7.錨桿桿體采用Φ32螺紋鋼筋，錨桿桿體長(zhǎng)度允許偏差為-30mm～100mm,沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對(duì)對(duì)中支架，保證錨桿的保護(hù)層厚度。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。
?? 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在-30~100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。
8.注漿材料宜選用灰砂比1：0.5～1:1的水泥砂漿或水灰比0.45～0.50的水泥漿，注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴(yán)防塊、雜物混入漿液中，不泥砂漿的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含量不得大于3%，砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%，水泥漿中硫化物的含量不得超過(guò)水泥重量的0.1%。拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63），拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。
??9. 錨桿注漿前應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm～500mm處，漿液自下而上邊連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管，灌漿壓力不小于0.2MPa。中途不得停漿，在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。實(shí)際灌漿量一般要大于理論的灌漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。灌漿量不得少于計(jì)算量。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同進(jìn)施工砼，縱向每隔3個(gè)框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道，寬0.02m，縫內(nèi)填瀝青麻筋。
四、框架梁施工
??? 1.框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm，用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。
2．鋼筋綁扎
（1）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層水泥砂漿墊層。
（2）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。
（3）.綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。
（4）.按要求進(jìn)行鋼筋綁扎，錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接相連成一個(gè)整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。
3．立模板
（1）.模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。
（2）.立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。
（3）.模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。
（4）.用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。
4．施工框架梁砼
（1）.澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。
(2).框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。
(3) 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
2、框架的結(jié)構(gòu)尺寸、布置符合設(shè)計(jì)要求。
3、鋼筋的安裝制作符合設(shè)計(jì)要求。
4、錨孔位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：
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序號(hào) | 項(xiàng)目 | 允許偏差 |
1 | 平面位置 | ±30mm |
2 | 錨孔直徑 | -5、+10mm |
3 | 錨桿傾角 | ±1° |
4 | 錨孔深度 | +500mm |
5 | 錨桿長(zhǎng)度 | -30mm～100mm |
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六、安全及環(huán)保
1、安全措施
（1）.施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石，施工工具應(yīng)布置在安全地帶。
(2).施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。
(3).在施工過(guò)程中作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，安全帽、勞保用品穿戴整齊，機(jī)械移動(dòng)時(shí)須有專人指揮，運(yùn)渣車輛行駛速度不宜過(guò)快。
(4).非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。
2、環(huán)境保護(hù)
(1). 炎熱季節(jié)施工應(yīng)定時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,鉆孔作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3
(2).鉆孔作業(yè)人員，應(yīng)采取個(gè)人防塵、防護(hù)用具。
(3).對(duì)未用完的砂漿及施工用的垃圾等要收集好集中堆放，禁止施工場(chǎng)地亂扔亂放。
混凝土施工技術(shù)交底
