一、工程概況
起訖里程為DIK116+501.89~DIK119+643.48,中心里程為DIK118+073.69,橋梁全長3141.59m,其中7~10#墩和68~71#墩為40+64+40m雙線連續(xù)箱梁,跨越哈同公路。
二、安全目標(biāo)
深入持久地開展“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”建設(shè),杜絕員工因工重傷及以上責(zé)任事故,員工因工負(fù)傷輕傷控制在3人以內(nèi);無一次性與施工生產(chǎn)有關(guān)、直接經(jīng)濟(jì)損失在0.5萬元及以上的事故;進(jìn)場人員安全教育培訓(xùn)合格率100%;事故隱患整改率100%;特種作業(yè)人員持證上崗率100%;機(jī)械設(shè)備完好率88%;員工因公職業(yè)病發(fā)生率為0;重大事故隱患的治理做到“五到位”;安全生產(chǎn)費(fèi)投入符合相關(guān)規(guī)定,文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)。擺渡河特大橋爭創(chuàng)集團(tuán)公司“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”。
三、安全保證體系
為實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo),工區(qū)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,工區(qū)經(jīng)理主持工區(qū)的安全管理工作,是工區(qū)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由工區(qū)全體職工組成。
四、安全生產(chǎn)檢查制度
工區(qū)每周一次定期安全檢查,另根據(jù)季節(jié)和專業(yè)安全預(yù)防特點(diǎn),堅(jiān)持季節(jié)性、專業(yè)性的不定期安全檢查。檢查由工區(qū)經(jīng)理帶隊(duì),各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,對(duì)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真分析,找出原因,并立即整改;各工班根據(jù)安全生產(chǎn)形勢和工區(qū)的安排,有針對(duì)性的進(jìn)行專項(xiàng)整治安全檢查。檢查要有針對(duì)性、時(shí)效性、實(shí)效性,盡量現(xiàn)場解決問題,現(xiàn)場解決不了的要及時(shí)上報(bào)工區(qū)解決。
五、安全方案
1、掛籃防護(hù)
懸臂施工是難度比較大的一種施工方法,高空、懸臂、安全就顯得尤為突出,為了確保安全生產(chǎn)需要對(duì)各環(huán)節(jié)的考慮,掛籃懸臂施工是其中重要的一環(huán),從技術(shù)角度控制事故苗頭。
1)用電安全
懸臂現(xiàn)澆梁上的小型機(jī)具多,移動(dòng)頻繁,現(xiàn)場的電線要統(tǒng)一規(guī)劃。施工電纜從0#號(hào)塊上橋面,從0#號(hào)塊往兩邊分叉,分叉點(diǎn)處設(shè)置電箱并不少于4個(gè)插座方便施工。在主構(gòu)架上設(shè)置插座辦,插座辦的個(gè)數(shù)要滿足施工需要(不少于10個(gè)),分電纜要夠長,能夠隨掛籃行走。
掛籃上設(shè)置不少于4盞永久性照明燈,并要有燈罩,燈線從掛籃主構(gòu)架桿件中連接至插座板,隨用即插,方便整潔,隨掛籃走行。
兩片主構(gòu)架后端焊個(gè)平臺(tái)用來放置兩臺(tái)永久性電焊機(jī),離插座板遠(yuǎn)的電焊機(jī)電線同燈線連接至插座板。
設(shè)置2條備用電線(規(guī)格同電焊機(jī)),布置走向同燈線,插座板處留插頭,另一端留出接口,并用絕緣防水膠布包好,用時(shí)再打開,要留夠余長。
插座板處所有插頭都要有明顯標(biāo)識(shí),說明該條線路是 屬于那條線,用透明膠布將標(biāo)簽纏在插座頭部,另一端也要同步標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)插座造成人員傷亡,主電箱上也要有標(biāo)識(shí),防止上錯(cuò)閘,造成意外。
