⑶孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早壓漿，以防鋼鉸線生銹及其它意外事故發(fā)生；壓漿前要檢查孔道是否暢通，不允許有堵孔現(xiàn)象。
為使孔道壓漿流暢，漿液與孔壁粘結(jié)良好，壓漿前用壓力水沖洗孔道，并用風(fēng)機(jī)排除積水。
漿液采用水泥凈漿，強(qiáng)度等級(jí)一般為箱梁混凝土強(qiáng)度的80%，且不低于40Mpa，并符合設(shè)計(jì)要求。
壓漿順序自下而上逐孔進(jìn)行，壓漿用水泥為硅酸鹽或普通水泥，水泥標(biāo)號(hào)PO42.5R，水灰比控制在0.36-0.40，應(yīng)摻入適量減水劑及膨脹劑，不使用對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被漿吸回。水泥漿的稠度應(yīng)控制在14～18s之間。水泥漿的攪拌應(yīng)使用雙層水泥凈漿攪拌機(jī)，拌出的水泥漿應(yīng)過(guò)濾，以防泌水沉淀。
灌漿作業(yè)時(shí)，灰漿的壓力取0.4-0.6Mpa，壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行，相鄰孔道不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓漿前應(yīng)重新用壓力水沖洗，壓漿達(dá)到孔另一端后以排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為準(zhǔn)，并以0.6-0.8Mpa壓力保壓5min。縱向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)在首次灌漿停滯一段時(shí)間后用手動(dòng)擠壓泵進(jìn)行補(bǔ)漿，并由人工用細(xì)鋼絲仔細(xì)搗實(shí)。
每個(gè)孔道壓漿必須一次性完成，否則要用高壓水將該孔道內(nèi)水泥漿沖洗干凈后重新壓漿，每一梁段壓漿時(shí)要制作3組7.07×7.07×7.07cm試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,以檢查該組壓漿質(zhì)量。
埋制在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)將其周圍沖洗干凈并鑿毛，采用與梁體同標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行封端。
6、移梁
后張預(yù)應(yīng)力梁在東干渠中橋下構(gòu)完成后預(yù)制，在封端砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)進(jìn)行移梁。移梁時(shí)采用兩臺(tái)50噸的吊車直接吊上蓋梁進(jìn)行安裝。
三 、 施工進(jìn)度計(jì)劃
準(zhǔn)備完畢后開(kāi)始制梁，制梁時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用九套模板，13米梁八套(中板七套,邊板一套)，16米梁一套(中板)。張拉臺(tái)座設(shè)置四道、一道可同時(shí)預(yù)制四片板梁，現(xiàn)場(chǎng)可采用流水作業(yè)。工期安排見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。
施工計(jì)劃?rùn)M道圖：
?
?
?
? | 2004年 | 2005 |
施工內(nèi)容 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
施工準(zhǔn)備 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
13m板預(yù)制 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
16m板預(yù)制 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
四、板梁預(yù)制安全保證措施
⑴ 在張拉臺(tái)兩端應(yīng)分別設(shè)置安全板，板高大于2米，防止鋼絞線脫出傷人。
⑵ 工人上班要帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，電氣焊工上班要帶防護(hù)手套和眼鏡。
⑶ 預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，要由熟練的操作工把關(guān)，如出現(xiàn)滑級(jí)及斷絲現(xiàn)象，應(yīng)立即停止張拉，待技術(shù)人員和監(jiān)理工程師查明原因處理后再進(jìn)行下步工作。
⑷ 非張拉人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)，張拉人員和油泵要立于側(cè)面，并在張拉端設(shè)安全屏障，防止鋼絞線斷裂傷人。
⑸ 砼澆筑時(shí)禁止振動(dòng)棒碰撞鋼絞線，防止鋼絞線錨固夾片松動(dòng)后鋼絞線及夾片脫出傷人。
⑹ 梁板安裝脫模起吊平移時(shí)，要統(tǒng)一由人指揮，防止出意外。
六、先張法空心板梁預(yù)制質(zhì)量控制指標(biāo)
1、質(zhì)量檢查項(xiàng)目
加工鋼筋時(shí)的檢查項(xiàng)目
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差值（mm） | 檢查方法 |
1 | 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm） | ±10 | 按受力鋼筋總數(shù)30% |
2 | 彎起鋼筋各部分尺寸（mm） | ±20 | 抽查30% |
