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1、 適用范圍
本方案適用于海南煉化硫磺裝置的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座及設(shè)備支柱等部位防火層施工。
2、編制依據(jù)
?2.1《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
?2.2中電宜興節(jié)能工程公司SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工說明及施工驗收規(guī)程
2.3 GB50160-92(石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范)
2.4 GB14907-2002(鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)
3、工程概況
?3.1耐火極限及涂層厚度:
根據(jù)海南煉化硫磺裝置項目部要求,其裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)耐火極限1.5小時,涂層厚度13 mm、立式設(shè)備設(shè)備支柱及設(shè)備裙座耐火極限為2小時,涂層厚度為18mm。
?3.2防火范圍:
具體防火范圍:海南煉化硫磺裝置項目硫磺酸性水 溶劑再生裝置管廊 設(shè)備裙座 立式設(shè)備支柱及裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)防火。施工面積約8000平方米。
4、施工程序
5、施工準(zhǔn)備
?5.1技術(shù)準(zhǔn)備
?⑴熟悉設(shè)計圖紙,掌握設(shè)計要求。
?⑵及時編制施工技術(shù)方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格技術(shù)交底,讓所有施工人員了解施工方法及技術(shù)要求。
?5.2人員準(zhǔn)備
?⑴對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高全員技術(shù)水平,確保工期和質(zhì)量。
?⑵對所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),合格后方可上崗。
?⑶根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度計劃要求,編制所需各工種人員進(jìn)出廠計劃,保障施工需要。
?⑷入廠前進(jìn)行必須的入廠安全教育,辦理好各種入廠證件。
?5.3施工機具準(zhǔn)備
?⑴所有施工機具提前進(jìn)廠,進(jìn)行安裝調(diào)試和安全使用性能測試,滿足施工要求,及時申報主要施工設(shè)備進(jìn)場報審表。
?⑵根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度計劃要求,合理安排所須施工機具的進(jìn)出廠時間,保障施工需要。
?5.4材料準(zhǔn)備
?⑴根據(jù)施工計劃,以施工圖預(yù)算為依據(jù)編制材料預(yù)算及材料供應(yīng)總計劃和分計劃,并分期、分批提前運抵現(xiàn)場,臨時倉庫存放量不少于30噸。
?⑵強化材料的檢查和驗收,杜絕不合格材料用于工程中。
?⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場的防火涂料需設(shè)有堆料棚,進(jìn)入棚內(nèi)的防火涂料要下墊跳板,上蓋棚布,堆放整齊,嚴(yán)禁散包受潮。
6、主要施工方法及技術(shù)要求
?6.1表面清理
防火涂料在施工前首先確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座表面油漆已完全干燥,并清除表面的油脂、塵土或任何其它不相干材料,達(dá)到施工要求。
?6.2抓釘與鐵絲網(wǎng)使用(設(shè)備裙座及設(shè)備支柱)???????????????????? 1
?1.抓釘焊好以后,噴涂打底料常溫24小時后,抹面料至整個涂層厚度的2/3中間處開始掛網(wǎng)(設(shè)備裙座),用鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好。
?6.3攪拌
?⑴防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量,每次攪拌時間為5-10分鐘,稠度一般在8cm左右。材料應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在一小時內(nèi)用完,被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用,以免造成粘結(jié)力降低等不良影響(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。
?⑵涂料配比
底料配比:SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(干粉):專用膠:自來水=3:1:2.1(重量比),用水量略有調(diào)節(jié)以適合噴涂。
例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38 kg,用專用膠16 kg,將大部份水加入攪拌機內(nèi),放入專用膠拌勻后,再放入SJ-1防火涂料拌勻,最后逐步加入剩余水以調(diào)節(jié)稠度,以便噴槍噴涂。
