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沉井、頂管專項(xiàng)安全施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年08月28日
寧波市通途路Ⅱ標(biāo)段頂管工程,本污水頂管工程φ900mm、φ1200mm頂管,總長(zhǎng)度約2100M,沿線300×500CM接收井3只(W86、W88,W90),300×500CM工作井6只(W85,W87, W89 ,W91, W93 ,W95),200×200CM接收井2只(W92,W94),D280圓接收井3只(W96,W98, W100),D560圓工作井3只(W97,W99, W101),D560圓接收井1只(W101–1)。W86的沉井采用鑄鐵圓閘門,啟閉機(jī)采用手電兩用式啟閉機(jī)。

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沉井
危險(xiǎn)部位分析
不安全因素
沉井制作
鋼筋加工、安裝,混凝土灌注
沉井下沉
初沉、挖土下沉、臨邊維護(hù)、地表沉降
頂管
頂管管道
頂管管內(nèi)照明、通風(fēng),下管、頂管設(shè)備,沉降、位移
1)嚴(yán)格遵照國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)及糾正。
2)專職安全人員跟班跟蹤檢查監(jiān)督,并對(duì)所有施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)教育,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
3)施工人員必須佩戴安全勞務(wù)用品,施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛各種宣傳警告牌。
4)施工區(qū)域采用彩板圍欄與外界隔離,實(shí)施封閉式施工。車輛進(jìn)出派專人指揮,夜間施工時(shí)掛紅燈警示。
5)所有施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼接地保護(hù)。用電系統(tǒng)實(shí)行靈敏可靠的兩級(jí)以上觸電保護(hù)。
6)配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線要整齊并從箱體底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線。
7)現(xiàn)場(chǎng)配電箱要采取防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo),并配備一機(jī)一閘一保護(hù),箱內(nèi)無雜物。嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用。動(dòng)力電纜轉(zhuǎn)換接插前,要先切斷電源,后拔出插頭。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。
8)所有施工機(jī)具有可靠的防雨措施,操作人員持證上崗。
9)及時(shí)檢查各操作員的操作程序,嚴(yán)防違章操作。及時(shí)檢查各壓力管接頭的可靠性,防止壓力管爆裂傷人。
1、鋼筋加工、安裝
1)展開盤圓鋼筋時(shí),兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。
2)人工斷料時(shí),工具必須牢固,卡頭要卡緊,切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋時(shí),應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。
3)多人運(yùn)送鋼筋時(shí),轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
4)沉井綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架平臺(tái),禁止攀爬在鋼筋骨架上綁扎鋼筋;沉井腳手架平臺(tái)采用鋼管扣件腳手架形式,為雙面搭設(shè),外部腳手架采用三排鋼管落地支承,內(nèi)部腳手支架為滿堂搭設(shè),搭設(shè)支架禁止和井壁連接,應(yīng)保持40cm左右距離。
5)拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。
6)拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
7)鋼筋加工、焊接機(jī)械設(shè)備安全操作要求:
1)鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程
A、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm;活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
B、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
C、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
D、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái);機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物;在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
E、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。
2)鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程
A、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開。
B、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
C、調(diào)頭彎曲時(shí),應(yīng)防止碰撞人和物;更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
D、不能帶手套操作。
3)鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程
A、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
B、冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先行停車,才能重新進(jìn)入操作。
C、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。
4)鋼筋對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
A、焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m,并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
B、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。
C、焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品,并應(yīng)備有消防設(shè)備,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。

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