工程名稱

3#豎井+1810.0m~+1821.5m溜礦硐室

交底地點

會議室

主持人

 

交底時間

 

安全室

 

一、        工程概況：

   本次施工的+1810m硐室為箕斗卸礦硐室，主要工程包括：卸礦硐室、卸礦道、休息室、液壓站、人行繞道等。其中卸礦硐室分為兩個斷面，與井筒相貫硐室為中心高度11000mm、寬度9000mm、拱部半徑4500mm的半圓拱斷面，此斷面長度為2500mm；另一斷面為中心高度7000mm，寬度9000mm、拱部半徑4500mm的半圓拱斷面；卸礦道、休息室、人行繞道等具體尺寸詳見后附斷面圖。支護形式分為臨時支護和永久支護。掘進出毛斷面后，進行噴錨網(wǎng)臨時支護，錨桿為Φ40管縫式錨桿，長度為2000mm，間排距為1000mm，梅花形布置，網(wǎng)片為Φ6圓鋼加工，網(wǎng)格為150mm×150mm，噴砼厚度為50mm，強度為C25；臨時支護完畢后，搭設(shè)鋼拱架，鋪設(shè)建筑鋼模板進行永久支護。

二、          工程施工重點、難點：

 +1810.0m溜礦硐室斷面較大，施工難度大。為了保證施工安全及斷面成型，硐室采用反掘方式進行掘進。具體步驟如下：⑴在井筒施工同時做好硐室的測量放線準確工作，找準硐室標高；⑵隨著井筒下掘，當井筒掘進至硐室頂板標高以下4m處，停止井筒掘進；開始硐室放線⑶對暴露出的其它井壁進行噴錨網(wǎng)臨時支護，然后根據(jù)硐室具體方位，先將硐室上拱部眼打出（不進行爆破）；⑷繼續(xù)井筒的正常掘進，在出矸的同時，將暴露的井壁進行噴錨網(wǎng)臨時支護，然后再將硐室中部爆破眼打出（不進行爆破）；⑸繼續(xù)下掘井筒至硐室底板標高后，從硐室下部進行掘進施工。由硐室底部向上反向掘進爆破（利用之前打好的爆破孔進行裝藥爆破）。

   為了保證施工安全，每循環(huán)結(jié)束后立即開始進行噴錨網(wǎng)臨時支護，待硐室斷面掘進刷擴至設(shè)計要求后，開始進行永久支護。永久支護采用鋼拱架及建筑鋼模板，永久支護也同樣采取由下往上分層澆筑，每層相關(guān)硐室、繞道等與井筒一起澆注。

三、          技術(shù)參數(shù)、施工順序、工期、質(zhì)量要求：

技術(shù)參數(shù)：井頸段設(shè)計深度為51m。上部為4.5m深500mm厚磚砌臨時鎖口。臨時鎖口以下40.65m為雙層井壁，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中外層井壁厚度為300mm，內(nèi)層井壁厚度為700mm。再往下2.85m為鋼筋混凝土壁座，壁座以下3m為700mm厚鋼筋混凝土井壁?；炷翉姸鹊燃墳镃30。

1810.0m硐室施工順序： 鑿巖→爆破→斷面檢查→臨時支護→出矸→鑿巖→爆破→斷面檢查→臨時支護→出矸→立模→檢查→驗收→澆灌混凝土。

工期：20天工程量大任務(wù)重工期緊張。

四、安全措施及注意事項：

1、井口制度管理

井口管理嚴格按照《信號把鉤工崗位責任制》、《井口管理制度》和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》進行管理。

