本工程為白沙晶城人工挖孔護壁樁樁基工程，該護壁樁工程設(shè)計總樁數(shù)為42根，樁徑為Φ1000，樁中心間距2500，樁端支承于中風(fēng)化巖，AB段樁頂標(biāo)高為53.05～48.60m，樁身長約22.00～12.00m，樁身嵌固深度AB段5.0～3.0m，隨地面標(biāo)高不同相應(yīng)變化；CD段樁頂標(biāo)高為53.05m，樁身長約22.00～16.00m，樁身嵌固深度5.0m。其中承臺附近樁因開挖加深，故深度在原基礎(chǔ)上再增加5.0m。

（一）、本工程地層土質(zhì)情況自上而下分述如下：

1、填土 (Q4^ml)( 1)：

黃褐色、紅褐色，主要為粘性土，大部分鉆孔上部有約20cm厚的混凝土地面，松散～稍密。層厚0.40～6.50m。分布于整個場地。

2、含有機質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q^l）（2）：

灰黑色，含有機質(zhì)，軟塑～可塑，飽和。層厚0.60～1.60m。僅ZK01、ZK02和ZK21號鉆孔見有。主要分布在建筑場地的南北兩端。

3、砂卵石(Q2^al)（3）：

灰黃色、黃褐色，主要成分為石英，含砂和少量粘性土，料徑一般為5～25mm，最大為120mm。磨圓度較好，分選一般，中密～密實，飽和。混粘性土，層厚2.80～5.20m。分布于大部分地段。

4、沖積粉質(zhì)粘土(Q^al)(4)：

紅褐色、黃褐色，含少量礫石和礫砂。稍有光滑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，含礫，可塑～硬塑。層厚0.40～12.80m。分布于場地大部分地段。

5、殘積粉質(zhì)粘土(Q^el)(5)：

暗紅色、棕紅色，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，保留有原巖結(jié)構(gòu)特征。沖擊鉆進困難。無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。硬塑～堅硬，稍濕～濕。層厚0.30～6.00m。分布于整個場地。

6、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 (K)(6)：

紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、短柱狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=30～60，層厚1.30～17.20m。分布于整個場地。

7、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(K)(7)：

紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=30～60，層厚10.20～28.10m。分布于整個場地。

8、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）：

紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖，較破碎，質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=30～80。分布于整個場地。

（二）、水文地質(zhì)情況：

本場地范圍內(nèi)有兩層地下水，上層賦存于圓礫層中，屬潛水類型。下層賦存于泥質(zhì)粉砂巖裂隙中，屬承壓水類型?？辈炱陂g實測穩(wěn)定水位埋深為0.40m～9.8m。

(一)、施工方法

a)?施工工藝流程(見下頁圖)

b)??? 施工工藝：

1、樁位測量：根據(jù)放線隊現(xiàn)場測放的建筑物控制樁位及護壁樁基坑邊坡支護平面圖，采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，結(jié)合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線，并在施工區(qū)已平整場地上標(biāo)記出各軸線位置，根據(jù)軸線和樁基平面圖放出各樁位中心點，再根據(jù)樁中心點測放出樁身范圍，用紅磚砌井圈，經(jīng)復(fù)核樁位無誤后再進行開挖。井圈高出地面0.2m，以防地面水流入井中。

2、樁井開挖：開挖土方，采取分段開挖，取土由人工從上到下進行，遇堅硬層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎。開挖出來的土方，堆放至樁身范圍外5.0m外，基坑井內(nèi)開挖土方裝入吊桶內(nèi)，垂直運輸用鉸架，開挖時一起運出場外。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，對于井中大量滲水情況，則采用高揚程水泵排出至排水溝，經(jīng)沉淀池過濾后由排水溝排往就近下水道內(nèi)。

施 工 工 藝 流 程

3、護壁采用150mm厚鋼筋混凝土護壁，把樁控制軸線引至護壁井壁上，每節(jié)護壁上都應(yīng)以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關(guān)單位驗收,驗收合格后用混凝土封底。

4、鋼筋籠制作、安裝：當(dāng)樁開挖到設(shè)計深度后，根據(jù)設(shè)計要求和實際樁長制作鋼筋籠，規(guī)格為9m長的鋼筋籠和9m以下不同長度的鋼筋籠，各種規(guī)格的鋼筋籠對接后以適應(yīng)各種樁長的需要，鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，其允許偏差見下表：

鋼筋籠需檢驗合格后方能下井，下放應(yīng)輕巧，安裝時采用鋼管腳手架作支架，先吊放第一節(jié)鋼筋籠，其一部分入井后留出對接部分，再吊第二節(jié)鋼筋籠，主筋錯位焊接好后箍筋焊接閉合，依次類推，直到鋼筋籠安裝到位。為防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形， 入井后周圍用混凝土塊墊襯固定，以保證保護層均等厚度。

C）樁身混凝土灌注：采用商品混凝土，泵車或輸送泵澆灌的方法，澆灌時應(yīng)嚴(yán)格控制其配比計量和進料，樁身混凝土灌注必須一次性連續(xù)灌注到設(shè)計樁頂標(biāo)高，不得間斷，以免形成斷樁。