?1、混凝土施工過程中必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，安排專人負責(zé)混凝土的協(xié)調(diào)調(diào)度，并隨時查看道路情況，及時反映給現(xiàn)場管理人員隨時調(diào)整現(xiàn)場的施工方案；

?2、提前查看天氣預(yù)報，了解天氣信息，根據(jù)天氣安排生產(chǎn)及安排；

?3、混凝土施工過程中隨著施工不斷測量基礎(chǔ)環(huán)的水平度，發(fā)現(xiàn)偏差大于2.5mm時應(yīng)停止施工，調(diào)整后方可繼續(xù)施工。

?4、木工隨時檢查模板是否變形及漏漿，及時進行加固、封堵。

1、施工人員施工前進行安全教育，進入現(xiàn)場佩戴安全防護用具。

2、現(xiàn)場陡坡，溝坑處設(shè)圍欄、防護板，現(xiàn)場禁止無關(guān)人員人內(nèi)。

3、施工機具、設(shè)備、車輛要求安全技術(shù)性能良好，防護裝置齊全，制動裝置可靠。

4、電氣線路、配電設(shè)備符合安全要求，有安全用電防護措施。

5、場內(nèi)道路通暢，設(shè)交通標(biāo)志，危險地帶設(shè)危險信號及禁止通行標(biāo)志，保證行人、車輛通行安全

6、雨天作業(yè)時，對施工道路進行修整，保證道路不打滑、保證車輛安全通行。

7、電工值班作業(yè)，電源接線、檢查必須由專職電工操作。

1、檢查模板及支架的強度、剛度、穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，防止出現(xiàn)漲模、漏漿現(xiàn)象。

2、澆筑前應(yīng)防止混凝土的分層離析,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先用水泥砂漿封堵墊層與模板之間縫隙，防止漏漿。

3、澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)的位置、標(biāo)高，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。

4、施工過程中遇下雨時，及時通知攪拌站調(diào)整配合比，現(xiàn)場施工用編織布覆蓋已澆灌完成的混凝土，避免混凝土中雨水流入影響混凝土質(zhì)量。如果雨水已流入模板中，混凝土施工應(yīng)從一側(cè)開始澆筑，并在模板底部開孔將雨水趕出模板。

5、若混凝土施工過程中混凝土間斷供應(yīng)，若時間未初凝時應(yīng)先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿進行覆蓋，保證上下層混凝土施工接茬良好，減緩混凝土的澆灌速度，進行覆蓋混凝土并振搗密實保證混凝土的質(zhì)量。

6、澆筑前對機械設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)，確保施工機具運轉(zhuǎn)良好。大型設(shè)備的維修人員現(xiàn)場值班，并備好各種備品、備件，在設(shè)備、機械異常時能快速修復(fù)，保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。

7、砂、石、水泥等原材料要根據(jù)澆筑量備足。提前和有關(guān)部門聯(lián)系，保證施工水、電的供應(yīng)。攪拌站設(shè)蓄水池，蓄水量應(yīng)滿足混凝土澆筑的需要。

8、基礎(chǔ)混凝土施工過程中遇運輸?shù)缆窊p壞，迅速投入裝載機等工程車輛及時搶修，保障混凝土罐車通行。

10、發(fā)生突發(fā)事件施工人員應(yīng)根據(jù)混凝土余量、可能暫停混凝土澆筑時間，及時調(diào)整混凝土作業(yè)分層厚度、展開面積、并采取措施盡量延緩混凝土的凝固，將突發(fā)事件對基礎(chǔ)混凝土的影響降到最低，確?；炷翝沧⒉怀霈F(xiàn)冷縫。

11、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件預(yù)計混凝土無法連續(xù)施工時，對已澆筑的混凝土做插筋處理。插筋采用螺紋16鋼筋，間距400mm，插入混凝土中450mm，外露450mm。當(dāng)混凝土澆筑的厚度不足550mm時，需將鋼筋彎折90度埋入混凝土中，保證埋入鋼筋的長度為450mm，且鋼筋距上下混凝土面不小于100mm。

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