2、鉆爆安全措施

1）、打眼前必須“敲幫問頂”，打眼要平直，嚴格按巷道方位、巷道坡度打眼，“嚴禁邊打眼邊裝藥”。

2）、實行光面爆破，炮后巷道圍巖上眼痕率不少于50%，超挖不大于150㎜，欠挖局部不超過50㎜。

3）、定眼時要避開殘眼及裂縫，防止夾釬、造成廢眼。

4）、實行濕式打眼，推進鑿巖機不能用力過猛，更不能橫向用力。

5）、嚴格按爆破圖表布眼裝藥，眼深大于1.0m封泥長度不小于500㎜。

6）、炮頭的制作必須在地面安全允許的范圍內(nèi)操作，嚴禁井下制作引藥。

7）、硐室放炮前必須將挖掘機及吊盤提到30m以上安全高度。

8）、放炮后通風時間不少于30min，待吹散炮煙后，班長、放炮員、安全員下井檢查，確認安全后，方可讓工人下井作業(yè)。

9）、瞎炮處理：因連線不良的重新連線放炮，如果重放不響時距瞎炮0.3m處加平行的炮眼放炮，嚴禁手拉鎬刨，嚴禁用壓風吹瞎炮。

3、裝巖安全措施

1）、抓巖機司機要與當班組長配合密切，同時吊盤信號工要和與井底信號工行動協(xié)調(diào)，確保吊桶通過吊盤期間的提升安全。工作面的所有人員都必須聽從當班班組長的指揮。在抓巖過程中，工作面的工作人員要集中精力注意抓巖機的起落擺動。起落的高度要適當，確保抓巖在指定的范圍內(nèi)安全動行。抓完矸石，抓巖機抓斗必須收攏到最小直徑，并提升至吊盤以下，用鐵鏈鎖死，以防放炮崩壞。

4）、放炮期間必須對挖掘機進行安全防護，以免崩壞設(shè)備。

5）、挖掘機的使用，必須由熟悉挖掘機的性能和操作技術(shù)的司機操作。

6）、挖掘機每班使用完成，由機修維護人員及時保養(yǎng)、維護。

4、提升安全措施

1）、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置以及天輪鉤頭必須按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定設(shè)專人定期檢查，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）、吊桶升降人員時，吊桶邊緣不得坐人，人、物不得同罐，乘罐人員必須佩帶保險帶，并生根使用。

3）、吊桶的裝滿系數(shù)不得大于0.9。

4）、小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運，當裝運長、大物件時高出吊桶，要用繩索將上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上，但運輸前井口信號工必須事先用電話通知絞車司機及井下信號工，注意慢行。

5）、運輸設(shè)備時，可用鉤頭直接吊運，連接裝置必須確保有足夠的安全系數(shù)，并嚴格執(zhí)行“一人掛鉤，一人檢查”的制度。

6）、工作面裝矸吊桶在提升前附近人員必須離開吊桶擺動范圍，防止吊桶搖晃碰人。吊桶提升1m左右時，穩(wěn)罐后再行提升吊桶。

7）、井下信號工及吊盤信號工在吊桶運行中，必須目接目送。

8）、乘吊桶上吊盤時，必須等吊桶停穩(wěn)后，由吊桶內(nèi)或吊盤人員將吊桶穩(wěn)住，方可從吊桶上到吊盤上。

9）、升降吊盤時，吊盤上工作人員必須配帶安全帶，并生根使用。

10）、升降吊盤時，應(yīng)停止其它一切工作，指派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍， 以防卡掛吊盤。各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號指揮，同步升降，如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜要立即停止吊盤升降，經(jīng)調(diào)平吊盤后，再進行升降。

11)、吊盤升降完畢，要進行吊盤調(diào)平校正。符合吊桶升降的條件后，吊盤支撐牢固，井上各穩(wěn)車要切斷電源關(guān)門鎖好。

12)、升降吊盤前，做好升降吊盤準備工作，穩(wěn)車電動機檢查機械各部位是否良好，并在鋼絲繩上做標記。

13）、每班設(shè)專人檢查井蓋門與翻矸臺溜槽的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、井幫和頂板管理

