?6)起重機(jī)行駛和工作場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)分溝渠，基坑保持安全距離。

?7)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，重物因慣性造成偏分晃動(dòng)，操作時(shí)要平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)機(jī)停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

?8)未用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過本起重機(jī)額定重量的20%，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)，導(dǎo)致起重機(jī)傾翻事故。

?9)吊裝鋼筋籠在空中需較長(zhǎng)時(shí)停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操作室。

?10)暫停作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將起重臂按要求收回；起重操作人員離開時(shí)，應(yīng)鎖好車門，防止意外事故出現(xiàn)或發(fā)生。

?11)嚴(yán)禁在作業(yè)過程中搬動(dòng)支腳操作閥。

?12)起重中發(fā)現(xiàn)支腳沉陷，車身傾斜時(shí)，應(yīng)立即將吊物下降到安全地方。不得使用緊急制動(dòng)，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

?13) 起重作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，起重臂下、吊物下禁止站立和行走。

?14 ) 在下列情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。

?? （1）信號(hào)不清

?? （2）吊裝物上站人

?? （3）吊裝物下方有人

?? （4）吊裝物重量不明

?? （5）吊索具不符合安全規(guī)范

?? （6）零散物無容器，散物捆扎不牢

?? （7）斜拉斜牽物

?? （8）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗

?? （9）立式構(gòu)件，大規(guī)模不用卡環(huán)

?? （10）被吊物質(zhì)及重量超過機(jī)械性能允許范圍。

?15) 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線最小安全距離

?16) 起重工（掛鉤工、信號(hào)指揮、司索工）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

?? 八、鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)方式及吊位（點(diǎn)）選擇安全保護(hù)措施

鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)方式

1．在距鋼筋籠兩端頭約1/3處，各設(shè)一道加強(qiáng)箍與主筋焊接牢固，作為吊籠的吊點(diǎn)。

2．吊裝時(shí)用兩根鋼絲繩分別卡在加強(qiáng)箍筋上，然后把整個(gè)鋼筋籠吊慢慢吊起，放在自制平板小車上（長(zhǎng)約6米）。

3．用平板小車將鋼筋籠運(yùn)致現(xiàn)場(chǎng)后，將平板車支水平，用方木或鋼管在平板車上設(shè)三到四道斜撐，工人滾動(dòng)鋼筋籠，使鋼筋籠順著斜撐自由滾落到地面。

4、依次將鋼筋籠運(yùn)致施工現(xiàn)場(chǎng)。

???? 鋼筋籠吊裝施工方法

1．隔離樁鋼筋籠長(zhǎng)為27M，為制作、運(yùn)輸、吊裝等方便，將鋼筋籠制作加工成二節(jié)，分別長(zhǎng)為13米和14米，吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。

2．鋼筋籠制作加工后，為確保鋼筋籠吊裝安全，在鋼筋籠上部設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊接牢固，作為吊籠的吊點(diǎn)。

3．吊裝時(shí)用兩根鋼絲繩分別卡在加強(qiáng)箍筋直徑對(duì)應(yīng)處。然后把整個(gè)鋼筋籠吊慢慢吊起，放入孔內(nèi)就位。

4．鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到加強(qiáng)箍接近孔口時(shí)，用鋼管或型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將鋼筋籠臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。

5、根據(jù)孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后，將定位筋焊接在第二節(jié)鋼筋籠上端的主筋上，兩定位筋焊接在兩主筋直徑相對(duì)應(yīng)處，并將定位筋的另一端做成一個(gè)圓環(huán)并焊接牢固。

6、用第二節(jié)鋼筋籠上的兩根定位筋作為吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，使上下兩節(jié)鋼筋籠主筋位于同一直線上時(shí)進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后，再繞螺旋箍筋。

7、鋼筋籠焊接完成后，用吊車將鋼筋籠向上吊起，抽出支承鋼筋籠的鋼管或型鋼等，再將吊籠徐徐落下。

8、定位鋼筋頂端的吊圈中插入兩根平行的鋼管或型鋼等，在孔邊兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出地面約5cm左右），并將整個(gè)鋼筋籠支托于枕木上。

9、根據(jù)規(guī)范要求調(diào)鋼筋籠的位置，使鋼筋籠的中心線與孔洞的中心線重合。

?? 九、安全消防措施

（1）．由項(xiàng)目經(jīng)理部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的消防工作。

（2）.建立健全防火檢查制度，消防小組每天組織一次消防檢查，日常消防檢查工作由質(zhì)安部門負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，立即整改消除，并派人負(fù)責(zé)到底。

(3).動(dòng)火作業(yè)前嚴(yán)格動(dòng)火審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得動(dòng)火。

(4).施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，并由施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

(5).施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范配備消防器材，禁止放置于有障礙物和堆有物資或不易拿取的地方。

?十.現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

（1）合理布置場(chǎng)地，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審批后的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理工作，建筑、

生活垃圾及時(shí)清理或處理。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完場(chǎng)清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排至指定市政污水排放設(shè)施。

（4）進(jìn)場(chǎng)進(jìn)料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)容整潔。

（5）工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。

（6）盡可能使用低噪音設(shè)備或采取降噪消音措施，減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。

（7）施工前探明地下管線及文物，確保其安全。

（1）.施工場(chǎng)地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場(chǎng)地噪聲限值》要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)邊界30ｍ處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過90dB。

（2）.施工機(jī)械或其它施工活動(dòng)造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險(xiǎn)施工外，其它施工作業(yè)時(shí)間限制在6時(shí)至12時(shí)和14時(shí)至22時(shí)。

(3).施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入地下污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出工地，污染環(huán)境。

(4).為防止煙塵污染，選用性能優(yōu)良、噪聲小的施工機(jī)械。各種運(yùn)輸車輛使用裝有符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的凈化裝置，并符合國(guó)家機(jī)動(dòng)車尾氣排放量標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)后立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。