?⑶面料配比
??? SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(干粉):專用膠:自來水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100 kg,用膠2 kg、水84-88 kg。
?6.4防火底料施工
SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底料按要求的配比攪拌均勻后,采用噴涂施工,采用大口徑的專用噴槍(口徑6-10mm)空氣壓力為0.3-0.5Mpa,噴涂厚度為2-3mm。
?6.5防火面料施工
?⑴SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料面料施工必須在底料表干后方可進(jìn)行。(一般在底料施工完后,氣溫在20 ℃以下,間隔時間在20小時左右,環(huán)境溫度不同可作相應(yīng)調(diào)整)如遇表面過干,施工前需適量噴灑點自來水。施工可采用抹涂或噴涂,抹涂一般采用常規(guī)的抹涂工具進(jìn)行人工抹涂(每道厚度控制在10mm左右),不超過12 mm為宜,噴涂與底料施工方法相同(每道厚度控制在5 mm左右)。
?⑵防火涂料在施工過程中涂層干燥前環(huán)境溫度為4℃-40℃。施工時相對溫度應(yīng)大于90%,空氣應(yīng)流通,當(dāng)被涂物表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。干燥或炎熱條件下,為防止涂層失水過快,應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件,如遮陽、防風(fēng)保養(yǎng)等措施。
?⑶由于裝置區(qū)域要求的防火標(biāo)準(zhǔn)較高,厚度較厚,所以采用手工涂抹為宜,一般采用常規(guī)涂抹工具進(jìn)行手工操作,必要時也可采用噴涂施工,根據(jù)業(yè)主和生產(chǎn)廠家的要求和現(xiàn)場實際施工難度而定。
?⑷防火涂料在進(jìn)行施工中要隨拌隨用,一次攪拌的混合料在常溫下應(yīng)在1-1.5小時用完為宜,按廠家要求操作,天氣炎熱則更短,切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結(jié)降低等不良影響。
?⑸SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時,對涂層作必要的維護(hù),乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中,施工人員應(yīng)帶探針隨時檢查涂層厚度,直到達(dá)到符合要求的厚度方可停止施工,最后一遍應(yīng)壓光、收平。
?⑹SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
?⑺地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹,柱腳按筋板形狀做防火,面層內(nèi)部用防火涂料進(jìn)行填充。
?⑻梁與柱、梁與梁之間采用高強螺栓連接處,防火層要包裹住高強螺栓,表面齊平,與相鄰表面以450斜角過渡。
?⑼施工完的涂料表面應(yīng)基本平整,如出現(xiàn)下列情況之一者,必須進(jìn)行修補或重新施工:
a、??? 涂層硬化不好,疏松不牢應(yīng)鏟除重新施工;
b、??? 在結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處有明顯凹陷或空鼓;
c、?? 涂層厚度負(fù)偏差大,應(yīng)補充施工。
?6.6施工注意事項
?a、在夏季施工時要應(yīng)謹(jǐn)防職工中毒、中暑,作業(yè)時應(yīng)盡量避開午間高溫,選擇早晚間施工,涂裝時涂料干燥可用水加濕養(yǎng)護(hù)。
?b、冬季施工時要注意環(huán)境溫度,并盡可能選擇晴天,對鋼材表面的結(jié)露、霜雪要進(jìn)行處理,在0℃以上都可施工涂裝。
d、??? 雨季施工對于本工程影響不大,但濕度較大時不宜施工。
7、質(zhì)量管理
?7.1質(zhì)量保證措施
?⑴做好工程施工準(zhǔn)備工作,重點是做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃,按控制點要求優(yōu)化資源配置。
?⑵用水按指定的現(xiàn)場水源使用(自來水),不許用地溝水等。
?⑶施工前,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行檢查,鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量和油漆質(zhì)量合格后辦理工程工序交接手續(xù)。由工程部組織電儀、管道、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、防腐專業(yè)向防火涂層施工單位進(jìn)行交接。
?⑷在施工前作好技術(shù)交底工作,尤其要向操作手作好技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場作好明了的作業(yè)參數(shù)指導(dǎo)牌,供攪拌作業(yè)人掌握好材料配比。
?⑸現(xiàn)場的計量器具必須滿足施工需要,有臺稱、磅稱、量杯等計量器具。?????
?⑹施工過程中作好遮陽、防風(fēng)、防雨工作。涂裝工序結(jié)束后,做好養(yǎng)護(hù),氣溫過高,需加濕養(yǎng)護(hù)。