工程名稱
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總工程概況
本工程共15層,建筑高度64.8m,主樓為會議室、綜合工作室、資料室、設(shè)備間和門廳組成。副樓為餐廳廚房以及大會議室組成,地下室戰(zhàn)時局部為六級人防掩蔽所,平時為車庫和設(shè)備用房。
本工程設(shè)計范圍為室外給排水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)、建筑滅火配置以及氣體消防設(shè)計。
給水系統(tǒng)干管及立管為涂塑鋼管,管徑小于等于80的絲扣連接,大于80的采用卡箍連接。衛(wèi)生間內(nèi)支管為PPR管,暗裝敷設(shè)。各生活給水管材的工作壓力為1.0Mpa。
排水系統(tǒng)的污廢水管采用柔性排水鑄鐵管,W型卡箍連接。地下室潛水排污泵壓力排水管選用熱鍍鋅鋼管,螺紋接口或法蘭連接。其管材的工作壓力為0.6Mpa。
消火栓與自動噴淋的給水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,DN≤70采用螺紋連接,DN>70溝槽式卡箍連接。其管材的工作壓力為1.6Mpa。
2. 施工準備
2.1. 作業(yè)條件
地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。
暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。
明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。
立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。
支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。
2.2. 材料要求
所有材料必須按照合同要求的品牌及規(guī)格型號采購。所有材料進場后必須采取材料報驗程序,合格后方可使用。
柔性鑄鐵排水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固。管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈。手錘輕輕敲打,沙沙聲說明質(zhì)量不好,應(yīng)檢查是否有裂縫;用錘擊斷管壁,斷面呈灰色,組織均勻、緊密、細顆粒為合格。
鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來,看是否亂扣、偏扣、角度不準,然后試壓。
消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,箱體表面平整、光潔,無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料完好。
水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,其中住宅戶使用DN20水表、商業(yè)使用DN40水表。表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整。
閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,干管上的閥門全部試壓檢驗,一般閥門抽查10%。若有不合格的,則抽查20%,還有不合格的,則逐個檢驗。
不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及規(guī)范有關(guān)規(guī)定的特定設(shè)備及材料,如消防、衛(wèi)生、壓力容器,應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告;如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告,給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表應(yīng)經(jīng)校準檢定合格,有計量檢定證書。
2.3. 主要機具
機械:套絲機,砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。
工具:套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
2.4. 質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。
3. 工藝流程
安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗
4. 操作工藝
4.1. 安裝準備
認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。
根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。
4.2. 預(yù)制加工
按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管洞、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。
鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放。立管預(yù)制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長20~30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。
4.3. 干管安裝
水平干管安裝與墻、柱表面的距離
安裝時一般從總進入口開始操作,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度,坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直找正,復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清除多余麻頭,所有管口要加好臨時絲堵,安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,管道高點要設(shè)有放氣閥,低點設(shè)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定,并做隱蔽驗收,填寫隱蔽記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地管道回填土?xí)r,應(yīng)采取保護措施。
4.4. 立管安裝
給水立管凈距
立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件(注:消火栓立管穿越樓板時需安裝鋼套管,便于安裝時調(diào)整與日后檢修),將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正,并堵好樓板洞。
立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。
給水立管變徑不得使用補心,應(yīng)使用變徑管件,其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。
4.5. 支管安裝
支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后拆支管卡件,去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。
支管距墻凈距20~25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3,鍍鋅U形卡固定。
水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l~3cm,沿墻敷設(shè)。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段。
消火栓及支管安裝:箱體應(yīng)符合設(shè)計要求,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,栓口中心離地1.1m,(注:十二層以下,含十二層,采用減壓穩(wěn)壓消火栓),核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。
自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。
常見的質(zhì)量通病有:水表距墻內(nèi)表面過近或過大;水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形,箱門開啟不靈;消火栓位置與門開啟方向錯誤,栓口方向錯誤,栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量;安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護。
4.6. 管道試壓
鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,若有,返修;若無,則開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設(shè)計問明)。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.02MPa則返修,若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不大于0.05MPa且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格,管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。
4.7. 管道防腐
管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。
4.8. 管道沖洗
管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量(最大時用水量:10m3/h)進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量4次取平均值),用自來水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會引起管道堵塞。
4.9. 管道通水
交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗,按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否達到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行,每層配水支管開啟1/3的配水點,節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有勁為宜。
4.10. 給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題
立管甩口標高不準確,原因:由于層高超出允許偏差或測量不準確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管安排不當(dāng),或隔斷位移偏差過大造成。
立管的套管向下層漏水原因:由于套管露出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成。
管道鍍鋅層破壞原因:由于壓力和管鉗日久失修,卡不住管道造成。
5. 成品保護措施
安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。
管道在粉刷前要加以保護,防止灰漿污染管道。
節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。
水表應(yīng)有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20~50mm水泥臺以防止管根積水。
在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量,同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家,填寫在材料計劃單上,同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果,繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前,設(shè)置套管留洞,并固定結(jié)實防止移位。
管與管關(guān)系:給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米;給水與排水管平行鋪設(shè),兩管水平最小凈距為0.5米;交叉鋪設(shè)垂直凈距為0.15米,給水應(yīng)在排水上,若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管,其長度不小于排水管徑的6倍。
管道變徑不得采用補心,使用變徑管箍連接;變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。
7. 安全注意事項
1、進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。不得穿拖鞋、短褲或者赤膊、光背進入現(xiàn)場。
2、嚴禁班前、班中喝酒。
3、焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè),不得無證上崗。
4、高空及臨邊作業(yè)必須系好安全帶,且派專人監(jiān)護。
5、更換場地移動焊把線時,應(yīng)先切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。
6、凡是在大于兩米高的高處作業(yè)必須系好安全帶。
7、使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電機機具的漏電保護裝置靈敏有效,不得"帶病"運轉(zhuǎn)。
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