3、墊層施工
1）、山皮土墊層施工
山皮土采用梯形斷面換填，斷面坡度1：1，頂寬250cm。1m厚山皮土墊層分每層30cm厚填筑，填筑時采取人工配合機械施工，填筑完后人工進行整平。壓實采用小型壓路機和小型夯實機具，碾壓4-6遍。
2）、碎石墊層施工
30cm級配碎石墊層施工時，采用人工攤鋪整平。碾壓采用小型壓路機或者小型夯實機具壓實。
3）、混凝土墊層施工
?? 待墊層基層驗收合格后進行15cmC15素混凝土墊層施工。施工時使用方木或者鋼模板作為墊層的模板，并進行加固，防止跑模。澆筑要保證墊層表面平整，待混凝土到初凝時間時進行收面，不得出現(xiàn)麻面等。
4、鋼筋加工綁扎
1）、鋼筋加工：進場的鋼筋經(jīng)檢驗合格后，在鋼筋加工場地加工完成，運至施工部位綁扎就位。制作安裝嚴格按圖紙與規(guī)范施工，待監(jiān)理工程師確認后進行下一道工序的施工。
2）、鋼筋綁扎
①鋼筋綁扎前，先按設(shè)計圖紙校對加工的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、品種等，要掛牌堆放好。
②鋼筋綁扎順序，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、穿箍、綁扎、成型。
③受力鋼筋接頭位置錯開，焊接接頭錯開不小于500mm，綁扎接頭錯開不小于900mm，同一截面鋼筋接頭面積小于50%。
④鋼筋采用綁扎接頭，鋼筋搭接處點焊，并在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度不小于35d。
⑤墊好鋼筋保護層墊塊，每隔一米一塊，側(cè)面墊塊與鋼筋綁牢，不遺漏。
⑥鋼筋綁扎完成后向監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收合格后進行下一步施工。
5、模板
模板采用木模板，支模板時，采用里外支撐相結(jié)合的方案，加強內(nèi)支撐的同時，保證與外支撐穩(wěn)固連接，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。整體成型后進行調(diào)直，保證順直度。模板內(nèi)側(cè)在支模前須涂抹脫模劑。
6、混凝土澆筑
1）、C25混凝土采用商品混凝土，混凝土采用混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場，每次施工時嚴格檢查混凝土出廠合格證明等材料，并在施工現(xiàn)場制作混凝土試塊，同時檢測塌落度，待28d時進行強度試驗。
2）、混凝土澆筑：在澆注前檢查模板，拉線檢查直順度，用水準儀檢測頂面標高，有偏差及時修正，一切就緒方可開始澆筑。電纜溝底板及溝壁分開澆筑，先澆筑底板，待底板混凝土達到終凝時間后進行溝壁混凝土澆筑。
3）混凝土振搗
混凝土震搗采用插入式震搗棒，沿澆筑方向斜向震搗，震搗棒與水平面傾角約為60度左右。棒頭朝前進方向，棒間距50cm，注意過震與漏震，震搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面隨震搗隨測量，按標高線進行抹平。側(cè)墻砼嚴格做到分層澆筑，每層厚度為20～25cm，并保證二層砼的澆灌時間不超過砼的初凝時間。由于管溝鋼筋間距較小，振搗要使用小振搗棒，防止出現(xiàn)漏震，使混凝土存在空洞。
4）澆筑底板混凝土要保證底板與側(cè)墻連接面連接良好，連接面為粗糟面，標高與底板相同。在澆筑墻體混凝土前，施工縫的砼表面要鑿毛，用水清洗干凈。
7、養(yǎng)護
為防止裂縫的出現(xiàn)，抹面后覆蓋澆水進行養(yǎng)生，在養(yǎng)護期內(nèi)要保證表面濕潤，養(yǎng)護期不少于7天。
所有砼澆筑完畢后要加草袋及時進行養(yǎng)護，在防水層進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間混凝土保證足夠的濕潤狀態(tài)。
8、蓋板
蓋板在預(yù)制場地預(yù)制，蓋板預(yù)制要保證鋼筋的保護層及蓋板的平面尺寸，待監(jiān)理工程師驗收后進行澆筑。澆筑施工C30商品混凝土，待混凝土強度達到設(shè)計強度后，進行吊裝，在蓋板的吊裝過程中要避免發(fā)生碰撞，保證板體的完整。蓋板安裝采用吊車完成，安裝要保證板與板間間隙均勻，高差在容許誤差范圍內(nèi)。
9、過路排管
1）、橫向過路采用2*4排8孔排管敷設(shè)，用鋼筋混凝土包封。
2）、縱向過路采用2*6排12孔排管敷設(shè)，用鋼筋混凝土包封。
3）、混凝土包封上皮距離路面大于30cm。
4）、過路排管待二灰碎石施工完成后進行反開槽施工。
10、電纜井
1）、三通井、分支型井、直通井采用參照《電力電纜設(shè)計與安裝》07SD101-8施工。
2）、電纜井深H=2.0m。
11、其他事項
1）、電纜溝的坡向，坡度與道路坡度一致，電纜溝內(nèi)在低點設(shè)置集水井每50m設(shè)置一個，位置現(xiàn)場確定。集水坑的做法參見標準圖集94D101-5-51。
