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冬季管道焊接方案

  
評論: 更新日期:2015年10月08日
2?焊接環(huán)境
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2.1當(dāng)焊件溫度低于0℃時,所有鋼管的施焊焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。
2.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時必須采用柵布遮擋措施,否則禁止施焊。
?? 風(fēng)速大于10m/s
?? 相對濕度大于90%
?? 雨、雪天氣
3 ?焊前準備
?3.1參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,施焊前,焊工必須認真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
?3.2 焊件下料與坡口加工
?3.2.1 本工程所采用的管材,采用半自動氧-乙炔焰切割坡口,用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
?3.2.2 鋼管組對前應(yīng)先用壓縮空氣將管內(nèi)吹干凈,然后用砂輪機將坡口表面及附近10-20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈。
?3.2.3 組隊后的鋼管上鋼架前,吊起一頭將管內(nèi)雜物敲打振擊出去方可上鋼架。
?3.2.4各種材質(zhì)焊接接頭形式都為對接。對于碳鋼DN100以下焊接方法為全氬弧焊;DN100以上為氬弧打底,電焊蓋面;對于合金鋼15CrMoG,全為氬弧打底,電焊蓋面;不銹鋼管道為全氬弧焊 。
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3.3 焊口組對
?3.3.1 管子或管件組對時,內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不大于2mm。
?3.3.2 焊口的局部間隙過大時,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸,嚴禁在間隙內(nèi)加填賽物。
?3.3.3嚴禁強力組對焊口,更不允許用火焰烤等熱膨脹法對口
?3.3.4 定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同,定位焊縫應(yīng)分布均勻,保證焊透,無焊瘤,熔合良好,無焊接缺陷。
4 焊接工藝措施
?4.1 焊前需要預(yù)熱時必須按規(guī)定進行預(yù)熱。
?4.2 焊前必須認真調(diào)節(jié)好電流。
?4.3 管口正式焊接時,決不允許在母材表面試驗電流,引弧時應(yīng)在坡口內(nèi)。
?4.4各層焊縫接頭應(yīng)錯開20mm以上,不允許接頭重疊。
?4.5 管子焊完后應(yīng)將兩端封住,以防止沙土侵入。
?4.6 認真做好管道焊接工作紀錄。
?4.7 當(dāng)焊縫不合格時,應(yīng)及時返修,返修工藝和正式工藝相同。同一部位的返修不宜超過三次。
5 ?焊縫檢測
?5.1焊縫外觀檢測
?5.1.1 焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。
?5.1.2 焊縫余高0~1+0.1δ且最大為3mm,焊縫寬度比坡口增寬≤4mm(每側(cè)增寬≤2mm)。
?5.1.3 焊縫咬邊深度≤0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于焊縫全長的20%且≤40mm。
?5.1.4 外觀不合格的焊縫必須返修合格,否則不許進行其他項目的檢測。
5.2 材質(zhì)管道所焊接焊口探傷比例高的要進行著重焊接。
六、冬季施工措施
1、環(huán)境溫度低于5℃時,不宜進行水壓試驗;已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外,并將管口臨時封堵。
2、應(yīng)盡量避免在冬季進行管道的試壓,如果必須在冬季試壓的話,要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時間,在符合規(guī)范要求的前提下,測試的時間應(yīng)盡可能短,測試完畢后,要及時排空管道中的水并最大限度地吹干。
3、應(yīng)盡可能增加預(yù)制量,減少現(xiàn)場的組焊工作量。
4、焊接時的風(fēng)速不得超過下列規(guī)定,否則應(yīng)采取防風(fēng)措施:
?手工電弧焊為8m/s;
?氬弧焊2m/s
5、焊接電弧1m范圍內(nèi)環(huán)境的相對濕度不得大于90%。
6、施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。
7、焊接工藝要求中:
  當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,除奧氏體不銹鋼外,無預(yù)熱要求的焊接接頭,在始焊處100mm范圍內(nèi),應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。
預(yù)熱時應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行,內(nèi)外熱透并防止局部過熱。
每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完,當(dāng)中斷焊接時,對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時后熱、緩冷等措施,重新施焊時,仍應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱。
8、定位焊采用電弧焊時宜符合下列要求:
當(dāng)環(huán)境溫度較低時,應(yīng)對焊件進行預(yù)熱,適當(dāng)加大定位焊長度。
  含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后,應(yīng)盡快進行打底焊,否則應(yīng)采取后熱緩冷措施.
七、安全保證措施
1、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋,進入高空作業(yè)系好安全帶,安全帶必須拴在安全牢固的結(jié)構(gòu)上。
2、以項目經(jīng)理為首成立工地安全值班小組,小組成員按天輪流值班。
3、施工中注意加強腳手架的防滑措施,防止墜落傷人。施工前必須先將平臺上的積雪、霜、冰用鐵鍬除去掃凈。
4、風(fēng)力大于5級及雪、濃霧天氣,停止高空作業(yè),停止吊裝及安裝的配合工序,如焊接、對管等。
5、如有夜間趕進度施工,施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有良好的照明。
6、氧氣、乙炔、氬氣瓶及膠管凍結(jié)時,不能用物體打擊,或用明火及其它劇烈加熱方法解凍,應(yīng)將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。
7、焊機、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。
8、蹬高爬梯踏步上若結(jié)冰要除冰后使用,爬梯固定必須牢固可靠。
9、六級及以上大風(fēng)、大霧等惡劣天氣下,現(xiàn)場要停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
10、冬季室內(nèi)取暖,要加強對火源的管理,同時室內(nèi)要注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。嚴禁亂拉電線,嚴禁使用電爐等取暖設(shè)備。
11、高空作業(yè)中務(wù)必攜帶好隨身的工器具,嚴防跌落傷人,同時嚴禁非施工人員在高處作業(yè)面下方隨意逗留、走動。
12、加強防火宣傳教育,任何人均不得在倉庫內(nèi)、易燃易爆車間及其他甲級防火區(qū)域吸煙,不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。
13、暴風(fēng)雪后,應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
14、危險源辨識

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序號
項目/工序作業(yè)
危險源
可能導(dǎo)致的事故
預(yù)防措施
1
冬季施工
臨時用電
觸電
1、讓電工加強日常巡檢力度,加強對工人的臨時用電教育,杜絕私拉亂接。
2、對冬季的機械設(shè)備進行檢查、并對接地點組進行測試,并形成記錄。
2
冬季施工
明火保溫
火災(zāi)
1、嚴格動火證制度
2、派專人進行火源監(jiān)督
煤氣中毒
1、保持通風(fēng)
八、質(zhì)量保證措施
要嚴格執(zhí)行《管道安裝施工方案》中的質(zhì)量保證體系。不因在冬季施工而降低質(zhì)量標準。
九、施工進度保證措施
1、選用先進的性能良好的施工機具投入工程,提高機械化作業(yè)效率。
2、節(jié)假日不休息,晴好天氣適當(dāng)延長作業(yè)時間,在計劃工期內(nèi)盡量爭取較多的作業(yè)時間以縮短工期。
3、根據(jù)工程特點合理安排施工計劃減少集中交叉作業(yè),以提高工效。
4 、嚴格按月、周進度計劃安排施工作業(yè),采取與經(jīng)濟掛鉤的獎罰制度來控制施工隊的施工進度。
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