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空氣處理室安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年06月19日

 

空氣處理室安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
 
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GD2301003
 
施工單位
 
工程名稱
 
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交底部位
 
日 期
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    1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑物空氣處理設(shè)備,分段式空調(diào)箱及整體式空調(diào)箱安裝工程。
    2 施工準(zhǔn)備
    2.1 材料要求及主要機(jī)具:
    2.1.1 安裝過程中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件。
    2.1.2 除上述證明文件還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。
    2.1.3 法蘭連接使用的墊料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用,并滿足防火、防潮、耐腐蝕性能的要求。
    2.1.4 其它安裝所使用的材料不能因具有質(zhì)量問題影響安裝質(zhì)量及使用效果。
    2.1.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)、地牛車、倒鏈、滑輪、繩索、鋼直尺、角尺、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、線墜、鋼卷尺、水平尺、木錘、鐵錘等工具。
    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間。
    2.2.2 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點(diǎn),并無(wú)其它管道或設(shè)備妨礙。
    2.2.3 設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    2.2.4 與建設(shè)單位共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進(jìn)口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。
    2.2.5    做好開箱檢查記錄。
    3 操作工藝
    3.1 工藝流程
       分段式組對(duì)就位設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→空氣處理設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→ 整體式安裝就位→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)
    3.2 設(shè)備開箱檢查:
    3.2.1 會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。
    3.2.2 開箱前先核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供的相符。然后對(duì)包裝情況進(jìn)行檢查,有無(wú)損壞與受潮等。
    3.2.3 開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。
    3.2.4 按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件,檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全,設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。
    3.2.5 打開設(shè)備活動(dòng)面板、用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合要求。
    3.2.6 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄,參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。
    3.3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸:
    3.3.1 設(shè)備水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸。
    3.3.2 設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力,吊裝無(wú)吊點(diǎn)時(shí),起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。
    3.4 空調(diào)機(jī)組分段組對(duì)安裝:
    組合式空調(diào)機(jī)組是指不帶冷、熱源、用水、蒸汽為媒體,以功能段為組合單元的定型產(chǎn)品,安裝時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
    3.4.1 安裝時(shí)首先檢查金屬空調(diào)箱各段體與設(shè)計(jì)圖紙是否相符,各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完備無(wú)損,配件必須齊全。
    3.4.2 準(zhǔn)備好安裝所用的螺栓、襯墊等材料和必需的工具。
    3.4.3 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須平整,加工好的空調(diào)箱槽鋼底座就位(或澆注的混凝土墩)并找正找平。
    3.4.4 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有幾臺(tái)空調(diào)箱安裝時(shí),注意不要將段位拉錯(cuò),分清左式、右式(視線順氣流方向觀察或按廠家說明書)。段體的排列順序必須與圖紙相符。安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)。
    3.4.5 從空調(diào)設(shè)備上的一端開始,逐一將段體抬上底座校正位置后,加上襯墊,將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個(gè)段體前,將內(nèi)部清除干凈。
    3.4.6 與加熱段相連接的段體,應(yīng)采用耐熱片作襯墊,表面或換熱器之間的縫隙應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。
    3.4.7 用于冷卻空氣用的表面式換熱器,在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。
    3.4.8 安裝完的組合式空調(diào)機(jī)組,其各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、整體平直。檢查門開啟靈活水路暢通。
    3.4.9 現(xiàn)場(chǎng)組裝的空氣調(diào)節(jié)機(jī)組,應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。漏風(fēng)率要求見表4-28。
                                 表4-28
機(jī) 組 性 質(zhì)    靜      壓 漏 風(fēng) 率
一般空調(diào)機(jī)組  保持700Pa 不大于3%
低于1000級(jí)潔凈用     保持1000 Pa   不大于2%
高于、等于1000級(jí)潔凈用 保持1000 Pa 不大于1%   
    3.5 空調(diào)機(jī)組安裝:
    帶冷源空氣調(diào)節(jié)機(jī)組(分體式和風(fēng)冷整體機(jī)組):
    3.5.1 分體式室外機(jī)組和風(fēng)冷式整體機(jī)組的安裝,周邊空間能滿足冷卻風(fēng)循環(huán)及環(huán)保規(guī)定的要求。
    3.5.2 室內(nèi)機(jī)組安裝位置正確,目測(cè)水平,凝結(jié)水排放暢通。
