二、修前準(zhǔn)備
□??? 資料準(zhǔn)備
□了解一次設(shè)備運(yùn)行方式
□閱讀設(shè)備說明書及變壓器檢修總結(jié)報(bào)告;
□閱讀設(shè)備臺帳、缺陷記錄、檢修資料
□檢修時的技術(shù)措施和組織措施方案;
□分析設(shè)備運(yùn)行狀況,明確缺陷和檢修內(nèi)容。
□熟悉檢修安全注意事項(xiàng),分析危險(xiǎn)點(diǎn)
□了解檢修范圍、工作環(huán)境
□掌握檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
□??? 前期設(shè)備診斷
□檢查并記錄:設(shè)備運(yùn)行缺陷情況:??????????????????? 共???? 項(xiàng)
□上次檢修到本次檢修的設(shè)備運(yùn)行周期:
□檢修周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況描述:
□??? 儀器、儀表準(zhǔn)備
□測溫儀………………………………………………………1臺
□500V搖表……………………………………………………1塊
口2500V搖表…………………………………………………1塊
口萬用表………………………………………………………1塊
口相關(guān)試驗(yàn)儀器………………………………………………數(shù)臺
□??? 工具準(zhǔn)備
□螺絲刀(十字口)…………………………………………2把
□螺絲刀(一字口)…………………………………………2把
□尖嘴鉗………………………………………………………1把
□活扳手(4"、6"、8"、12")……………………………各1把
□套筒扳手……………………………………………………1套
□呆頭扳手(17—19、22—24)……………………………………… 各2把
□梅花扳手(17—19、22—24)…………………………………………各2把
□梯子(3m、4m)…………………………………………………………各1副
□接線插座……………………………………………………………………1支
□安全帶………………………………………………………………………3副
□??? 材料準(zhǔn)備
□風(fēng)扇電機(jī)…………………………………………………………………2臺
□破布………………………………………………………………………10Kg
□導(dǎo)電膏……………………………………………………………………1管
口相色漆(黃、綠、紅)…………………………………………………各1kg
口黃漆………………………………………………………………………1kg
口稀釋劑……………………………………………………………………5kg
口塑料布……………………………………………………………………2kg
口白布帶……………………………………………………………………5盤
口松動劑……………………………………………………………………1瓶
口毛刷………………………………………………………………………5把
口耐油膠皮(6、8、10mm)……………………………………………各1張
□變壓器油…………………………………………………………………1噸
口 車輛準(zhǔn)備
口升降車……………………………………………………………………1輛
口吊車………………………………………………………………………1輛
三、安全措施
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序號 | 安全措施內(nèi)容 | 檢查人 |
1 | 停電,將所有相關(guān)開關(guān)斷開并置“檢修位”。 | ? |
2 | 作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查安全措施,并向工作班成員宣讀工作票,交待安全措施及注意事項(xiàng),嚴(yán)防走錯間隔。 | ? |
3 | 作業(yè)完成后保證所拆引線回裝正確接觸良好。 | ? |
4 | 作業(yè)完成后保證所打開孔洞已密封良好 | ? |
?
四、工作步驟:
□ 作業(yè)程序
設(shè)備名稱及編號:
檢修負(fù)責(zé)人:???????????
檢修人員: ???????????????????????
檢修日期:???????????????????????
