??????? 6、杠桿轉(zhuǎn)軸應完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應用螺母鎖住。
??????? 7、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進行。
??????? 8、更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉(zhuǎn)正常后方能使用。
??????? 9、操作盒或開關必須完好無損，并有接地保護。
??????? 10、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。
??????? 11、操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。
??????? 12、使用完畢，切斷電源，整理放置好。
??????? 六、施工工藝及質(zhì)量控制措施
??????? 　　1、模板的檢查
??????? 　　? ⑴、模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。同套模板之間全部采用企口縫加高強螺栓連接。
??????? ⑵、模板進場后為了保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，首先進行模板預拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度。模板利用吊車進行提升與安裝，斜向定位靠拉纜風繩完成。模板試拼完后進行試驗墩澆注，根據(jù)試驗墩澆注過程控制及試驗墩外觀質(zhì)量進行試驗墩總結，即首件工程總結，對試驗墩出現(xiàn)的情況進行分析，為墩身施工奠定基礎。在承臺頂面用全站儀放出墩身中心坐標，并放出墩身縱、橫方向的邊線，以便在墩身施工中校模時使用。
??????? 　　2、鋼筋的加工及綁扎
??????? 　　根據(jù)設計圖紙,對鋼筋進行下料,實體墩高度較大，因此采用分段機械連接。保證滾軋鋼筋的質(zhì)量,每加工一根滾軋直螺紋鋼筋,鋼筋端部磨平，以保證兩根鋼筋端部密貼。施工中嚴格控制外露絲口（不大于完整一絲）；鋼筋的綁扎嚴格按圖紙設計的位置、間距以及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進行。受力鋼筋在同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過該斷面主筋數(shù)量的50%。鋼筋制作主要控制主筋接頭、間距及箍筋間距。鋼筋綁扎完成后，注意綁扎墩身四周D5鋼筋網(wǎng)。
??????? 　　3、模板的安裝
??????? 　　鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝,模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈,涂抹脫模劑,涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。整平并壓實墩身四周場地，搭設腳手架，以便工人配合吊車支立模板。
??????? 模板分上、下兩節(jié)，接縫采用陰陽鍥接頭，兩側模板采用對拉螺栓連接。施工過程中，兩節(jié)模板交替輪番往上安裝，每一節(jié)都立在已澆筑混凝土的模板上。當模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地。模板前后方向偏斜的調(diào)整通過手拉葫蘆拉至正確位置，左右偏斜的調(diào)整則在模板底邊靠傾斜方向的一端塞加墊片實現(xiàn)。模板之間的縫隙塞有橡膠條，防止漏漿。由于模板制作及起始第一節(jié)模板調(diào)整的精度都很高，以后每次調(diào)整幅度很小。
??????? 模板安裝完后對模板進行檢查，對其軸線位置、水平標高，各部分尺寸，垂直度進行校合。其次檢查模板的接縫及錯臺；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，校正模板的垂直度。
??????? 4、鋼筋保護層的控制
??????? 　　若鋼筋保護層控制不當，將影響鋼筋使用的耐久性，同時也會影響外觀。為此施工時要求箍筋纏繞主筋必須繞緊，不留空隙；鋼筋籠骨架力求豎直挺拔?？刂票Ｗo層墊塊（本橋一率采用塑料墊塊）并使鋼筋骨架頂端與模板之間有撐有拉，固定堅牢；砼澆筑作業(yè)過程中避免碰撞鋼筋。
??????? 5、混凝土的施工
??????? 鑒于高墩柱外觀一旦出現(xiàn)瑕疵，就不好處理的問題，本工程從以下幾方面控制其質(zhì)量：
??????? ⑴、混凝土的拌和、運輸：混凝土采用集中拌和站拌和，混凝土輸送車運輸，泵送入模?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時，為防止混凝土離析, 應在墩身中間安置串桶1道，混凝土通過串桶進入模內(nèi)。
??????? ?、?、混凝土的澆注:澆注混凝土前,先將墩身內(nèi)雜物清理干凈，砼接頭潤濕?；炷恋恼駬v采用插入式振動器，與側模保持5-10cm，振搗上層時振搗器插入下層5-10cm；每一處振搗完畢后邊振搗邊徐徐提升振搗棒。每澆筑一層，振搗一層（30－40cm左右），操作上要求“快插慢拔”，盡量避免碰撞鋼筋模板。振搗順序為：先振搗四周，再向中間振搗，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準。為防止墩柱松頂，進行二次振搗或澆到墩柱頂端時，將浮漿清除干凈。澆筑砼過程中，派專人檢查模板穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，及時處理。
??????? ⑶、混凝土的外觀控制：結構砼外觀質(zhì)量的好壞，從一定程度上講反映了施工單位技術水平的高低。通常所謂砼外光內(nèi)實，即表達了砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，其實也是砼強度和勻密性的集中體現(xiàn)。在現(xiàn)場采取了如下措施：
??????? ①結構砼的施工能否達到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質(zhì)量的控制。砼的平整度、光潔度、色差度都于模板質(zhì)量直接相關。因此須特別重視模板的檢查與驗收工作?！　?br /> ??????? ②砼原材料控制：水泥、砂、碎石和外加劑不能變，它直接影響其外觀；　?、垌诺臄嚢韬瓦\輸砼必須達到三個基本條件：計量準確、攪拌徹底、塌落度穩(wěn)定。否則拌和物中將出現(xiàn)水泥（砂）漿分布不勻，易出現(xiàn)砼表面色差或砼振搗易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象。
??????? ④強調(diào)砼的澆鋪與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆鋪的習慣。澆鋪無序或振搗無方，都是砼產(chǎn)生各種不均勻性的根源。振搗時需注意：振搗時間同砼塌落度結合起來，防止過振。
