??????? 6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
??????? 7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。
??????? 8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
??????? 9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
??????? 10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
??????? B、鋼筋彎曲機(jī)
??????? 1、工作臺與彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
??????? 2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
??????? 3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
??????? 4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
??????? 5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
??????? 6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
??????? 7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
??????? 8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
??????? 9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
??????? （十一）混凝土振搗器安全管理規(guī)定
??????? 1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
??????? 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
??????? 3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50㎝，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋
??????? 夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
??????? 4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
??????? 5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
??????? 6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
??????? 7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
??????? 8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。
??????? 9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
??????? 10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
??????? （十二）手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定
??????? 電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施，即使用時(shí)不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。
??????? 手持電動(dòng)工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)、作業(yè)對象和使用要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng)：
??????? 1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動(dòng)工具，當(dāng)用使用Ⅰ類工具時(shí)，必須采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
??????? 2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上扔規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進(jìn)行干燥處理。
??????? 3、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
??????? 4、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
??????? 5、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動(dòng)。
??????? 6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
??????? 7、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
??????? 四、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
??????? 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個(gè)別易損零件，使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機(jī)械磨損，延長使用壽命，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。必須堅(jiān)持“養(yǎng)修并重，以防為主”的原則。
??????? （一）?日常保養(yǎng)
??????? 日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整、緊固等。例如，空氣濾清器和機(jī)油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭末，?使濾芯失去過濾作用，必須經(jīng)過清洗方能消除故障；錐形軸承或離合器等使用一段時(shí)間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，方可使間隙恢復(fù)正常；螺紋緊固件使用一段時(shí)間后，也會(huì)松動(dòng)，必須給予緊固，以免加劇磨損。
??????? 建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。
??????? 班保養(yǎng)是指班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多，時(shí)間較短。主要是：清潔零部件、補(bǔ)充燃油與潤滑油、補(bǔ)充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠，并作適當(dāng)調(diào)整。
??????? （二）?定期保養(yǎng)
??????? 定期保養(yǎng)是指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障。更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個(gè)別零部件，并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng)，級數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。
??????? 定期保養(yǎng)是根據(jù)機(jī)械使用時(shí)間長短來規(guī)定的。
??????? 各級保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級保養(yǎng)50h；二級保養(yǎng)200h；三級保養(yǎng)600h；四級保養(yǎng)1200h（相當(dāng)于小修）；超過2400h以上，即應(yīng)安排中修；4800h以上，應(yīng)進(jìn)行大修。
??????? 各級保養(yǎng)的具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不同建筑機(jī)械的性能與使用要求來定。
??????? 認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，才能使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國家建委提出的下列要求：
??????? 1、機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；
??????? 2、操作機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；
??????? 3、搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐；
??????? 4、零部件、附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；
??????? 5、設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
??????? （三）冬季的維護(hù)與保養(yǎng)
??????? 冬季氣溫低、機(jī)械的潤滑、冷卻、燃料的氣化等條件均不良，保養(yǎng)與維護(hù)也困難。為此，建筑機(jī)械在冬季進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷，須及時(shí)消除。機(jī)械的駕駛室應(yīng)給予保暖。柴油機(jī)裝上保暖套、水管、油管用氈或石棉保暖，操作手柄、手輪要用布包起來。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認(rèn)真清洗，并用空氣吹凈。蓄電池要換上具有高密度的電介質(zhì)，并采取保溫措施。采用不濃化的冬季潤滑劑。冷卻系統(tǒng)中，宜用冰點(diǎn)很低的液體（如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液）。長期停用的機(jī)械，冷卻水必須全部放凈。為了便于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，必須裝上油液預(yù)熱器。
??????? 采用液壓操縱的建筑機(jī)械，低溫時(shí)必須用變壓器油代替機(jī)油和透平油，不能用甘油（因?yàn)楦视团c油腳混合后，會(huì)形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作）。
??????? 五、機(jī)械設(shè)備的存放和運(yùn)輸
??????? 一般來說，大型建筑機(jī)械應(yīng)存放在天幕或油布之一；小型建筑機(jī)械則可存放在車棚中。
??????? （一）長期存放的處理
??????? 長期存放前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)檢查，消除一切缺陷，放出一切燃油和冷卻水，洗凈油箱、散熱器及管道，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行潤滑，所有的潤滑點(diǎn)均需注滿油（潤滑油標(biāo)號應(yīng)按季節(jié)要求選定）。未經(jīng)油漆部分，須將污穢、濕氣和銹鐵仔細(xì)擦去，用油液與白堊混合后重新涂漆。橡膠部分（包括輪胎、軟管等）要取下來，洗凈、吹干，專門保管。蓄電池和工具從機(jī)械上取下妥善保管。鋼輪壓路機(jī)及履帶式建筑機(jī)械要墊在木板上。
??????? （二）短期存放的處理
??????? 短期存放，往往是缺乏燃料或等待任務(wù)，約10～15天。短期存放前，先要清除污垢，加注潤滑油。輪式機(jī)械要懸置于專用支架上，履帶式機(jī)械的停機(jī)面下需墊以木板。停機(jī)后，應(yīng)取下工具，上部用油布等覆蓋。
??????? 六、施工機(jī)械的修理
??????? 建筑機(jī)械實(shí)行預(yù)期檢修制度。所謂預(yù)期檢修制，是把機(jī)械從完好到必須進(jìn)行修理的整個(gè)過程分為七個(gè)階段。即：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)、中修、大修。其中，四級保養(yǎng)相當(dāng)于小修。
??????? 日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)規(guī)定由駕駛員完成；三級保養(yǎng)需有修理工配合；四級保養(yǎng)、中修、大修均應(yīng)由修理工在專門的修理車間完成。