第一部分：編制說明
??????? 1. 1編制原則
??????? 我公司在認(rèn)真勘察了施工現(xiàn)場(chǎng)后，在以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的研究和論證，本著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。
??????? 1.2編制依據(jù)：
??????? 1.2.1《化工設(shè)備、管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91
??????? 1.2.2《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》GB8923-88
??????? 1.2.3《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
??????? 1.2.4公司的質(zhì)量體系文件
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??????? 第二部分：工程概況
??????? 1.工程名稱：柴油發(fā)電機(jī)組室外埋地儲(chǔ)油罐
??????? 2.工程地點(diǎn)：水游城工地
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??????? 第三部分：工程目標(biāo)
??????? 3.1質(zhì)量目標(biāo)：驗(yàn)收合格
??????? 3.2工期目標(biāo)：保證在材料驗(yàn)收合格后30日內(nèi)完成管道施工
??????? 3.3安全與文明施工目標(biāo)：
??????? 3.3.1杜絕傷亡和重傷事故的發(fā)生
??????? 3.3.2輕傷事故率控制在0.2%以內(nèi)
??????? 3.3.3部分特種技術(shù)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
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??????? 第四部分：施工工藝
??????? 1. 技術(shù)準(zhǔn)備工作：管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人，必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。
??????? 1.1管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。
??????? 1.2管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)準(zhǔn)點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊工程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。
??????? 1.3施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。
??????? 1.4施工前，會(huì)同土建施工單位，建設(shè)單位，監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。
??????? 1.5施工前，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。
??????? 2. 材料準(zhǔn)備
??????? 采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國際產(chǎn)品。本工程主要材料：無縫鋼管，電源線，防腐漆
??????? 2.1絲接鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件應(yīng)有出廠合格證。
??????? 無縫鋼管的檢查驗(yàn)收：外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凸陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對(duì)其外形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
??????? 經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支撐件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。
??????? 2.2 閥門必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證明書和合格證。閥門銘牌應(yīng)清晰、完整，外表面無裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；閥門安裝前應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取10%，且不得少于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。對(duì)主干管閥門應(yīng)全數(shù)檢查。閥門試驗(yàn)完成后，要填寫“閥門試驗(yàn)記錄”，進(jìn)行標(biāo)記。
??????? 2.3無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹、刷涂底漆。
??????? 金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。
??????? 金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。
??????? 管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油垢、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)用力用均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。管道的防腐采用三油兩布的做法，防腐層厚度大于0.3mm
??????? 3.?管道支吊架制作、安裝
??????? 管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置，將根據(jù)有關(guān)施工安裝規(guī)范的要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行確定，做法參見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB1至91SB7.
??????? 3.1管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。
??????? 3.2管道支架的固定：梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。
??????? 支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧、乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。
??????? 支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。
??????? 支架安裝應(yīng)避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。
??????? 固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。如在結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間需要安裝支架時(shí)，須提供適當(dāng)?shù)妮o助金屬框架。
??????? 根據(jù)具體情況，大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。??????????????????????????????????????????????????????????
??????? 4. 管道及閥件的安裝；管道安裝的基本要求
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??????? 4.1管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部。
??????? 4.2電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組隊(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。
??????? 4.3螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。
??????? 4.4安裝附屬裝置時(shí)，設(shè)備的進(jìn)出口直管位置應(yīng)設(shè)閥門。
??????? 4.5安裝的管道應(yīng)與墻壁平行，提供維修空間，留出足夠的靜空高度。
??????? 4.6在每根水管的每個(gè)最高位置設(shè)置手動(dòng)通氣閥。
??????? 4.7當(dāng)管道分段安裝完畢，須把有關(guān)管道的開口覆蓋以防有外來物體堵塞管道。直至再繼續(xù)接駁時(shí)，才把覆蓋拆掉。
??????? 4.8螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處外露螺紋2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)作防腐處理。