工程名稱

 

建設(shè)單位

 

分項名稱

自動噴水滅火系統(tǒng)

施工單位

 

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容

（1）材料要求：

1、噴淋系統(tǒng)的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，管件無偏差、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

2、噴淋系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活。

3、噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。

（2）主要機具：

1、套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

2、套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。

3、鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。

（3） 作業(yè)條件：

1、 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。

2、預留預埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。

3、設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行。

4、噴頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高，封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。

（1）工藝流程

安裝準備 → 管網(wǎng)安裝 → 設(shè)備安裝 → 噴頭支管安裝 → 噴頭及系統(tǒng)組件安裝 → 通水調(diào)試。

（2） 安裝準備：

1、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設(shè)備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋式預留調(diào)是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。

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2、安裝前進場設(shè)備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。

（三）管網(wǎng)安裝：

1、自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，設(shè)計無要求時一般采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑≤100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當管子公稱直徑＞100mm時，采用溝槽連接。

2、管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。

3、管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置波紋管，在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。

4、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖集要求，支吊架最大間距符合（如下表）

公稱直徑（mm）	25	32	40	50	70	80	100	125	150	200	250	300
支架的最大 間距（m）	3.5	4	4.5	5	6	6	6.5	7	8	9.5	11	12

5、 干管安裝：

①噴淋干管采用溝槽連接時，其溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，緊固時發(fā)現(xiàn)起皺應(yīng)更換新的橡膠圈。

②溝槽機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm。

③溝槽連接時，立管與水平管的連接應(yīng)采用溝槽管件，不應(yīng)采用機械三通。

6、支管安裝：

① 管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好，絲接的采用三通定位預留口。   

②當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。

③配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，當噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。

7、水壓試驗：

①噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。

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②水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa；當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加 0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

③冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃應(yīng)采取防凍措施。

（四）系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：

1、水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

2、報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.5MPa。

3、噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。

4、節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。

（五）通水調(diào)試：

1、噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。

2、通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

（一）保證項目：

1、消防系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2、水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定。

3、自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。

（二）基本項目：

1、法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。

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容

2、鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。

3、鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。

（三）允許偏差項目：

1、 水平管道安裝坡度應(yīng)在0.002～0.005之間。

2、吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

3、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。

（一）消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

（二）報警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。

（三）消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計辦理洽商妥善解決。

（四）噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。

（一）由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。

（二）由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。

（三）由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。

（四）由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。

（五）由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。

（一）材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。

（二）進場設(shè)備材料檢驗記錄。

（三）施工試驗記錄

 

交底參與人

 

技術(shù)負責人

 

交 底 人

 

接受交底人

 

交底日期

    年     月      日