??????? ⑷、混凝土頂面高度的控制：因墩身混凝土分節(jié)澆注，控制好每節(jié)混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，當混凝土澆注到頂層時，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時方便清洗處理；澆注完畢后派專人用木抹子將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊。
??????? 　6、鑿毛
??????? 　為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結合，待混凝土強度達到2.5Mpa后進行人工鑿毛。鑿毛標準為，首先必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm-2cm，鑿完后用風槍先吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈。保證鑿毛的混凝土面清潔。
??????? 7、模板拆卸和翻模
??????? 鑿毛完畢后，即可進行下一循環(huán)的鋼筋綁扎。待混凝土達到拆模強度即設計強度的75%以上后，拆除第一層墩柱模板，拆除過程中第二道模板不動，作為第三層墩柱模板的持力點。第一層模板采用人工配合吊車拆除，并將其翻至第三層，與第二層模板拼裝、安放到位。拆除的模板應立即清除板面上的混凝土、涂刷脫模劑進入下道工序。至此，翻模施工完成一個循環(huán)。
??????? 8、墩柱垂直度的控制
??????? 為保證墩柱外型順直、垂直度滿足規(guī)范要求，在上道工序完成后必須及時用全站儀進行軸線恢復，檢查坐標偏差情況，以指導下道工序施工，避免誤差值累積。在墩柱模板安裝就位后，利用恢復的軸線坐標點對模板上口進行定位，并用纜風繩固定，再對模板外側垂直度檢測及已完成部分檢測，對出現(xiàn)誤差超出規(guī)范允許范圍時進行調(diào)整，以保證外形順直。
??????? 9、高墩柱的養(yǎng)生控制
??????? 夏季采用灑水養(yǎng)護或覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護時間按施工規(guī)范要求操作。
??????? 七、高墩柱施工安全技術措施
??????? 1、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業(yè)；作業(yè)人員衣著靈便，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業(yè)，同時佩戴好自己相應的防護用品（安全帽、眼罩、口罩、安全帶、反光背心）。
??????? 2、材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設密實，綁扎牢固，并架設好防護欄桿；臨邊無防護欄桿（包括三臂臺車工作欄內(nèi)）錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業(yè)時系好安全帶。
??????? 3、高墩臺施工前，必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，墩臺高度在2~10m時，必須加設安全網(wǎng)；懸臂澆筑上部結構的橋梁和斜拉橋、懸索橋，墩臺高度超過40m時必須加設附著式人員升降電梯。腳手架高度在10~15m時，須設置一組（4-6根）纜風繩，纜風繩的地錨應設圍欄，防止碰撞破壞。
??????? 4、在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架，腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。不得將模板、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，腳手架上嚴禁懸掛起重設備。腳手架架體超過24m時，嚴禁使用排腳手架。腳手架應設有安全防護設施的斜道，作業(yè)人員嚴禁攀爬腳手架上下。
??????? 5、塔、墩臺鋼筋骨架綁扎安裝后，未澆筑混凝土部分超過8m，澆筑完成之前必須設置纜風繩。
??????? 6、龍門架或起重吊機進行拼裝時，吊機的定位、錨固必須按設計進行，并完成靜載試驗后進行試吊。重大吊裝作業(yè)遇有下列情況時，必須停止：
??????? （1）指揮信號系統(tǒng)失靈。
??????? （2）天氣突然變化，影響作業(yè)安全。
??????? （3）卷揚機、電機過熱，起重吊機或托梁部件變形或其他機械設備、構件等發(fā)現(xiàn)有異常情況。
??????? 7、鋼筋混凝土或預應力混凝土就地澆筑前，必須對支架進行預壓試驗。支架搭設每個4排立桿必須設置一道縱向剪刀撐；支架高度6m，每隔2m設置一道水平剪刀撐；剪刀撐斜桿與地面的傾角必須在45°-60°之間。
??????? 8、預應力張拉前，張拉設備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）必須符合施工安全的要求，壓力表須按規(guī)定周期進行鑒定。張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），必須立即停機進行檢查。
??????? 9、高空作業(yè)必須配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全措施，作業(yè)人員必須穿戴合格的人員防護用品。高空作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)中間必須設隔離設施。
??????? 10、經(jīng)常對臺架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及網(wǎng)片破損等事項進行檢查，出現(xiàn)隱患立即修復；上下交叉作業(yè)時相互避讓，錨桿安裝前對周圍作業(yè)范圍查看，處于安全情況下方可作業(yè)；作業(yè)完畢后工具收撿整潔，平臺網(wǎng)片與伸縮節(jié)收回到固定位置并采用鐵絲綁扎牢固。
??????? 11、支模、砌筑、裝飾裝修作業(yè)時，上下不得在同一垂直方向同時操作 。下層作業(yè)的位置，必須處于根據(jù)上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合此條件時，中間必須設置安全防護層（隔離層）。
??????? 12、拆除腳手架與模板時，地面應劃有安全區(qū)域，并派專人進行監(jiān)護，下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部（桿）件的碼放應碼放整齊；臨時堆放處距離建（構）筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m；通道口等邊緣，嚴禁堆放拆下物料。
??????? 13、由于上方施工可能墜落物體或處于處于起重機把干回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的通道，在其受影響范圍內(nèi)，必須搭設頂部能防止墜落物的防護廊或防護棚，對毗鄰的建（構）筑物和特殊的作用環(huán)境可能造成損害的，應當采取特定安全防護。
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??????? 廣甘高速公路G15合同段項目部
??????? 二ＯＯ九年七月
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