一、?工程概況：
??????? 本工程為江陰申龍沿江投資發(fā)展有限公司的亞包商務(wù)中心辦公樓，基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu)，標(biāo)高為-4.7－-6.7m，下臥梁為1.2m高，板厚為80cm，氣溫為17－8℃，根據(jù)天氣發(fā)展變化，該工序可能進行冬期施工。
??????? 二、?施工前的準(zhǔn)備：
??????? 1.?機具：流動的砼泵車兩臺，砼運送車若干（滿足現(xiàn)場需用量），平板振動器兩臺，插入式振動器六臺，振動棒10根。
??????? 2.?用具：刮尺、靠尺、線、木抹子、鐵抹子、夜間照明用的燈具、電纜、配電箱、砼試模八套（抗?jié)B試模兩套、強度試模六套）、溫度計、塑料膜等。
??????? 3.?各種機具用具進場，檢定性能可靠，運行狀態(tài)良好。
??????? 4.?人員配備：施工人員執(zhí)行輪班制，每八小時輪班，交接班完善各項制度，進行班前安全、質(zhì)量教育，做好相應(yīng)考核記錄。
??????? 5.?施工前進行工序交接檢制度，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理項目部檢查同意轉(zhuǎn)入該砼澆筑工序，并辦理相關(guān)手續(xù)和內(nèi)業(yè)資料。
??????? 6.?由商品砼公司提供相應(yīng)的材料質(zhì)量保證書、檢定報告和砼試配報告，砼品種本工程為強度等級C35、抗?jié)B等級S6。
??????? 三、施工流向和施工順序：
??????? 以1、A軸交點處為起點，用趕漿法往前澆筑，先行澆筑板底梁部分，充分振搗密實后澆筑上層800厚板砼，最后澆筑上部的剪力墻上返部分。循序漸進，直至6軸后澆帶處結(jié)束。本施工段的澆筑，再次澆筑自6軸至11軸，按1－6軸澆筑順序和方法澆筑該施工段砼。
??????? 四、砼澆筑的質(zhì)量控制：
??????? 1.?建立以項目質(zhì)量控制體系為主導(dǎo)，班組質(zhì)量和工種工序細(xì)部質(zhì)量相結(jié)合的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量責(zé)任制。
??????? 2.?施工前的技術(shù)交底有針對性，克服和防治砼的質(zhì)量通病。
??????? 3.?進場的砼應(yīng)逐車目測和實測，仔細(xì)檢查隨車料單，檢查砼強度等級、抗?jié)B等級、數(shù)量是否一致，以及發(fā)車時間和現(xiàn)場收樣時間，并對每車進行坍落度檢測。目測項目：石子的大小和砼的色澤是否一致。
??????? 4.?砼澆筑臨時停歇時間嚴(yán)禁超過砼的初凝時間。本工程砼一次澆筑完成，根據(jù)抗?jié)B及本工程地下砼的特點，嚴(yán)禁留設(shè)后澆帶及墻板預(yù)留后澆等施工縫外的施工縫。
??????? 5.?砼的振搗：砼分層振搗密實，隨著砼澆筑階梯的不斷延伸，使用插入式振動器按序振搗，上層砼振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼≮50mm，并由專人負(fù)責(zé)振搗，防止漏振、誤振和振搗時間太長等，當(dāng)砼到達(dá)標(biāo)高-4.7m底板時，用平板振動器全面振搗一遍，局部找平后重復(fù)振搗，保證頂面砼的密實。施工中嚴(yán)禁利用鋼筋和模板傳振。
??????? 6.?砼表面的抹平和壓光：及時抹平砼表面，在砼終凝前再次進行抹光工作，抹平不少于三次，當(dāng)砼表面出現(xiàn)龜裂時應(yīng)再次用木抹子搓拍。
??????? 7.?工完場清及砼養(yǎng)護：及時收集清理外流、撒落及包裹模板的砼，防止影響模板的拆除，并及時覆蓋養(yǎng)護。