□ 油浸式變壓器引線拆除,修前電氣、化學(xué)試驗(yàn)及清掃,確定無附加項(xiàng)目。
□ 絕緣部件:
□清潔、無損傷、無污點(diǎn);
□瓷瓶無松動;
□??? 導(dǎo)電回路:
□接觸良好,無過熱、變形;
□引線的絕緣包扎無變形、變脆、破損;
□螺絲緊固,平墊、彈墊齊全;
□??? 鐵芯接地:
□接地體無銹蝕;
□各銷片、銷釘齊備,緊固螺絲、備母無松動;
□??? 變壓器排油
□??? 檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵,應(yīng)保持干凈清潔,無灰塵雜質(zhì)和水分;
□??? 排油時,必須將變壓器和油罐的放氣塞打開,放開孔接入干燥空氣裝置,防止潮氣進(jìn)入;
□??? 儲油柜內(nèi)的變壓器油不需放出時,可將儲油柜下部蝶閥關(guān)閉;放出變壓器本體內(nèi)的全部變壓器油;
□??? 有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開抽出;
□??? 變壓器本體在箱蓋閥門上或利用氣體繼電器閥門安裝抽真空管,有載分接開關(guān)油室與主油箱間應(yīng)連接連管,以便與本體等壓,同時抽真空注油,注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常;
□??? 向變壓器內(nèi)注油時,必須用真空濾油機(jī);
□??? 變壓器注油
□??? 以均勻的速度抽真空,達(dá)到指定真空度并保持2小時后基本無變化,開始向變壓器油箱內(nèi)注油,注油溫度宜略高于器身溫度;
□??? 以3-5T/h的速度將油注入變壓器距箱頂200mm時停止,并繼續(xù)抽真空保持4小時以上;
□??? 變壓器補(bǔ)油。變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時,須經(jīng)儲油柜注油管注入,嚴(yán)禁從下部油門注入,注油時油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止,在靜止12h;
□??? 補(bǔ)油前,應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整到零,然后打開隔膜上的放氣塞,將隔膜內(nèi)的氣體排除,在關(guān)閉放氣塞;
□??? 由集氣盒下部注油管向隔膜內(nèi)注油達(dá)到比指定油位稍高,再次打開放氣塞,充分排除隔膜內(nèi)的氣體,直到向外溢油為止,經(jīng)反復(fù)調(diào)整達(dá)到指定油位;
□??? 正常油位低時補(bǔ)油,利用集氣盒下部注油管接至濾油機(jī)向儲油柜注油,注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒有空氣時,應(yīng)停止注油,打開排氣管的閥門向外排氣,如此反復(fù)進(jìn)行,直到儲有軌的油位達(dá)到指定油位;
□?本體檢查:
□套管的檢查、試驗(yàn);
□油枕的檢查;
□呼吸器及硅膠的檢查;
□瓦斯繼電器的檢查;
□釋壓器的檢查;
□變壓器器身檢查、螺絲的校緊;
□變壓器外殼及閥門、散熱器片的清掃、水沖洗;
□滲漏油的處理。
□ 變壓器消防水試噴;
□??? 二次回路;
□回路絕緣良好;
□接線正確;
□接線端子緊固、無松動;
□冷卻風(fēng)扇,油泵的檢查、試驗(yàn);
□ 溫度表的校驗(yàn)及溫控回路的檢查;
□ 檢修后的電氣、化學(xué)試驗(yàn);
□??? 引線的恢復(fù)檢修現(xiàn)場的清理
□??? 試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求及實(shí)測數(shù)值記錄:
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試驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)數(shù)據(jù) |
絕緣試驗(yàn) | ? ? |
繞組直流電阻 | ? ? |
變?比 | ? ? |
高壓套管tanδ及電容 | ? |
繞組tanδ?及電容 | ? |
交流耐壓試驗(yàn) | ? ? |
低電壓短路 阻抗測試 | ? |
?
見證點(diǎn)W1 |
? | 工作負(fù)責(zé)人 | 班組 | 部門 |
簽 字 | ? | ? | ? |
日 期 | ? | ? | ? |
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□?絕緣部件:
□線圈、鐵芯、瓷瓶清潔;
□無異物存留;
□ 導(dǎo)電回路:
□應(yīng)接引線無遺漏;
□緊固螺絲、備母無松動。
□??? 其他方面檢查:
□相色漆涂刷;
□工作現(xiàn)場清潔整齊;
□冷卻風(fēng)扇、油泵、油流繼電器工作正常;
□各項(xiàng)試驗(yàn)合格;
□設(shè)備編號、銘牌及掛牌齊備;
□各項(xiàng)工作結(jié)束后確保工作現(xiàn)場清潔。
?
停工待檢點(diǎn)H1 |
? | 工作負(fù)責(zé)人 | 班組 | 部門 |
簽 字 | ? | ? | ? |
日 期 | ? | ? | ? |
□整理試驗(yàn)報(bào)告
□??? 對油浸式變壓器檢修的全過程及試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行整理,記錄存在的缺陷和所得的數(shù)據(jù),并出據(jù)正式檢修試驗(yàn)報(bào)告,聯(lián)系部門驗(yàn)收。
□??? 結(jié)論:
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一、修前設(shè)備狀況
1、缺陷情況:
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2、設(shè)備運(yùn)行狀況描述:
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二、檢修后設(shè)備狀況
1、缺陷情況:
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2、設(shè)備運(yùn)行狀況描述:
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三、其他
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四、更換主要備品、配件
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五、檢查中的缺陷處理方法及分析過程
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