框架結(jié)構(gòu)模板安裝拆除技術(shù)交底
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??? 3.3.2? 單塊安裝柱模板施工要點：
??? 3.3.2? 首先以柱子外皮線為基準(zhǔn)，用電動鉆頭在樓地面上鉆好定位針孔，然后插入定位針。
??? 3.3.2.2? 將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，并將模板校正，和柱子外皮線重合。
??? 3.3.2.3? 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。
?3.3.2.4? 以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用木枋50×100，間距每150一道、加?48x1200mm豎直方向每500mm一道、柱邊均為三道對拉螺桿，豎向間距對拉螺桿?12@500×500，對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正。
??? 3.3.2.5? 安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。
??? 3.3.2.6 ?將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。
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4?模板拆除施工工藝
??? 4.1? 模板拆除的一般要點：
??? 4.1.1? 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。
??? 4.1.2 ?底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2010局部修訂）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。
??? 4.1.3?預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。
??? 4.1.4?已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。
??? 4.2?模板拆除的一般要點：
??? 4.2.1 ?拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。
??? 4.2.2?模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。
?4.3?樓板、梁模板拆除工藝：
??? 4.3.3 ?工藝流程：
? ? | 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 | → | 拆除梁連接件及側(cè)模板 | → | ? | ? |
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? | 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降 | → | ? | ? | ? | ? |
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? | 分段分片拆除樓板模板、鋼?(木) 楞及支柱 | → | 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) | ? |
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??? 4.3.2?拆除工藝施工要點：
??? 4.3.2.1 ?拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。
??? 4.3.2.2?下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使木平模與木枋脫開。然后拆下木枋，再用鋼釬輕輕撬動木模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼管或鐵錘猛擊亂撬。每塊木模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。
??? 4.3.2.3? 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。
4.4?柱子模板拆除工藝：???
4.4.1??分散拆除工藝流程：
? ? | 拆除拉桿或斜撐 | → | 自上而下拆掉?(穿柱螺栓) 或柱箍 | → | ? | ? | ? | ? |
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? | 拆除豎楞，自上而下拆木模板 | → | 模板運輸維護(hù) | ? | ? | ? |
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?????? 4.4.2?柱模拆除要點：
??? 4.4.2.3 ?分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。
??? 4.4.2.2?分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。
5?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??? 5.1?保證項目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。
??? 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。
??? 5.2?基本項目
??? 5.2.1 ?接縫寬度不得大于1.5mm。
??? 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。
?5.2.2?模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。
??? 檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。
??? 允許偏差項目，見表4-3。????
????????????????????????????????? 表4-3
? ? ? | 允許偏差?(mm) | ? |
? | 單層、多層 | 高層框架 | 多層大模 | 高層大模 | ? |
墻、梁、柱軸線位移 | 5 | 3 | 5 | 3 | 尺量檢查 |
標(biāo)??? 高 | ±5 | +2?-5 | ±5 | ±5 | 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 |
墻、柱、梁截面尺寸 | +4?-5 | +2?-5 | ±2 | ±2 | 尺量檢查 |
每層垂直度 | 3 | 3 | 3 | 3 | 用2m托線板檢查 |
相鄰兩板表面高低差 | 2 | 2 | 2 | 2 | 用直尺和尺量檢查 |
表面平整度 | 5 | 5 | 2 | 2 | 用2m靠尺和塞尺檢查 |
預(yù)埋鋼板中心線位移 | 3 | 3 | 3 | 3 | ? |
?埋管預(yù)留孔中心線位移 | 3 | 3 | 3 | 3 | ? |
? | 中心線位移 | 2 | 2 | 2 | 2 | 拉線和尺量檢查 |
? | 外露長度 | +10?0 | +10?0 | +10?0 | +10?0 | ? |
? | 中心線位移 | 10 | 10 | 10 | 10 | ? |
? | 截面內(nèi)部尺寸 | +10?0 | +10?0 | +10?0 | +10?0 | ? |
每層垂直度 | 3 | 3 | 3 | 3 | 用2m托線板檢查 |
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6?成品保護(hù)
??? 6.1? 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
??? 6.2? 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。
??? 6.3? 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。
7?應(yīng)注意的質(zhì)量問題
??? 7.1?梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。
??? 7.2?柱模板：
??? 7.2.1 ?漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身
的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。
???7.2.2?柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。
??? 7.2.3?軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
??? 7.3?墻模板：
??? 7.3.3 ?墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。
??? 7.3.2?墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。
??? 7.3.1?門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。
??? 7.4?木膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對木膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。
8?質(zhì)量記錄
??? 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
??? 8.1? 模板工程技術(shù)交底記錄。
??? 8.2? 模板工程預(yù)檢記錄。
??? 8.3? 模板工程質(zhì)量評定。
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混凝土施工技術(shù)交底
