（二底二布水溝蓋板底面，中間水箱五布七漆防腐底、壁、頂，食鹽水溶解槽二底四布防腐底、壁、頂，廢水池頂板底面及梁側(cè)、梁底二底四布防腐）

1、清掃基層；

2、基層表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂打底料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：1：0.07：0.15）封底；

3、封底料固化后，批環(huán)氧樹脂膩子（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石英粉＝1：0.15：0.08：2），修補刮平基層，加熱固化24h；

4、均勻涂刷環(huán)氧樹脂打底料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.5：0.07：0.15），加熱固化24h；

5、涂刷玻璃鋼底漆（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），襯玻璃纖維布一層，趕凈氣泡，表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂膠料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），膠料應(yīng)飽滿，加熱固化24h。

6、修整表面后按照第5步程序鋪襯以下各層玻璃鋼，分別加熱固化24h。

7、涂刷第一遍面漆膠料（環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：石墨粉＝1：0.15：0.07：0.2），固化24h后，涂刷第二遍面漆膠料，加熱固化。

六、質(zhì)量保證措施

??? 1、采用電加熱器對混凝土基層加熱干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率小于6％；

2、用手提式研磨機對混凝土基層打磨，確保基層表面清潔平整。

3、正式施工時，用軟毛刷將基層表面清理干凈。

4、對花崗巖板材進行挑選，洗凈，干燥后備用。

5、花崗巖板材鋪砌前，應(yīng)先試排；鋪砌時，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地溝，后地面，墻裙。陰角處立面板材應(yīng)壓住平面板材，陽角處平面板材應(yīng)蓋住立面板材，板材鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫，重疊縫。

6、板材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象。

7、鋪砌時應(yīng)隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥；勾縫前，將灰縫清理干凈。

8、板材表面的平整度和坡度按附表標(biāo)準(zhǔn)控制：

　　9、根據(jù)環(huán)境溫度采用電加熱器加熱保溫。

??? 10、采用中性脫臘玻璃纖維布。

??? 11、耐酸粉料應(yīng)潔凈干燥，其耐酸度大于95％，含水率小于0.5％，細度要求0.15mm篩孔余量小于5％，0.088mm篩孔余量為10％～30％。

??? 12、配料桶應(yīng)保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。

??? 13、配制好的樹脂膠泥應(yīng)在初凝前用完，有凝固、結(jié)塊現(xiàn)象時嚴(yán)禁使用。

??? 14、封底料應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、流掛等缺陷。

??? 15、對玻璃纖維布應(yīng)采取剪邊處理。

??? 16、鋪襯玻璃鋼時，每鋪襯一層，均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)立即進行修補。

??? 17、鋪襯玻璃鋼的玻璃纖維布搭接寬度同層不應(yīng)小于50mm，上下兩層接縫應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)大于50mm，于陰陽角處增加2層500mm寬玻璃纖維布加固。

??? 18、鋪襯玻璃鋼達到設(shè)計層數(shù)，待固化后，即可進行封面層施工，封面層施工應(yīng)待第一遍面層膠料固化后，方可施工第二遍面層膠料，面層膠料應(yīng)涂刷均勻。

??? 19、花崗巖防腐板材采用環(huán)氧樹脂膠泥勾縫，應(yīng)在鋪砌用的膠泥固化后進行，并保證灰縫清潔、干燥。

20、勾縫時，縫應(yīng)填滿壓實，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。

七、安全保證措施

??? 1、施工操作和管理人員，施工前必須進行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，對現(xiàn)場進行追蹤控制和檢查，隨時糾正和整改不合格事項。

3、施工現(xiàn)場范圍設(shè)置圍欄，加強管理，禁止非施工人員隨意進入現(xiàn)場。

4、現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志、警示牌及安全紀(jì)律措施牌。

5、夜間施工必須有足夠的照明，在主要的通道上應(yīng)采取投光燈，且應(yīng)垂直于道路，不得有眩光現(xiàn)象，以免造成安全事故。

6、所有進場工人必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁不戴安全帽者進入工地。

7、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人保管，對庫房設(shè)置消防器材。

8、施工現(xiàn)場設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)備；照明采用防爆燈具和防爆開關(guān)。

9、操作人員施工時必須穿戴防護用品，并按規(guī)定佩戴防毒面具，嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火化、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工作服。

10、用電設(shè)備進行嚴(yán)格檢查，做接地處理。

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附表：

板材防腐施工控制標(biāo)準(zhǔn)表

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