2）、電纜溝每15m設(shè)一道變形縫，特殊情況適當調(diào)整。變形縫填充聚乙烯發(fā)泡填充材料，用瀝青膠封堵，沿溝底、側(cè)壁敷設(shè)QZ1-300橡膠止水帶，參見標準圖集02J331-81、89、90。
六、質(zhì)量控制措施
1、質(zhì)量保證體系
1）、項目部建立健全了質(zhì)量、進度保證體系，項目部成立由總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗室主任、測量工程師等組成的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)制定整個標段工程質(zhì)量、進度規(guī)劃、方針、措施，項目部下設(shè)質(zhì)檢部、工程部，專職質(zhì)檢工程師1名，具體負責(zé)傳達、布置、落實項目部的有關(guān)質(zhì)量、進度方針政策，并檢查各工段質(zhì)量、進度實行情況；各工段分別設(shè)置質(zhì)量、進度管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、進度的控制和落實。
2）、嚴格執(zhí)行“三級報檢”制度。即“工地技術(shù)人員自檢→質(zhì)檢工程師抽檢→監(jiān)理工程師驗收”的報檢工序。層層落實責(zé)任制，恪盡職守，誰負責(zé)誰簽字。建立質(zhì)量過程控制卡，每道工序、每一環(huán)節(jié)都有責(zé)任人簽字并長期存檔。
3）、執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量交底制度，在分項工程開工前，項目部組織施工人員進行施工圖紙、技術(shù)方案的學(xué)習(xí)，列出關(guān)鍵工程的施工點和技術(shù)要求并逐級交底。
2、質(zhì)量保證措施
1）、原材料進場時進行驗收，鋼筋等待檢測合格后方可使用。
2）、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，使現(xiàn)場施工人員了解施工工藝及各項施工控制指標。
3）、現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)檢員，施工完成后經(jīng)質(zhì)檢員初驗并報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再進行下一步施工。
4）、抽調(diào)有施工經(jīng)驗的技術(shù)員指導(dǎo)施工，把好質(zhì)量控制關(guān)。
5）、加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員的質(zhì)量意識。
6）、嚴格按照施工方案及施工規(guī)范指導(dǎo)施工，提高施工質(zhì)量。
八、安全文明施工
1、安全保證措施
1）、黨政工團齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識。
2）、每周組織職工學(xué)習(xí)施工工序、各項工程的安全操作規(guī)范等常識。
3）、工人進場之前要進行常規(guī)安全操作教育，方可上崗作業(yè)。
4）、對施工人員進行安全教育并進行安全施工技術(shù)交底，提高施工人員安全意識。
5）、挖掘機等施工機械作業(yè)時，保證在其工作范圍內(nèi)無人。
6）、所有機動車輛和駕駛?cè)藛T要否符合《中華人民共和國道路交通安全法》的要求。
7）、運輸車輛到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)有專人指揮。
8）、夜間施工時，要保證施工現(xiàn)場的照明。
9）、夜間施工時，指揮人員要穿反光背心，戴安全帽，并配備手電筒等夜間照明設(shè)備。
10）、施工機械作業(yè)時，相鄰施工機械必須保持安全距離。
11）、嚴禁非司機開車或試車，施工車輛、機械必須專人駕駛操作，車輛在運輸途中嚴禁超速行駛。
2、文明施工管理
1）、項目經(jīng)理部及工地現(xiàn)場按照工作制度，合理工作，有序施工。
2）、場地規(guī)劃整齊，施工機械、材料按規(guī)格隔離堆放整齊，標示明確，保持施工場地清潔衛(wèi)生。
3）、提前疏通施工便道，做到便道暢通，要做好現(xiàn)場施工車輛與其它車輛的調(diào)度，以保證施工順利進行。
4）、加強現(xiàn)場安全管理，各種警示標志標語懸掛正確齊全。
5）、健全制度，嚴格管理，以確保文明施工。
6）、職工對待工作要熱情、投入，對人尊重、禮貌；精神面貌要好。
九、環(huán)境保護措施
1）、運輸車輛設(shè)置擋板，加蓋苫布。施工車輛離開施工區(qū)域禁止帶泥上路。
2）、安排灑水車對施工便道灑水降塵，防止環(huán)境污染。
3）、施工現(xiàn)場排水通暢，不得有積水。生活、生產(chǎn)垃圾隨用隨清理。
4）、注意做好職工生活衛(wèi)生、美化生活環(huán)境。
5）、不得破壞施工區(qū)域周圍現(xiàn)有環(huán)保及交通設(shè)施。
6）、安排專職人員負責(zé)施工區(qū)域周圍現(xiàn)有道路的保潔、維護工作。