另有關(guān)用電安全要遵照專項(xiàng)用電作業(yè)安全措施有關(guān)條款。
2)橋面防護(hù)
橋面防護(hù)是防止橋面雜物墜落,工作人員作業(yè)安全所設(shè)置的一種防護(hù)。即在梁體翼緣板兩側(cè)預(yù)埋筋位置設(shè)置欄桿支柱,順橋向布設(shè)欄桿扶手,欄桿兩側(cè)包兩層密制紗窗型安全網(wǎng)。在0#塊位置上下人側(cè)留出出口和上下橋人行通道的安全網(wǎng)形成整體。欄桿外側(cè)整體劃一,視覺干凈清爽。
3)主構(gòu)架防護(hù)
施工作業(yè)人員要經(jīng)常上下主構(gòu)架,在前上橫梁上作業(yè),所以這方面也是要防護(hù)的一點(diǎn)。解決的辦法:在主構(gòu)架外側(cè)從后錨處沿主構(gòu)架焊接欄桿至前上橫梁,前上橫梁沿長度方向焊接“L”形工作平臺(tái)和欄桿,欄桿外側(cè)均滿包兩層紗窗型安全網(wǎng),前上橫梁處工作平臺(tái)上鋪設(shè)簡單請(qǐng)便的竹跳板拿或木板以方便人員行走。
4)外側(cè)模防護(hù)
外側(cè)模底部和側(cè)面滿包兩層紗窗型安全網(wǎng),底部鋪竹跳板或木板,便于人員行走。作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)可以防止墊片或其他小型物件的墜落。
5)底模防護(hù)
底模前端空曠,最容易掉東西,后端要經(jīng)常拆裝底模吊點(diǎn),工作范圍狹小,防護(hù)的解決辦法如下:
底前橫梁前端焊接工作平臺(tái)并滿包兩層紗窗型安全網(wǎng),正前方安全網(wǎng)和請(qǐng)安上橫梁連成整體,工作平臺(tái)上鋪竹跳板或木板。
底前端橫梁兩端和底后橫梁采用槽鋼連結(jié),并在槽鋼上焊接鋼筋欄桿,槽鋼內(nèi)鋪設(shè)木板通道,方便人員行走。
底后橫梁前端焊接向下L型工作平臺(tái),平臺(tái)兩側(cè)和底部均用安全網(wǎng)滿包,平臺(tái)上鋪設(shè)竹跳板方便人員行走。
6)掛籃走行防護(hù)
掛籃在行走時(shí)發(fā)生傾覆的事故也有先例,針對(duì)這個(gè)問題我們分析了原因,就是在行走時(shí)軌道固定措施是否到位,滑動(dòng)時(shí)是否有限位措施。我們采取的措施很簡單:
軌道利用豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固在已成梁段上,間距50cm;預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)要準(zhǔn)確,防止偏位后軌道錨固孔對(duì)不上。錨固的墊片要足夠大,要能夠蓋住錨固孔2cm以上。豎向預(yù)應(yīng)力筋至少要留出4cm以上的長度,以便和連接套很好的連接,保證充分利用精扎螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度來克服掛籃在行走時(shí)所產(chǎn)生的上拔力。
行走時(shí)在前支座前端軌道的手孔內(nèi)插入短的精扎螺紋鋼,露出軌道定免30cm,防止掛籃突然向前滑動(dòng),起限位保護(hù)作用,待前支座走到跟前時(shí)再將精扎螺紋鋼前移。
行走前底模后吊點(diǎn)與已成梁段脫離,此時(shí)底模后吊點(diǎn)是固定在外側(cè)模板(或滑移梁)上,要求采用雙保險(xiǎn)措施,即采用兩套獨(dú)立的吊點(diǎn),以保證底模在滑動(dòng)中不會(huì)掉下來。
7)混凝土施工
混凝土在施工中全靠后錨克服掛籃在施工中所產(chǎn)生的反力,為了保證在混凝土施工中掛籃下?lián)隙确弦?guī)范要求,在主構(gòu)架后端設(shè)置了6根Φ25精扎螺紋鋼和豎向預(yù)應(yīng)力筋相連,在根本上保證了掛籃的安全。特別強(qiáng)調(diào)后錨精扎螺紋鋼不得電焊和彎曲,否則立即更換。
8)張拉防護(hù)
張拉千斤頂要有保護(hù),尤其是張拉橫豎向預(yù)應(yīng)力筋,防止由于張拉意外造成千斤頂墜落,影響行車安全;縱向預(yù)應(yīng)筋前端有安全網(wǎng)防護(hù),可以防止夾片飛出造成意外。