⑵?? 新安裝的電氣設(shè)備的絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定,投入運(yùn)行前進(jìn)行。
⑶?? 電氣設(shè)備的保護(hù)接地每班應(yīng)由當(dāng)班工作人員進(jìn)行一次外表檢查。
④??? 油斷路器經(jīng)三次切斷短路故障后,其絕緣油應(yīng)加試一次電壓耐壓試驗(yàn),并檢查有無游離碳。
5、電纜的選用
①、電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差,應(yīng)同電纜規(guī)定的允許敷設(shè)的水平差適應(yīng)。
②、固定敷設(shè)的高壓電纜應(yīng)采用鋼絲(鋼帶)鎧裝電纜。
③、移動(dòng)變(配)電站和手持式電氣設(shè)備應(yīng)采用專用橡套電纜。
④、固定敷設(shè)的低壓電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或橡膠電纜。
⑤、低壓電纜不宜采用鋁芯,開挖面禁止采用鋁芯。
?6、電纜的敷設(shè)
⑴、電纜必須懸掛。
在正洞和平導(dǎo)或斜井中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛;在豎井井筒內(nèi),電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承擔(dān)電纜重量,并不應(yīng)損壞電纜。
⑵、正洞和平導(dǎo)或斜井中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)弛度,電纜、接線盒及終端盒在敷設(shè)和運(yùn)行中,都不應(yīng)承受較大的拉力。如果未襯砌地段長(zhǎng)度超過300m時(shí),則在該段敷設(shè)的電纜應(yīng)預(yù)留6~10m的富裕長(zhǎng)度,以便通過模板臺(tái)車。
⑶、電纜的懸掛高度: 正洞宜不低于2.5m;斜井及平導(dǎo)應(yīng)盡量高掛,但距頂部的距離應(yīng)不小于0.15m。并使電纜在有礦車掉道時(shí)不致受撞擊,在電纜墜落時(shí),不致落到軌道或運(yùn)輸機(jī)上。
⑷?? 、電纜懸掛點(diǎn)的距離:在正洞和平導(dǎo)或斜井內(nèi)不應(yīng)超過3m,在豎井井筒內(nèi)不應(yīng)超過6m。
⑸?? 、電纜同膠皮風(fēng)管等易燃物品應(yīng)分掛在洞內(nèi)兩側(cè)。電纜如果同風(fēng)管、水管在洞內(nèi)一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方,并保持0.3m以上的距離。
⑹?? 、洞內(nèi)的電話和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在洞內(nèi)的兩側(cè)。如果受條件限制,在豎井內(nèi),宜敷設(shè)在距電力電纜0.5m的地方;在正洞和平導(dǎo)或斜井內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方,并保持0.3m以上的距離。
⑺?? 、由地面發(fā)、變電站送往洞內(nèi)變(配)電所的兩條10KV電源電纜,若敷設(shè)在洞內(nèi)同一側(cè)時(shí),其間距離應(yīng)大于0.3m,其余的電力電纜敷設(shè)在洞內(nèi)同一側(cè)時(shí),高、低電纜間的距離應(yīng)大于0.1m;相同電壓等級(jí)電纜之間的距離不小于0.05m。
⑻?? 、豎井井筒內(nèi)所用的電纜,中間不應(yīng)有接頭。如果因井筒太深需設(shè)接頭時(shí),應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平橫洞內(nèi),并預(yù)留8~10m的富裕量,以便維護(hù)、檢修。
⑼?? 、不同類型的電纜之間不應(yīng)直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
⑽?? 、相同類型電纜之間可以直接連接,但必須遵守下列規(guī)定。
紙絕緣電纜必須使用符合要求的接線盒連接,高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物。
橡膠電纜連接(包括已損壞的橡膠電纜的修補(bǔ))必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡膠電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方能使用。
塑料電纜的連接,其連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應(yīng)符合該型電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。參見表1和表2。
⑾、電纜芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
??? ⑿、固定敷設(shè)的電纜不應(yīng)遭淋水或滴水。嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物件。盤圈或盤8字型的電纜不應(yīng)帶電。
???⒀、電纜敷設(shè)的環(huán)境溫度及電纜或鋼管的彎曲半徑等應(yīng)滿足表3的要求。
7、電纜的預(yù)防性試驗(yàn)
①、高壓電纜安裝前,應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)按廠家要求進(jìn)行。若無廠家規(guī)定,可參照表4進(jìn)行。
