6、支墩安裝的管路固定件檢查，處理存在銹蝕、脫焊、變形等缺陷部分，抱卡安裝與管路牢固緊密，預留管路膨脹伸縮余量。

7、施荒地河溝段管路更換，同時將河岸支墩及支撐框架進行加固。金屬結(jié)構(gòu)件固定端安裝牢固，焊接部位符合焊接工藝要求，無脫焊、虛焊等問題。

（四）除灰渣管路沿線泄放水閥門、盲板

1、更換管路安裝的泄放水蝶閥。

2、管道法蘭檢查，更換腐蝕嚴重的法蘭盤，法蘭安裝與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角內(nèi)焊縫無漏焊，焊接后消除焊渣等氧化物。

3、閥門連接法蘭，耐壓等級不低于1.6MPa，采用焊接法蘭。

4、螺栓緊固連接，應對角交替緊固；使用橡膠板制作密封墊片。

5、更換各部泄水點法蘭DN80及配套盲板，連接短管使用DN80鋼管制作，使用橡膠板制作墊片，法蘭及盲板符合國家相關(guān)標準。

6、螺栓安裝緊固時，使用干油潤滑防腐。

（五）土方挖掘與回填

1、校對起點、終點標高，測繪、核對需挖掘管段線路，做好標記。

2、土方挖掘由專業(yè)人員復核管道中心線、挖掘控制線，確認無誤后方可進行挖掘，挖掘同時做好管溝內(nèi)排放水工作。

3、土方應堆放管溝外側(cè)，不得有塌方危險，且不得影響下一步施工。

4、施工結(jié)束后，土方進行回填，回填使用細沙及原土。更換管道頂部及底部鋪墊各200mm 細沙。

5、管道上口200mm范圍內(nèi)嚴禁用機械夯填，管兩側(cè)及管頂以上500mm范圍，應由管兩側(cè)分層對稱回填，人工夯實。

6、回填土敲碎后方可使用，其中不得含有有機物和直徑大于50mm的磚石，在焊口處回填細粒土。

（六）泄水井修筑

1、砌筑泄水盲板處泄水井，尺寸根據(jù)現(xiàn)場需要定制（三關(guān)并行、兩管并行），泄水井鋪設(shè)井蓋。

2、泄水井頂部需高出地面300mm以上。

3、管道底部與井底距離不小于500mm。

4、泄水點兩側(cè)預留檢修空間寬敞、合理，一般不小于500mm。

5、泄水井向外預留DN100以上排水管。

6、井室修筑牢固，無坍塌危險，修筑完畢后四周回填土及細沙。

（七）套筒伸縮器檢查更換

1、檢查除灰渣管路及地面回水管路沿線安裝的伸縮器，更換存在卡澀及補償失效的伸縮器。

2、套筒伸縮器規(guī)格、型號及參數(shù)如下：

3、伸縮器采用法蘭連接，產(chǎn)品出廠前進行強度試驗（試驗壓力為額定壓力的1.5倍，保壓5分鐘，以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格）并出具合格證明。

4、安裝的伸縮器表面金屬無銹蝕、破損、裂紋等缺陷。檢查并將新購伸縮器密封填料壓實，螺栓緊固結(jié)實。

三、驗收標準

1、管路、閥門、泄水井、法蘭、盲板等修理及新裝部件符合相關(guān)標準要求，安裝工藝符合相關(guān)規(guī)范要求。

2、管路全線檢查無泄漏點，各部焊口焊接牢固，管路安裝及支墩支護牢固，無局部位移偏斜。

3、管路焊接質(zhì)量達標：焊接不能損傷管材；管口擊穿焊接，不允許夾渣和氣孔；焊接寬度和高度符合要求。

4、防腐質(zhì)量達標：結(jié)構(gòu)件、焊口及管路外表除銹應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》要求。管材安裝前除銹后表面應無銹蝕，防腐時表面保持干燥清潔；管路第一次防腐采用鐵銹紅防銹漆，第二遍為灰色防銹漆；第二遍涂刷時保證底漆干透。

5、閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，試水承壓后無滲漏。

6、支墩修復或重新澆筑，管道安裝牢固，采用預埋鐵件焊接固定，要嚴格保證焊接質(zhì)量，要焊透焊牢。地腳螺栓連接時，要從四個方向、對稱地、均勻地扭緊螺栓。

7、泄水井修筑牢固，地埋部分在附近做位置標注，井蓋齊全，內(nèi)部操作空間合理，滿足使用要求。

8、伸縮器注意安裝符合管道內(nèi)介質(zhì)流向要求，試水承壓無泄漏，在安裝前進行伸縮量檢查，夏季安裝的伸縮器其補償量考慮冬季氣溫下降后拉伸補償。全年補償范圍符合熱脹冷縮規(guī)律。

9、各部螺栓緊固牢固，螺栓安裝涂抹干油防腐。