??????? （三）卷揚機安全管理規(guī)定
??????? 1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
??????? 2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
??????? 3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
??????? 4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。
??????? 5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
??????? 6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
??????? 7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
??????? 8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
??????? 9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
??????? （四）圓盤鋸
??????? 1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15㎜處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
??????? 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20㎜，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
??????? 3、被鋸木料厚度，以鋸齒能露出木料10～20㎜為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／4。
??????? 4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500㎜。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
??????? 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
??????? 6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
??????? 7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600㎜以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
??????? 8、木料較長時，兩人配合操作，操作中下手必須待木料超出鋸片20㎝以外時方可接料，接料后不可猛拉，應(yīng)與送料配合，需要回料時，木料要完全隔開鋸片后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片回彈。
??????? （五）平面刨（手壓刨）
??????? 1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，刨刀安裝的角度堅固剝削厚度是否符合要求，空運轉(zhuǎn)是否正常，緊急開關(guān)是否離機3米以內(nèi)。
??????? 2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離馬背不得小于10㎜。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
??????? 3、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削；嚴禁戴手套操作。
??????? 4、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50㎜以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
??????? 5、被刨木料的厚度小于30㎜，長度小于400㎜時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15㎜，長度在250㎜以內(nèi)的木料，不得在平刨上加工。
??????? 6、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
??????? 7、刨小料時，可按在木料的上半部，經(jīng)過刨口時，用力要輕，防止歪倒時手被刨口刨傷。
??????? 8、需調(diào)正刨口和維修時，必須先拉斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后方可進行。
??????? 9、臺面上刨花要及時清除，但不要直接用手擦抹，以防傷手。
??????? 10、嚴禁使用防護裝置不符合要求和多功能木工機床。
??????? （六）電焊機安全管理規(guī)定
??????? 1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
??????? 2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
??????? 3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
??????? 4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
??????? 5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
??????? 6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
??????? 7、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
??????? 8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火 措施并有專人監(jiān)護。
??????? 9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
???????? 10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。
??????? 11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
??????? 12、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Ω。接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
??????? 13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。
??????? 14、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
??????? 15、施焊現(xiàn)場的10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
??????? 16、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
??????? （七）直流電焊機
??????? 1、旋轉(zhuǎn)式電焊機
??????? 1）新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。
??????? 2）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭頭方向。
??????? 3）啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。
??????? 4）數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。
??????? 2、硅整流電焊機
??????? 1）電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。
??????? 2）使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽應(yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
??????? 3）嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
??????? （八）對焊機
??????? 1、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3M，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。
??????? 2、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。
??????? 3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
??????? 4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
??????? 5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬動鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
??????? 6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
??????? 7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。
??????? （九）乙炔氣焊安全管理規(guī)定
??????? 1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
??????? 2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。
??????? 3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
??????? 4、不得將橡膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
??????? 5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用車或吊車運氧氣瓶。
??????? 6、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa（0.5㎏f／㎝）的剩余壓力。
??????? 7、嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
??????? 8、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器。人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，并閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
??????? 9、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
??????? 10、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
??????? 11、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
??????? 12、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
??????? 13、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
??????? （十）鋼筋機械
??????? 一般規(guī)定
??????? 1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
??????? 3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
??????? 4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。
??????? 5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
??????? A、鋼筋切斷機
??????? 1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
??????? 2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
??????? 3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
??????? 4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
??????? 5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。