②??? 、高壓電纜敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)按廠家要求進(jìn)行。若無廠家規(guī)定,可參照表4進(jìn)行。
③??? 、電纜在工頻耐壓試驗(yàn)前和安裝后及每次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定,其值應(yīng)不小于表4中規(guī)定的數(shù)值。
8、電纜的維護(hù)
①、電纜應(yīng)定期進(jìn)行巡查,巡查的主要內(nèi)容:電纜外護(hù)層是否有放電燒損情況;電纜及終端是否有漏油情況;終端瓷套是否清潔、接地線有無松動(dòng)斷股現(xiàn)象;電纜掛鉤、夾子、卡箍等有無松動(dòng)或銹爛現(xiàn)象。每周巡查1~2次。
②??? 、電纜溫度檢查每月至少1次,測(cè)量電纜溫度應(yīng)在負(fù)荷最大時(shí)進(jìn)行。其值不應(yīng)超過表3中規(guī)定的數(shù)值。
③??? 、用配電盤電流表或鉗型電流表在有代表性的時(shí)間里測(cè)定負(fù)荷電流,其值不超過允許載流量。
④??? 、電纜金屬護(hù)層的接地線應(yīng)同洞內(nèi)接地網(wǎng)的主接地極相連接,接地電阻應(yīng)每季測(cè)1次,其值應(yīng)不大于4Ω。
⑤??? 、在噴混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行遮護(hù),避免混凝土沾在電纜上。
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表1?交聯(lián)聚乙烯電纜和護(hù)套的性能
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材料種類 | 抗拉強(qiáng)度 (kg/cm2)≥ | 斷裂伸長(zhǎng)率(%)≥ | 熱老化條件 | 老化系數(shù) |
溫度(℃) | 時(shí)間(h) | k1 | k2 |
交聯(lián)聚乙烯 | 120 | 350 | 121±1 | 168 | >0.8 | >0.8 |
聚氯乙烯 | 150 | 280 | 110±2 | 48 | ? | >0.8 |
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表2?聚氯乙烯電纜絕緣和護(hù)套的性能
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類別 | 抗拉強(qiáng)度 (kg/cm2)≥ | 斷裂伸長(zhǎng)率 (%)≥ | 熱老化條件 | 老化系數(shù) k2≥ |
溫度(℃) | 時(shí)間(h) |
絕緣 | 150 | 160 | 110 | 48 | 0.7 |
護(hù)套 | 130 | 200 | 110 | 48 | 0.7 |
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表3?敷設(shè)電纜時(shí)注意事項(xiàng)
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項(xiàng)目 類別 | 水平 差 ≤m | 線芯長(zhǎng)期 工作溫度 ≤℃ | 敷設(shè)時(shí)不須加熱的溫度≥℃ | 電纜彎曲半徑與電纜外 徑之比應(yīng)≥ | 鋼管彎曲半 與鋼管內(nèi)徑 之比應(yīng)≥ |
油浸紙絕緣鎧裝電纜 | 15 | 65 | 0 | 15 | 10 |
滴干絕緣統(tǒng)鉛包電力電纜 | 100 | 65 | 0 | 15 | 10 |
油浸紙絕緣不滴流電力電纜 | 不限 | 80 | 10 | 15 | 10 |
橡膠絕緣電力電纜 | 不限 | 65 | -7 | 10 | 10 |
聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 不限 | 65 | 0 | 10 | 10 |
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 | 不限 | 90 | 0 | 10 | 10 |
礦用橡套軟電力電纜 | 不限 | 65 | ? | 6 | 6 |
塑料和橡皮絕緣控制電纜 | 不限 | 65 | ? | 10 | 10 |
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表4?6~10KV電力電纜主要技術(shù)性能
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類別 ????????? 項(xiàng)目 | 油浸紙絕緣鉛包電力電纜 | 油浸紙絕緣鉛包不滴流電力電纜 | 聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 |
20℃時(shí)絕緣電阻MΩ/km | 100 | 200 | 60 | 1000 |
安裝前工頻 耐壓試驗(yàn) | 電壓(KV) | 16 | 16 | 11(15) | 11(15) |
時(shí)間(min) | 10 | 10 | 5 | 10 |
敷設(shè)后直流 耐壓試驗(yàn) | 電壓(KV) | 36 | 36 | 15(25) | 15(25) |
時(shí)間(min) | 10 | 10 | 15 | 15 |
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注:括弧內(nèi)的數(shù)值只適用于10KV電壓等級(jí)。