1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

??? 塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

????? 塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

????? 國家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

???? 一、塔式起重機(jī)的類型：

???? 按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；

a）一般塔式起重機(jī)

??????? 按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

??????? 按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

??????? 按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b）自升式起重機(jī)

???? 按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3T為輕型?3T~~~15T為中型?20T~~~40T為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器：用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

??? 另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

?三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

??? 塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對共同的方面作簡要介紹：

?a、操作使用

?（1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

?（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能；

?（3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明；

?（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

?（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用；

?（6）操作人員必須按信號進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號；

?（7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向；

?（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值；

?（9）停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開關(guān)；

b、維護(hù)保養(yǎng)

?（1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量；

?（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

?（3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好；

?（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

?（5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙；

?（6）按潤滑規(guī)定作好潤滑工作；

?（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；

??? 1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；

??? 2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

??? 3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

??? 4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；

??? 5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

??? 6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；

?? 物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、???? 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號及出廠日期；

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；

6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷揚(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；

三、???????? 安全裝置

1、安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；

2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠?地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過1ｍ；

3、安全防護(hù)門：A、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口；B、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3M；

6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源；

7、進(jìn)料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；

8、信號裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見；

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施；

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)；

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω

12、卸料臺應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長度的圓釘釘牢；

13、卸料臺兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；

（2）澆筑C25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；

（5）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

A、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

B、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

C、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

D、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí)，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨：

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)任何情況下，均不得采用纜風(fēng)繩；

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60⁰C，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊；纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01L（L為長度）；

4、地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求；

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15KN時(shí)，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時(shí)，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（Φ48）或角鋼（L75*6）時(shí)，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。