一、技術(shù)質(zhì)量要求
        1、所有的焊工要求持證上崗，并經(jīng)茂石化考試合格后方可上崗，焊工證隨身攜帶備查；焊條應(yīng)按說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘培干燥。施焊過(guò)程中，焊條應(yīng)放在焊條保溫桶內(nèi)保持干燥。
        2、工藝管道預(yù)制安裝
        ⑴焊接之前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部清潔度進(jìn)行再次確認(rèn)和處理，確保管子內(nèi)部清潔、無(wú)雜物后方可施焊。
        ⑵由于本項(xiàng)目材質(zhì)比較復(fù)雜，領(lǐng)取材料時(shí)一定要按照下表查看色標(biāo)，以免領(lǐng)錯(cuò)材料。
        管子、管件材質(zhì)色標(biāo)表                
        材質(zhì) 管子 管件 法蘭 色標(biāo) 
        碳素鋼 20 20 20 無(wú)色標(biāo) 
        不銹鋼 304L 304L 304L 無(wú)色標(biāo) 
        螺栓(螺母)材質(zhì)色標(biāo)
        螺栓(螺母)材質(zhì) 色標(biāo) 色標(biāo)位置 
        35CrMoA/30CrMo 紅色 端部 
        ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氬弧，其他管道焊接采用氬電聯(lián)焊方式，焊材選用見(jiàn)下表：
        焊接材料選用表
        鋼種 焊絲 焊條 
        20# TIG-50 J427 
        00Cr19Ni10 TGS-308L E308L 
        20#+0Cr18Ni9 ER309 NC39、RNY309 
        ⑷管道焊口組對(duì)質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
        a 管口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且應(yīng)≤1mm；
        b 焊接坡口應(yīng)經(jīng)砂輪打磨，坡口應(yīng)整齊光潔，坡口表面的油污、銹蝕和坡口兩側(cè)各10～15mm范圍內(nèi)的氧化層應(yīng)清理干凈，清理范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。
        c 焊前檢查、修正焊縫的間隙、錯(cuò)邊量等，若間隙及錯(cuò)邊量超標(biāo)，焊工應(yīng)拒絕施焊。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有錯(cuò)邊量不合格的焊口則直接割掉重焊；
        d 焊縫間距要求：直管段兩焊縫間距不小于500mm，焊縫中心距彎管的起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于其公稱外徑，環(huán)向焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于100mm，不得在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔，管口的點(diǎn)焊應(yīng)與正式焊接工藝要求相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不超過(guò)管壁厚的2/3，焊肉不應(yīng)有裂紋等缺陷，在施焊第一層前要用砂輪將點(diǎn)焊焊肉兩側(cè)磨光。
        ⑸管道焊接要做好防風(fēng)防雨措施，施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚。
        ⑹管道焊接時(shí)，嚴(yán)禁在被焊工件或原有管線表面引燃電弧、試驗(yàn)電流，焊接停止時(shí)應(yīng)將焊把固定，以免焊把墜落燒傷管線。施焊過(guò)程中，應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將溶池填滿，多層焊的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
        ⑺不銹鋼焊接必須進(jìn)行充氬。
        三、安全要求
        1、 HSE教育
        ⑴ 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前除接受本項(xiàng)目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。
        ⑵ 項(xiàng)目部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，將進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；
        ⑶ 根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。
        2、 HSE檢查
        ⑴ 項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次HSE檢查，由項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組織；
        ⑵ 根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查；
        ⑶ 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。
        3、 班前安全喊話
        ⑴ 班前喊話是在工作開(kāi)始前各班組舉行的一個(gè)安全短會(huì)，其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工，內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個(gè)工程結(jié)束。
        ⑵ 多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明班前喊話是消除安全隱患及加強(qiáng)員工安全意識(shí)的最有效的方法，每個(gè)班組應(yīng)依據(jù)工作需要每天進(jìn)行班前安全喊話。
        4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度
        ⑴ 所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格。
        ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地帶要設(shè)置安全標(biāo)志或警戒牌。
        ⑶ 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。
        ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，如設(shè)備吊裝等作業(yè)，要采取有效的隔離措施，設(shè)置明顯的警告牌，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
        ⑸ HSE監(jiān)督員堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為。
        ⑹ 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火安全措施
        ①煉油廠內(nèi)動(dòng)火必須按照規(guī)定辦理動(dòng)火票，并設(shè)專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場(chǎng)堅(jiān)決不允許動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材，切割原有管線必須先征得車間相關(guān)人員的統(tǒng)一。
        ②在高處動(dòng)火作業(yè)的下方、周圍，如有可燃物，應(yīng)予以清除，或采取有效的遮蓋措施，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火，動(dòng)火施工底部用石棉布遮擋，防止焊花飛濺傷及人、物。
        ③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有安全閥及防止回火的安全裝置，且有勞動(dòng)部門的檢驗(yàn)合格所簽發(fā)的標(biāo)識(shí)，使用時(shí)不得放在架空線、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方；
        ④施工現(xiàn)場(chǎng)拆下的包裝廢料（木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品）要立即回收或妥善處理，存放在指定地點(diǎn)。
        ⑺ 施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)保護(hù)品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。
        ⑻ 高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)有必要時(shí)需設(shè)置生命線，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時(shí)要相互照應(yīng)，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。
        ⑼ 臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時(shí)，對(duì)有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。
        ⑽ 三級(jí)及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風(fēng)速超過(guò)10.8m/s(6級(jí))時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。
        ⑾ 高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時(shí)固定好。
        ⑿吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，下部加溜繩。作業(yè)前，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩，非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)。仔細(xì)核實(shí)吊重，嚴(yán)禁超載，吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應(yīng)捆綁牢固并檢查，散件應(yīng)裝袋或裝箱。使用合格的機(jī)索具，吊裝前仔細(xì)檢查。專人指揮，行動(dòng)一致。
        ⒀ 為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。
        ⒁ 氧氣、乙炔應(yīng)保持安全距離。車輛防火安全設(shè)施必須齊全完好,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定路線和速度行駛,按指定位置停放。
        ⒂ 腳手架搭設(shè)要符合國(guó)家規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，合格后掛牌使用。要標(biāo)識(shí)出搭設(shè)人，搭設(shè)日期，負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。
        ⒃ 因施工交叉作業(yè)多，安全防護(hù)要及時(shí)跟上，掛安全網(wǎng)，結(jié)安全繩。吊籠的使用必須由總工批準(zhǔn)，由安全部門檢查監(jiān)督。
        ⒄ 嚴(yán)格安全用電制度，嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。
        ⒅進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須開(kāi)具進(jìn)入受限空間作業(yè)票。外面需由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，進(jìn)出人員需要填寫《進(jìn)設(shè)備登記表》。受限空間應(yīng)保持空氣良好暢通，打開(kāi)所有人孔、料孔、風(fēng)門等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。必須對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可入內(nèi)。受限空間作業(yè)照明設(shè)施要求電壓不高于36V，在潮濕、狹小的容器內(nèi)作業(yè)電源電壓小于12V，且線路絕緣保證良好。
        ⒆其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。