    3.5.3 整體機(jī)組安裝按下列順序進(jìn)行:
    3.5.3.1 安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。
    3.5.3.2 空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整,一般應(yīng)高出地面100至150mm。
    3.5.3.3 空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。
    3.5.3.4 空調(diào)機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道及電氣動(dòng)力與控制線路,由管道工和電工安裝。
    3.5.3.5 空調(diào)機(jī)組制冷機(jī)如果沒有充注氟利昂,應(yīng)在高級(jí)工或廠家指導(dǎo)下,按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行充注。
    3.6 其它類設(shè)備安裝
    3.6.1 中效或高效過濾器安裝必須在潔凈室全部完工,清掃并試車12h后才能開箱檢查,合格后立即安裝。
    3.6.1.1 過濾器與框架之間須加密封墊料,厚度為6~8mm。安裝后墊料壓縮率應(yīng)大于50%。
    3.6.1.2 采用液槽密封,槽架安裝應(yīng)水平,槽內(nèi)密封液不少于2/3槽深。
    3.6.1.3 安裝時(shí),外框上箭頭應(yīng)與氣流方向一致,波紋板組合的過濾器在豎向安裝時(shí)波紋必須垂直于地面,不得反向。
    3.6.1.4 多個(gè)過濾器組合安裝時(shí),要根據(jù)各臺(tái)過濾器初阻力大小合理配置,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。
    4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    4.1 保證項(xiàng)目:
    4.1.1 空氣處理室分段組裝連接必須嚴(yán)密,噴淋段嚴(yán)禁滲水。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
    4.1.2 高效過濾器安裝方向必須正確;用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時(shí),波紋板必須垂直于地面。過濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查漏風(fēng)試驗(yàn)記錄。
    4.1.3 潔凈系統(tǒng)的空調(diào)箱、中效過濾器室等安裝后必須保證內(nèi)壁清潔,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
    檢驗(yàn)方法:觀察或白綢布擦拭檢查。
    4.2 基本項(xiàng)目:
    4.2.1 空氣處理室整體安裝或分段安裝時(shí),安裝平穩(wěn)、平正。牢固,四周無(wú)明顯縫隙。一次、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。
    檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。
    4.2.2 密閉檢視門應(yīng)符合門及門框平正、牢固、無(wú)滲漏,開關(guān)靈活的要求,凝結(jié)水的引流管(槽)暢通。
    檢驗(yàn)方法:潑水和啟閉檢查。
    4.2.3 表面式熱交換器的安裝應(yīng)框架平正、牢固,安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙封嚴(yán)。
    檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。
    4.2.4 空氣過濾器的安裝應(yīng)安裝平正、牢固;過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴(yán);過濾器便于拆卸。
    檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。
    4.2.5 窗式空調(diào)器安裝應(yīng)符合固定牢固、遮陽(yáng)、防雨措施,不阻擋冷凝器排風(fēng),凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度與四周縫隙封閉。正面橫平豎直與四周縫隙封嚴(yán),與室內(nèi)協(xié)調(diào)美觀。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
    4.3 允許偏差項(xiàng)目:
    空氣處理室設(shè)備安裝允許偏差值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-29。
          設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法                表4-29
項(xiàng)    目      允許偏差 (mm)                檢 驗(yàn) 方 法
水平誤差        每1m ≯3 拉線、液體連通器和尺量檢查
金屬空調(diào)設(shè)備      每1m   ≯2
           5m以上    ≯10
    5 成品保護(hù)
    5.1 空氣處理室安裝就位后,應(yīng)在系統(tǒng)聯(lián)通前做好外部防護(hù)措施,應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。
    5.2 空調(diào)機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下,空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人看管保護(hù)。防止損壞丟失零部件。
    5.3 如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),采取措施進(jìn)行處理。
    5.4 中、高效過濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)和存放于清潔室內(nèi),并應(yīng)有防潮措施。
    6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1 空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表4-30。
     空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題              表4-30
序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題         防    治    措    施
1         坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正     加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝要求進(jìn)行
段體之間連接處,墊料規(guī)格不按要求作, 有漏墊現(xiàn)象
3         表冷器段體存水排不出
4         高效過濾器框架或高效風(fēng)口有泄漏現(xiàn)象     嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝執(zhí)行   
    7 質(zhì)量記錄
    7.1 預(yù)檢工程檢查記錄單。
    7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。
    7.3 設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。
    7.4 現(xiàn)場(chǎng)組裝空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)記錄。
    7.5 一般通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。
    7.6 空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
    7.7 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。
    7.8 中間驗(yàn)收記錄。
    7.9 自檢、互檢記錄。
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