3 | 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm） | ±5 | 每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距 |
安裝的允許偏差見(jiàn)下表：
項(xiàng)次 | 偏 差 名 稱 | 允許偏差（mm） | 檢查方法 |
1 | 受力鋼筋間距（mm） | ±10 | 每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用尺量 |
2 | 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） | 0、-20 | 每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距 |
3 | 鋼筋骨架尺（mm） | 長(zhǎng) | ±10 | 按骨架總數(shù)30%抽查 |
? | ? | 高、寬或直徑 | ±5 | ? |
4 | 彎起鋼筋位置（mm） | ±5 | 按骨架總數(shù)30%抽查 |
5 | 保護(hù)層厚度（mm） | ±5 | 每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 |
鋼絞線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 | 規(guī)定分 |
1 | 鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)相對(duì)差（mm） | 束長(zhǎng)>20m | L/5000及5 | 每批抽查2束 | 20 |
束長(zhǎng)6～20m | L/3000 |
束長(zhǎng)>6m | 2 |
2 | 張拉應(yīng)力值 | 符合設(shè)計(jì)要求 | 查張拉記錄 | 35 |
3 | 張拉伸長(zhǎng)率 | ±6% | 查張拉記錄 | 15 |
4 | 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù) | 1% | 查張拉記錄 | 30 |
后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目
?
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 | 規(guī)定分 |
1 | 管道座標(biāo)(mm) | 梁長(zhǎng)方向 | 30 | 抽查30%, 每根查10個(gè)點(diǎn) | 15 |
梁高方向 | 10 |
2 | 管道間距(mm) | 同排 | 10 | 抽查30%, 每根查10個(gè)點(diǎn) | 10 |
上下層 | 10 |
3 | 張拉應(yīng)力值 | 符合設(shè)計(jì)值 | 查張拉記錄 | 30 |
4 | 張拉伸長(zhǎng)率 | ±6% | 查張拉記錄 | 15 |
5 | 斷絲滑絲數(shù) | 每束一根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1% | 查張拉記錄 | 30 |
預(yù)制梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 規(guī)定值或 允許偏差 | 檢查方法和 頻率 | 規(guī)定分 |
1 | 混凝土強(qiáng)度(MPa) | 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) | 按附錄D檢查 | 35 |
2 | 梁長(zhǎng)度（mm） | +5，-10 | 用尺量 | 15 |
3 | 寬度 | 箱板頂寬 | ±30 | 用尺量3處 | 15 |
腹板或梁肋 | +10，-0 |
4 | 高度（mm） | 梁、板 | ±5 | 用尺量2處 | 15（20） |
箱梁 | +0，-5 |
5 | 跨徑（支座中心至支座中心）（mm） | ±20 | 用尺量 | 5 |
6 | 支座表面平整度（mm） | 2 | 查澆筑前記錄 | 5 |
7 | 平整度（mm） | 5 | 用2m直尺檢測(cè) | 5 |
8 | 橫系梁及預(yù)埋件位置（mm） | 5 | 用尺量 | 5（0） |
2、質(zhì)量控制措施
⑴、預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)需報(bào)經(jīng)監(jiān)理同意后實(shí)施。
⑵、預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法，即控制張拉力和延伸量，以控制張拉力為主，延伸量校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差控制在±6%以內(nèi)。
⑶、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用單根張拉，一端張拉，張拉時(shí)盡量減小張拉臺(tái)的偏心受壓。
⑷、同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%。
六、文明施工措施
⑴、按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)密組織施工，并做到施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、井然有序，機(jī)具材料堆碼整齊。多余機(jī)具材料及時(shí)歸庫(kù)，不亂堆放。
⑵、工人的調(diào)度、安排隨工程需要而定，沒(méi)有因窩工而到處閑逛和聚坐長(zhǎng)時(shí)間閑談的現(xiàn)象。
⑶、施工中的廢水、廢渣不隨地亂排亂放。
混凝土施工技術(shù)交底
