第四章 施工過程
一 電纜的檢查驗收
電纜的質量有時會出現一些問題。有些問題在生產過程及出廠試驗時也未能發(fā)現，如果安裝時不及時覺察，在投入運行后，就會造成嚴重的故障。所以在電纜敷設以前，應該詳細檢查電纜質量。
電纜的質量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定；物理性能主要是通過結果檢查、工藝檢查、材料檢查等內容來檢定。對電纜電氣性能的檢查，應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，采取需要數量的樣本送有資質的質量檢測機構進行檢測。
二 電纜敷設
本工程電纜敷設方式主要是在橋架上（水平及垂直）敷設。根據現場特點和實際情況，將電纜軸架在地下一層豎井外，由此先向上敷設至配電箱和用電設備后再向配電室敷設。
1.根據敷設電纜的重量、長度，安排足夠的人力進行敷設。首先將電纜軸正確放置在放線器上，電纜應從電纜軸的上端引出避免電纜在支架上及地面磨擦、拖拉。
2電纜敷設時，必須消除電纜的內部應力，解除其扭曲現象后才能敷設。
3水平敷設電纜：可以采用機械牽引或人工牽引進行電纜敷設。本工程主要采用人工牽引，人工牽引敷設電纜是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法。
4垂直敷設電纜:在井道的頂端，采用大繩牽引電纜。每層豎井有3-4名工作人員，頂層要將大繩固定，防止電纜突然下墜。
5由熟悉敷設路線的有經驗的員工走在最前面指揮，電纜穿過孔洞時，孔洞兩側人員要互相接應。
6根據電纜清冊，選擇最短的電纜敷設路徑，當出現嚴重交叉時，應改變電纜路徑，可

以增加長度來減少交叉；

7.電纜敷設時應臨時標注電纜的起點終點，可用紙條寫清楚用透明膠帶沾在電纜起端和終端.；
8.電纜敷設時應集中成批進行，把所有列在一個盤柜的電纜都敷設完，再敷設到另一個盤柜的電纜，盡可能避免零散敷設造成交叉過多；
9電纜允許的最小彎曲半徑：交聯電力電纜≥15d（d — 電纜外徑）；
10電纜敷設時，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷；
11電纜敷設時應排列整齊，不得交叉。敷設時要單根進行，邊敷設，邊整理，邊固定綁扎
12電纜固定
a．垂直敷設或超過45度傾斜角的電纜在每個支架上每隔2m處固定；
b．水平敷設的電纜在電纜的首末兩端，接頭兩端和轉彎處
11電纜敷設完畢后，核對當天敷設電纜的路徑、長度、電纜軸號，并及時輸入電纜清冊數據庫，根據實際敷設電纜的情況調整下一步的敷設計劃；
13電纜標志牌
在電纜起、始端，接頭、人孔、豎井及拐彎處均掛標志牌，標志牌材料選白色硬質PVC板，采用電纜標牌打印機打印，字跡清晰，不脫色。標志牌上注明電纜型號、規(guī)格。
三 作業(yè)的質量要求
質量保證措施
1 容易出現的質量通病
a. 由于沒按設計施工或人為改變路徑而導致電纜在不同層的分布不勻；
b. 由于電纜橋架設計不合理，造成電纜交叉或敷設的彎度不整齊；
c. 引入盤、設備的電纜排列混亂彎度不一致；
d. 由于沒按電纜的先后順序敷設造成電纜交叉；
e. 集中控制盤柜內，電纜量過大，使之排列不整齊，混亂。
2 針對以上的質量通病,采取相應的防范措施
a. 電纜敷設前，應使用計算機電纜數據庫明確每一層電纜托架或支架上的電纜型號電纜編號、根數及敷設的先后順序，編寫詳細的施工方案；

b. 在盤柜下側加裝電纜固定裝置采用∠50×5鍍鋅角鋼，做頭前，要先整理盤柜下部的電纜。用統一型號的電纜卡具，將電纜固定在角鋼上，確認整齊美觀后，方可做頭；
c.電纜敷設過程當中，設專人進行電纜標志牌掛設，并且每根電纜敷設后立即進行；
d.集中控制盤柜的電纜量過大，電纜排列容易混亂。這樣就需要利用盤柜內部空間，用【25的異型槽鋼，上下加裝兩道電纜固定裝置，使電纜頭分層布設。


3 電纜的排列和固定

電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現象。大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m～10m處設固定點。
對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，采用扎帶綁扎固定?？刂齐娎|固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m。
敷設在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，做好防火阻隔。

四 電纜頭的制作安裝
所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠五 電纜標識
沿電纜橋架敷設及穿管敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每隔20m增設標志牌。標志牌規(guī)格應該一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上應注明電纜的編號、規(guī)格、型號及起始位置。（現市場上有PVC電纜標識牌出售）。

六 安全保證措施
1. 施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執(zhí)行。
2. 架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。
3. 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。
4. 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。
5. 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發(fā)生。
6. 敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。
7. 拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。
8. 人工滾動運輸電纜盤時要做到：


(1) 推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸

心，防止壓傷事故發(fā)生。
(2) 電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度
不宜超過15°。
9. 小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。
10. 在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔
離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜)；
電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固
定)。
11. 在豎井內敷設電纜時，應注意電纜墜落。應該分樓層在一層、和頂層豎井處設置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。
12. 橋架內敷設電纜時，應采用移動式操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應，嚴禁你拉我扯，用力不協調。
13. 電纜頭制作安裝時，操作人員應穿長袖上衣和長褲，戴手套和護目眼鏡，戴腳套。
14. 熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。
15. 使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。
16. 各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。
17. 施工現場配備4Kg滅火器兩具，用桶裝若干水和沙子。
18. 專職的質安員每天現場檢查，監(jiān)督。



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