一、工程概況
黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭工程和黃驊港綜合港區(qū)多用途碼頭工程軌道梁基礎(chǔ)及堆場道路施工排水管道工程D1800混凝土排水管線總體由四條管道組成,其中多用途碼頭堆場東西兩側(cè)各一條,散雜貨碼頭堆場東西兩側(cè)各1條,總長435.25m;多用途碼頭堆場與D1800混凝土管線相接為D1600高密度聚乙烯纏繞排水管,總長305m,此兩種類型排水管線施工因開挖深度較大,開挖后土質(zhì)為淤泥,淤泥中夾雜有細砂,在地下水作用下呈流態(tài),無法形成穩(wěn)定邊坡,需在基槽兩側(cè)打設鋼板樁,形成閉合墻體進行支護。鋼板樁墻體采用單根長12m重1.2t鋼板樁打設而成,鋼板樁及打樁設備由當?shù)刈庥谩?/span>
本方案主要敘述鋼板樁施工工藝,并附鋼板樁施工平面、斷面圖。
計劃投入鋼板樁總計500根。二、施工總體安排
總體先施工多用途碼頭堆場西邊管線,然后施工散雜貨碼頭堆場西側(cè)管線,待現(xiàn)場條件允許后再依次進行東側(cè)管線施工。施工時采用分段施工,每分段排水管長度以中間位置檢查井為界線,從南向北施工。
三、施工工藝流程及主要施工方法
1.施工工藝流程
測量放線→鋼板樁打設→橫支撐設置→基槽開挖→管道施工→鋼板樁拔除→下一分段施工
2. 測量放線
施工前由技術(shù)員根據(jù)設計圖紙,將各施工控制點、線繪制現(xiàn)場施工控制圖,以指導現(xiàn)場各工序施工。
測量放線采用GPS進行,鋼板樁中心線放到現(xiàn)場后灑白灰標識。
3.鋼板樁打設
采用單根長度為12m的鋼板樁,單根樁有效寬度為40cm,頂標高+4.5m,鋼板樁間采用鎖扣連接,轉(zhuǎn)角位置、閉合處鋼板樁連接采用大咬口,以增加止水效果。鋼板樁由450型式液壓振動打樁機打至設計標高。單個施工分段需用鋼板樁約500根。
原地面標高約為+6m,打設前先用300型反鏟將樁所有位置開挖至+4m,再由GPS測量放樣出鋼板樁軸線,并灑白灰標識清楚。鋼板樁由長板車運輸?shù)浆F(xiàn)場后,由450型式液壓振動打樁機打至設計標高,打樁現(xiàn)場配合打樁機吊運鋼板樁用50t吊1臺。打樁時在東西和南北兩個方向分別采用人工從適當距離吊垂球的方法控制鋼板樁的垂直度。打樁前將鎖扣內(nèi)的泥沙、銹皮等雜物清理干凈。打樁時如遇到底部有大塊毛石等,阻礙施工進行,則采用300型長臂挖掘機進行清理后再打鋼板樁。
4.橫支撐設置
鋼板樁打完后,用300型挖掘機將鋼板樁外側(cè)開挖至約+3m標高,再在兩側(cè)鋼板樁內(nèi)墻上焊接I36a型工字鋼形成縱肋,縱肋間焊接φ325mm×15mm作為橫支撐,橫支撐間距3m,保證鋼板樁墻穩(wěn)定??v肋安裝前在底部焊接三角形托架,托架焊接在鋼板樁上。支撐管頂端開設凹槽,頂在工字鋼側(cè)面后,與鋼板樁和工字鋼焊接牢固,使鋼板樁穩(wěn)定。橫、縱支撐吊裝施工采用50t汽車吊進行,圓管根據(jù)現(xiàn)場實際長度加工,如鋼板樁墻有彎曲現(xiàn)象,則用木枋和木楔子將鋼板柱和工字鋼連接成整體。施工現(xiàn)場備用一臺120kw發(fā)電機,以防停電不能正常排水施工。
5.基槽開挖
鋼板樁墻形成后,橫、縱支撐密布,采用300長臂挖掘機沿基槽兩側(cè),避讓鋼板樁橫支撐循環(huán)開挖,施工效率低(同時倒運土方機械車輛及人員也誰著降效),且挖掘時基槽標高難以控制,需加大挖掘深度,回填毛石人工找平至設計標高。
開挖出土方、淤泥由自卸卡車運至棄土場,用50型裝載機清理棄土場,土方、淤泥,傳堆。
6.管道施工
基槽開挖完成后進行管道及井室施工,施工按管道施工方案所述方法進行。
7.鋼板樁拔除
首先將排水管道基槽回填至橫支撐標高,回填完后再進行鋼板樁支撐結(jié)構(gòu)拆除,支撐結(jié)構(gòu)拆除完后再進行拔鋼板樁。拔鋼板樁采用450型式液壓振動打樁機進行,拔樁從大咬口位置開始,順序為從陸側(cè)向海側(cè)進行。鋼板樁拔完后,用50t吊和14m長,40t貨車倒至另一施工分段進行鋼板樁打設。
四、主要施工設備
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| 設備名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 液壓振動打樁機 | 450型 | 臺 | 1 | ? |
2 | 挖掘機 | 300型 | 臺 | 2 | ? |
3 | 加長臂挖掘機 | 300型 | 臺 | 1 | ? |
4 | 汽車吊 | 50t | 臺 | 1 | ? |
