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煉油廠拆除工程施工方案

  
評論: 更新日期:2013年12月13日
一、工程概況
本工程為原張家口煉油廠設(shè)備拆除工程,主要包括儲料倉、儲油罐、榨油機、除污器及其附屬設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)與管道拆除工程,總重量約2000噸。
二、工程特點
1、本工程的施工位于榮辰莊園小區(qū)內(nèi),且周邊正在進行土建施工,現(xiàn)場條件相當復雜,在施工過程中既要考慮安全施工措施又要考慮防盜措施。
2、在拆除過程中,由于一些主要設(shè)備是進口設(shè)備,而且拆除后還要利用,所以,在拆除過程中必須有對設(shè)備進行保護的措施,拆除后,還必須對設(shè)備進行妥善的保管。因此,該拆除工作具有很大的難度,而且對施工人員的安全有很大的威脅性。
三、拆除前的準備
因為本拆除工程具有很大的易燃、易爆性,在拆除工作正式開始之前,建設(shè)單位應(yīng)向相關(guān)部門辦理拆除工程審批手續(xù)。
施工單位只有做好充分的準備工作,才能確保拆除工作的順利進行。從而優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、安全地完成拆除任務(wù)。
1、施工技術(shù)人員進入施工現(xiàn)場,熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境,了解拆除工作的主要內(nèi)容,掌握所拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其管道的走向、長度及其障礙物等。
2、對拆除工作施工區(qū)域周邊環(huán)境進行現(xiàn)場勘查,以了解拆除工作是否會對周邊居民及其他施工單位造成影響,以便制訂相應(yīng)的安全防護措施。
3、編制有效的施工技術(shù)方案和安全保障措施。
4、編制人力計劃和機具計劃(見附表一、二)
5、組織具有一定拆除經(jīng)驗的施工人員,特別是起重吊裝人員(持證上崗)進行該項工程的拆除工作。
四、拆除作業(yè)施工方案
由于該工程拆除的是煉油設(shè)備,而拆除方法是采用氧乙炔焰切割,很容易引起火災(zāi)或爆炸,故在拆除工作開始之前,應(yīng)先將儲油罐的人孔打開,以利于排氣。向罐內(nèi)注水至罐體1/3處,再用泡沫滅火器在水面上噴灑一層泡沫,以防氧乙炔焰切割時,火星濺入罐內(nèi)遇油氣燃燒。
1、施工方法
1.1儲油罐及其管道的吹除(置換)
儲油罐及其管道的吹除(置換),其目的是將罐體和管道內(nèi)殘留的油污清除掉,以防在切割作業(yè)時火星遇油燃燒。該項工作必須先與建設(shè)單位聯(lián)系,并經(jīng)建設(shè)單位同意后方可實施,或由建設(shè)單位負責吹除(置換)。
1.2腳手架搭拆
儲料倉等高大設(shè)備拆除采用滿堂紅鋼管扣件式腳手架,腳手架搭設(shè)前應(yīng)進行計算確認荷載符合要求后進行。腳手板采用木腳手板,對接布置,接縫要嚴密,板頭兩端與小橫桿用鉛絲捆綁牢固,嚴防探頭板現(xiàn)象。腳手架是施工人員的施工平臺及行走通道,必須按現(xiàn)行安全操作規(guī)程規(guī)定,確保架體的安全穩(wěn)定。
1.3管道拆除
①管道拆除前一定要檢查各閥門是否關(guān)閉嚴密,確認后方可進行拆除工作。
② 管道拆除,應(yīng)先拆開二次閥門外側(cè)法蘭,將管內(nèi)清除干凈后,方可進行切割作業(yè)。管道拆除要先從二次閥門的入口處利用氧乙炔焰進行切割,完成與下一級系統(tǒng)的隔離,在切割過程中,可以從切口處適當注入一些水,以防止由于管道內(nèi)油液吹除清理不徹底引起著火。切割后及時將管口進行封堵。以避免在拆除作業(yè)時對下一級系統(tǒng)造成不必要的安全隱患。
③ 拆除管線時,應(yīng)從原焊口處進行氧乙炔焰分段切割,,為了便于吊運,切割長度宜為6米,切割后的管段及時外運至指定的地點。
④ 管道的拆除應(yīng)先拆除供油管路,并應(yīng)先拆除支管線,然后再拆除主管線。
⑤隱蔽部分管道的拆除,該部分管道拆除,應(yīng)從外露部分將管道切斷,待其他管道拆除后,裝車運至指定地點。
1.4爬梯及鋼結(jié)構(gòu)拆除