1）、堅持光面爆破，減少圍巖震動，采取錨網(wǎng)進行臨時支護。

2）、放炮后嚴格細致檢查井幫和頂板，清除浮矸活石，凡是松動巖石不能清除下來，當班隨時觀察變化，并清楚地交待給下一班。

3）、嚴格控制井幫段高，出矸不大于2.5m高度時就要及時進行錨網(wǎng)支護。

4）、空頂距離炮前不超過一排錨桿距離。錨網(wǎng)作業(yè)時，前端2m必須使用點柱臨時支護。

5）、交接班時，班長對工作面進行一次全面檢查，確認無危險后再讓工人進入工作面。

6、防墜措施

1）、鑿井期間，嚴格執(zhí)行井口管理制度，設(shè)專人看管井口，及時清理井口盤上雜物，保持井口周圍經(jīng)常衛(wèi)生整潔，嚴防向井下墜物，各吊掛管口均應(yīng)有完好膠皮堵墊或蓋板，以免雜物掉入井下。

2）、封口盤、吊盤、翻矸臺上不得堆放雜物。

3）、升降吊盤前，要徹底清掃吊盤，特別要清理吊盤四周及管口上的雜物。

4）、每次放炮后，要及時檢查清理吊盤上面及底面的浮矸。

5）、拆接管子時，所用工具必須用繩系在手腕上，管子口用麻袋封嚴，拆下的物件放入工具包內(nèi)，不得隨地亂放，防止墜物傷人。

6）、井蓋門除提升和放炮時打開外，正常情況下井蓋門都處在關(guān)閉狀態(tài)，井蓋門必須封閉嚴密。

7)、出矸時工作面的把鉤工應(yīng)清除吊桶邊緣、底面的雜物，以免墜落傷人。

8)、井蓋門的鐵柵欄范圍內(nèi)，嚴禁閑雜人等在井口逗留、張望。

9)、井筒內(nèi)高空作業(yè)人員，包括在吊盤上、模板上工作人員，應(yīng)系牢安全保險帶，隨身所帶工具用繩系在身上以防工具墜落。

10)、井筒內(nèi)運輸設(shè)備和長料時，各連接件必須有足夠的安全系數(shù)，由當班運輸班長負責檢查。

7、機電管理

1）、井下電氣設(shè)備、纜線杜絕失爆。。

2）、電氣設(shè)備擺放恰當、纜線吊掛整齊。

3）、井下不得帶電檢修和搬運電器設(shè)備等。

4）、提升司機實行雙監(jiān)護。提升司機必須持證上崗，提升監(jiān)控室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護，嚴禁疲勞操作。

5）、穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠。穩(wěn)車安裝完畢后必須檢驗安全閘的可靠性。

6）、井上井下纜線設(shè)備嚴加保護，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除，應(yīng)立即處理，否則不準強行送電。

7）、為控制下過放深度，吊盤上下移動后，應(yīng)根據(jù)移動距離及時調(diào)整深度指示器上的限位行程開關(guān)。

8）、吊盤下電纜必須有留繩。

其它

1、施工前必須組織施工人員認真學(xué)習本措施，同時做好“技術(shù)交底”做到每個參與施工人員都能對施工內(nèi)容、安全注意事項做到心中有數(shù)。

2、施工過程中，嚴格執(zhí)行敲幫制度，每班交接班、打眼前、裝藥前、放炮后、支護前都必須指定專人負責，并做到一人監(jiān)護，一人操作。

3、在人員乘吊桶升降時，或在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)或在井架上作業(yè)時，都必須佩帶安全帶。安全帶要牢固的掛在鉤頭專用掛環(huán)上，人員乘坐吊桶時其身體任何部位不準伸出吊桶外。嚴禁人與物料同乘一吊桶提升。

4、安全軟梯必須緊跟大模，一旦發(fā)生意外事故，人員可以自安全梯上井。

5、嚴禁煙火入井。嚴禁酒后上崗。嚴格入井檢身和人員入井升井清點制度。

6、施工場地保持清潔衛(wèi)生，井口工器具擺放有序，攪拌機使用結(jié)束后用水清洗干凈。

7、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位責任制和操作規(guī)程。

 8、井下模板工作臺上工作的人員必須佩帶好安全帶，生根牢固。保險帶必須栓在牢固構(gòu)件上，保險帶定期進行試驗。每次使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。

9、上述欠缺的地方按照《3#豎井+1810m卸礦硐室施工安全技術(shù)措施》來實施。

10、其它未盡事宜嚴格按《3#豎井掘砌工程施工組織設(shè)計》執(zhí)行。