5 | 自卸卡車 | 28m3 | 臺 | ? | ? |
6 | 發(fā)電機 | 120Kw | 臺 | 2 | ? |
7 | 電焊機 | BX350 | ? | 1 | ? |
8 | 裝載機 | 50型 | 臺 | 1 | ? |
9 | 氣焊 | 套 | 臺 | 1 | ? |
10 | 無齒鋸 | 500mm | 臺 | 1 | ? |
五、主要施工材料
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序號 | 材料名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 拉森Ⅳ鋼板樁U型 | 12m長 | 根 | 500 | 重1.2t/根 |
2 | 工字鋼 | I 36a | t | 16.6 | 40根 |
3 | 螺旋焊管 | φ325mm×15mm | t | 28 | 20根 |
4 | 槽鋼 | 20# | t | 3.9 | 30根 |
5 | 鋼板 | δ10 | t | 0.6 | 20㎡ |
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六、質(zhì)量管理措施
1.加強質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識,嚴格按照規(guī)范及有關(guān)文件規(guī)定要求組織施工。開工前由項目部技術(shù)人員向全體參加施工的人員進行詳細的技術(shù)交底,使施工人員排水管道的設計、質(zhì)量標準和施工工藝要求。
2.各班組設專職技術(shù)人員,檢查施工質(zhì)量,嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。
3.施工中嚴格遵循本方案的施工工藝及施工程序。
七、安全保證措施
1.安全生產(chǎn)管理制度
遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè),避免發(fā)生安全事故,制定如下管理制度:
1.1安全生產(chǎn)負責制
在項目經(jīng)理部領(lǐng)導下,安全員、機長、班組長、操作工人,逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。
管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”:即“健全機構(gòu)到位,批閱安全文件到位,深入現(xiàn)場到位,檢查到位,處理問題到位”。實行“四全”管理,即:“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。
1.2建立安全教育制度
對所有進場的職工、民工進行入場安全教育,針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育,建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓考試,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前,由機長進行安全施工教育。
1.3堅持安全交底制度
技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時,同時編制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底。
1.4安全預防制度
在編制施工組織設計,制定施工方案和下達施工計劃時,同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。
對機具設備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修,消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設安全標志。
1.5安全檢查制度
1.5.1結(jié)合工程施工情況,開展經(jīng)常性的安全檢查每次檢查要做好記錄。
1.5.2安全檢查采取定期或不定期檢查,施工管理人員每到一處生產(chǎn)活動地點,要經(jīng)常檢查安全。
1.5.3安全檢查必須明確目的,對查出的事故隱患要制定整改措施。
1.5.4通過檢查,給經(jīng)常忽視的安全生產(chǎn)思想敲響警鐘,及時糾正違章作業(yè),冒險行為。
1.5.5安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容: