適用于天池山二號隧道水溝和電纜槽施工

2.1 鑿出每組襯砌兩側(cè)已預(yù)埋好的接地鋼筋接頭

已施工的襯砌，兩側(cè)都留有接地鋼筋接頭，電纜槽開始施工前必須安排人員鑿出每組襯砌內(nèi)的接地鋼筋接頭并將鋼筋表面處理干凈以便施工電纜槽砼前及時對接地鋼筋進行接長。

2.2 襯砌排水盲管疏通

電纜槽開始施工前必須安排人員對全段內(nèi)襯砌泄水孔進行檢查，堵塞的要疏通，必要時要根據(jù)情況增加泄水孔，保證整個排水體系排水順暢。

2.3 測量放線

為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對尺寸必須嚴(yán)格控制，不能隨意改變。，做好洞內(nèi)導(dǎo)線布置及保護工作，保證電纜槽的位置、間距、溝底高程、縱向坡度及結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中心距離準(zhǔn)確。

2.4 電纜槽與襯砌接觸面鑿毛

兩側(cè)襯砌邊墻與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與已施工的襯砌砼粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將襯砌與電纜槽結(jié)合面鑿毛，必要時局部采用電鉆鉆孔植筋來充當(dāng)接茬筋，鋼筋直徑φ8鋼筋，加強聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm，植筋錨固材料用錨固劑。

2.5 基底清理、沖洗

邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將鑿毛后的襯砌邊墻結(jié)合面及水溝基底沖洗干凈。

2.6 接地鋼筋、過軌鋼管預(yù)埋

原來每組襯砌留出的接地鋼筋接頭用φ16鋼筋呈開口向上的“C”型接長至水溝靠線路中線一側(cè)，如步驟圖所示，跨過水溝時要保證鋼筋位于水溝溝底標(biāo)高以下，在水溝靠線路中線一側(cè)再把鋼筋引上來并出露混凝土表面10cm以上以便今后繼續(xù)接長；過軌鋼管埋設(shè)只需保證左右線隧道外側(cè)電纜槽通過過軌鋼管連通即可，鋼管彎曲處彎角要圓順且不小于120度，埋設(shè)的過軌鋼管內(nèi)必須有一根鐵絲貫通整個管身，兩端露頭，以便今后穿電纜，所有的過軌鋼管必須焊接牢固、焊縫嚴(yán)密，防止今后積水滲進管身。

2.7 水溝底找平砼澆注

澆注混凝土，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證水溝溝底高程、縱向坡度準(zhǔn)確。

2.8 襯砌所有泄水管接長

對原襯砌表面已留好的所有泄水孔周圍一圈進行擴挖，保證硬質(zhì)波紋管出露7～10cm，然后用塑料套筒將兩段硬質(zhì)波紋管套連起來，兩段硬質(zhì)波紋管之間要纏繞土工布保證與塑料套筒連接牢靠，套連好后將泄水管接長至水溝內(nèi)，接長時要保證接縫處嚴(yán)密，不漏水，而且要避免澆注混凝土?xí)r造成波紋管堵塞。

2.9 電纜槽槽身泄水槽安裝

電纜槽槽身泄水槽為楔形泄水槽，尺寸符合設(shè)計要求。

2.10 模板安裝

（1）模板選擇

電纜槽內(nèi)壁和排水溝內(nèi)壁均采用鋼模板，已根據(jù)電纜槽交底尺寸（采納了施工隊伍意見）定制加工。

（2）模板安設(shè)

根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺模板在搬運過程中必須輕拿輕放，保護好鋼模板防止模板變形。

2.11 行車方向右側(cè)即隧道內(nèi)側(cè)電纜槽內(nèi)安插分隔鋼筋

隧道在行車方向右側(cè)即隧道內(nèi)側(cè)為電力、通信合槽，電纜槽需要分隔開，所以行車方向右側(cè)的電纜槽內(nèi)設(shè)置有電纜槽分隔鋼筋。

2.12 靠線路中線一側(cè)的電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎并連通接地鋼筋

水溝電纜槽僅有靠中線一側(cè)的電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁鋼筋為單層，所有從襯砌內(nèi)引出的環(huán)向接地鋼筋的接頭都要從電纜槽側(cè)壁內(nèi)引上來并與這根縱向接地鋼筋連接。