爬梯及鋼結(jié)構(gòu)的拆除應(yīng)分層進行,先在爬梯或鋼結(jié)構(gòu)上選擇好吊點,用3噸吊鏈將拆除部分綁扎牢固,然后利用氧乙炔焰進行切割,切割時應(yīng)從上往下進行。切割完畢后用吊鏈慢慢將爬梯或鋼結(jié)構(gòu)送至地面。
1.5儲料倉拆除
儲料倉拆除可采用兩種拆除方案——分層拆除和解體拆除。
A、分層拆除
① 先利用吊車將整個儲料倉進行吊掛,在儲料倉底部約2米高度進行切割,切割后,利用吊連將其拉出并及時運走。然后,吊車將上半部分平穩(wěn)放置到地面,以此類推,最終將出料倉全部拆除。
② 吊點焊制:如出料倉上沒有可利用的吊點,則應(yīng)在適當?shù)奈恢昧硇泻钢频觞c,焊制吊點時,如有隆骨,應(yīng)焊制在預先找出的頂部隆骨上(最少應(yīng)焊制兩個吊點)。如沒有隆骨,則應(yīng)焊制在側(cè)壁上,而不應(yīng)直接焊在儲油罐頂板上,吊點的焊制應(yīng)找準平衡,對稱焊制,且應(yīng)滿焊。
③ 吊點焊制完畢后,先將吊索掛在吊點上(掛索時必須采用卡環(huán)),然后利用25噸吊車吊掛吊索,并吃上力。
注意:在掛吊索之前,一定要仔細檢查索具,確認無安全隱患后方可使用,。否則,應(yīng)進行修復或更換。
④ 切割:切割采用三名氣割工均布儲料倉周圍,同時切割的方法。切割時,先在距儲料倉底部約2米處的圓周上劃出切割線。然后,三名氣割工同時向同一個方向進行切割。切割末端暫時不能切通,待一切吊卸準備工作及安全措施完善后,由一名氣割工進行最后切割。
⑤吊卸:
⑴在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤,起吊物下嚴禁站人。
⑵起重作業(yè)應(yīng)嚴格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。操作人員必須持證上崗,并應(yīng)服從專業(yè)起重人員的指揮,起重信號要明確,操作司機嚴格按起重信號動作。
⑶ 吊卸時,要注意物體移動的方向,作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。
⑷ 起吊后,司機一定要平穩(wěn)緩慢地移動吊物,起落速度不得忽快忽慢。
⑥ 吊物落至地面后應(yīng)放置平穩(wěn),然后進行下一層的切割工作,并及時清運出施工現(xiàn)場。
① 先在罐壁兩側(cè)對稱位置焊制吊點或用氣割方法開出吊裝孔,吊裝點或吊裝孔宜設(shè)在距該層罐壁上邊沿10厘米處,然后在內(nèi)部作?20十字拉筋,以防止吊卸時罐體發(fā)生變形,造成安全事故。
② 吊點或吊裝孔制作完畢后,先將吊索掛在吊點上(掛索時必須采用卡環(huán)),然后用12噸吊車吊掛吊索,并吃上力。
③ 切割:管壁切割分四層進行,每一層切割高度為3米,采用三名氣割工均布罐體周圍,同時切割的方法。切割時,先在距罐頂3米處的圓周上彈出切割線。然后,三名氣割工同時向同一個方向進行切割。切割末端暫時不能切通,待一切吊卸準備工作及安全措施完善后,由一名氣割工進行最后切割。
④ 吊卸:吊卸方法與罐頂相同。
B、解體拆除
解體拆除是將倉體進行分片切割,利用單金屬抱桿進行吊卸。
① 抱桿組立:在拆除部位組立單金屬抱桿,抱桿纜風繩可以固定在儲料倉附近的墻柱上。組立抱桿之前,應(yīng)先在抱桿頂端掛上吊鏈,倉體較高部位的壁板可以利用兩個吊鏈串接進行吊卸。
② 在準備切割的倉壁上焊制吊點或用氣割方法開出吊裝孔,吊裝點或吊裝孔宜設(shè)在距該片罐壁上邊沿10厘米處。
③ 吊點或吊裝孔制作完畢后,應(yīng)先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點或吊裝孔上,并使之吃力,然后進行切割。
④ 切割:倉體切割時應(yīng)沿原焊縫進行。采用兩名氣割工從壁板兩端同時切割的方法,切割時要隨時注意吊點和吊鏈的吃力情況,如發(fā)現(xiàn)吊具有松動現(xiàn)象,應(yīng)及時通知吊卸人員進行緊固。
⑤吊卸:同分層吊卸方法。
⑥地下儲油罐采取整體拆除的方法,先將其固定裝置拆除,利用25噸吊車將其吊至地面,再用平板車運至指定地點妥善保管。
注意:拆除儲油罐前,必須先將其內(nèi)部殘存的油清除干凈,并進行置換、蒸汽吹除或其他方法處理。達到動火條件后方可進行拆除工作。如國家有規(guī)定須審批時,則必須履行拆除工程審批手續(xù)。上述工作由甲方提起進行。

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