(7)要點提示
最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型，?
最后一遍整平時平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補(bǔ)。
6.碾壓
碾壓采用振動式壓路機(jī)和15-18T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。
整平完成后，先用振動壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，一般碾壓4-5遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7公里/小時,以后用2.0-2.5公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。
要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機(jī)1-2臺，三輪壓路機(jī)2-3臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。
7.檢驗
(1)試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度(要及時拿出試驗結(jié)果)，壓實不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實要求為止。
(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不合格要求采取措施預(yù)以處理。
(3)要點提示：彈簧、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗收，應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，壓實度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。
8.接頭處理
碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。
橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時再按松鋪厚度整平。
9.養(yǎng)生
不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。灰土完成后經(jīng)驗收合格，即可進(jìn)行下道工序施工。
二.安全保證措施
1.防洪措施
1.1路基施工中，始終保持排水設(shè)施的暢道，設(shè)置必要的臨時溝渠以免洪水來臨沖垮路基邊坡。
1.2雨季來臨前，應(yīng)做好防潮處理。大風(fēng)和暴雨來臨時，機(jī)具設(shè)備停放在安全場地，施工人員停止作業(yè)。
?1.3做好安全用電、防盜、防煤氣中毒、防火措施
施工時，做好工程、生活駐地周圍的安全用電、防盜、防煤氣中毒、防火工作，設(shè)置指揮部以項目經(jīng)理為主的安全用電、防盜、防煤氣中毒、防火小組，并實行每天值班制，并加強(qiáng)平時警戒巡邏。
2工區(qū)負(fù)責(zé)人為安全第一負(fù)責(zé)人，要求工區(qū)成立以工區(qū)負(fù)責(zé)熱人為首的工區(qū)施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)，層層落實，貫徹“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”的責(zé)任制。
3工點均設(shè)一名技術(shù)員作為專職安全員。
4加強(qiáng)司機(jī)安全教育，挖掘機(jī)作業(yè)統(tǒng)一指揮。挖掘機(jī)作業(yè)時，應(yīng)保持水平位置，行走機(jī)械予以制動；鏟斗工作沒結(jié)束時，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和走車。鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘機(jī)司機(jī)離開駕駛室時鏟斗應(yīng)該放落在地面上。
5在填筑作業(yè)施工時，如發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的各種管線或電纜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施后方可繼續(xù)施工。如果發(fā)現(xiàn)管道漏氣或電纜漏電時，應(yīng)立即撤離施工人員，并盡快報告有關(guān)單位妥善處理。問題沒有解決前不得盲目施工，以防中毒和觸電事故的發(fā)生。
6機(jī)械作業(yè)時，必須劃出危險區(qū)域，非施工人員不得入內(nèi)。
7挖掘機(jī)在動作前必須發(fā)出信號，作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得有人工作業(yè)和穿行。

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