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?（3）強(qiáng)度達(dá)到20Mpa后，拆除灌漿用鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。擰緊支座下錨栓；

（4）待灌注梁體混凝土后，張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓，支座安裝完成。

5、支座安裝標(biāo)準(zhǔn)：

支座安裝允許偏差

四、質(zhì)量注意事項(xiàng)

1、施工前做好原材料用量計(jì)算，通過(guò)設(shè)計(jì)用量與實(shí)際用量的對(duì)比來(lái)檢查支座下部是否灌注密實(shí)，如實(shí)際用量小于設(shè)計(jì)用量，可能支座底部存在空洞。

2、由于灌漿材料初凝時(shí)間短，施工前應(yīng)做好施工設(shè)備的準(zhǔn)備工作，提前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并準(zhǔn)備好備用機(jī)具，確保灌注過(guò)程連續(xù)無(wú)間斷。

3、做好原材料試驗(yàn)、計(jì)量工作，確保施工配合比。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要確定每批攪拌所需要的材料用量，水料比嚴(yán)格按照支座灌漿材料說(shuō)明書(shū)所給的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)配備專門(mén)的計(jì)量器具，稱量誤差±1%。

采用普通砂漿攪拌設(shè)備（轉(zhuǎn)速≥70轉(zhuǎn)/min）,攪拌時(shí)應(yīng)將攪拌設(shè)備放在陰涼、通風(fēng)處操作。

將計(jì)量好的水倒入攪拌機(jī)中，攪拌設(shè)備的密封性能要完好，防止水滲漏，將所需的粉料逐漸加入到攪拌機(jī)中，邊加邊攪拌，轉(zhuǎn)速正常情況下攪拌時(shí)間為3-4分鐘直至均勻?yàn)橹埂２捎萌斯嚢钑r(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后加入剩余水量攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｃ看蔚臄嚢枇繎?yīng)保證在30分鐘內(nèi)使用完。未使用應(yīng)丟棄，嚴(yán)禁二次攪拌使用，并及時(shí)清理施工機(jī)械。

本灌漿材料為成品材料，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中摻加任何外加劑、外摻劑。

4、灌漿后的養(yǎng)護(hù)。

灌漿層在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不得使設(shè)備和灌漿層受振動(dòng)、碰撞。灌漿料初凝時(shí)間為1-1.5小時(shí)，在終凝時(shí)間之前對(duì)灌漿層表面壓光，初凝凝后立即覆蓋濕潤(rùn)的毛氈、布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，確保灌漿層外露面保持濕潤(rùn)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

（1）操作人員必須配戴安全帽，不戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2）對(duì)起重、和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門(mén)的安全操作培訓(xùn)。

（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險(xiǎn)、禁止等標(biāo)志牌。

（4）加強(qiáng)施工用電管理，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布設(shè)電力線路，不準(zhǔn)私拉亂接電線，照明、高壓電力線路須保證絕緣良好。施工中各種機(jī)械、電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防走行機(jī)械損壞輸電線路，造成機(jī)毀人亡。

（5） 吊車起動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查油壓制動(dòng)部分和升降部分，不得帶病作業(yè)。吊放設(shè)備起吊鋼筋時(shí)，要有專人指揮。起重臂下嚴(yán)禁任何人站立、工作和通行。

（6）嚴(yán)禁酒后上崗和穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

六、此交底中未交到事宜，按客專有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。