不承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下方可拆除,一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。承重模板、拱架和支架,應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。
2.6砼施工
嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行砼的攪拌,砼的攪拌、運(yùn)輸以及澆注必須符合規(guī)范規(guī)定。在準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序施工前,必須報(bào)請工程師檢驗(yàn),經(jīng)過工程師允許后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。
砼在拌和站集中拌制,用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。當(dāng)砼自由下落高度超過2m時(shí),需采用串筒進(jìn)行砼的澆注,防止砼離析。澆注砼時(shí),需在墩柱及系梁整個(gè)平面內(nèi)水平分層進(jìn)行,砼分層澆注厚度不應(yīng)超過規(guī)定值,用插入式振動(dòng)器分層搗固,以保證砼的質(zhì)量。在澆注時(shí)對砼表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使砼表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。
?砼在澆注過程中,要有專人值班,觀察模板的位置是否移動(dòng),模板與支架有無變形或沉降,如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)立即采取措施予以校正加固。
按照規(guī)定做好砼試件,并及時(shí)送往項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。
砼澆注完畢要及時(shí)養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模后,應(yīng)檢查砼的澆注質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸,然后進(jìn)行后續(xù)的砼養(yǎng)生工作。
澆注砼前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)雜物,不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì),未經(jīng)工程師檢查批準(zhǔn),不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆注砼。
砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,否則,按施工縫處理。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定。
砼初凝至達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。
在晚間澆注砼,應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。工程的每一部分砼的澆注日期、時(shí)間及澆注條件都應(yīng)保有完整的記錄,供工程師隨時(shí)檢查使用。
砼分層澆注厚度
????????????????????????????????????????????????????????????????????? 項(xiàng)次 | ?振 搗 方 法 | ?澆注層厚度(mm) |
1 | 用插入式振動(dòng)器 | 300 |
2 | 用附著式振動(dòng)器 | 300 |
3 | 用表面振動(dòng)器 | 無筋或配筋稀疏時(shí) | 250 |
配筋較密時(shí) | 150 |
3 | 人工搗實(shí) | 無筋或配筋稀疏時(shí) | 200 |
配筋較密時(shí) | 150 |
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砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時(shí)間 (min) ???????????????????????????????????????????????????????????????????
砼強(qiáng)度等級 | 氣溫不高于25℃ | 氣溫高于25℃ |
≤C30 | 210 | 180 |
>C30 | 180 | 150 |
注:當(dāng)砼中摻有促凝劑或緩凝劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
砼澆注完成、待表面收漿后盡快對砼進(jìn)行養(yǎng)生。
構(gòu)件不應(yīng)有由于砼的收縮而產(chǎn)生超過允許寬度的裂縫。結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件,不論采用什么養(yǎng)生方法,在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。
當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)采取防水措施,保證砼在澆注后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí),應(yīng)保證砼在澆注后10d內(nèi)且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級的70%以前,不受水的侵襲。
養(yǎng)生期間,砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器,濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷,不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得工程師的同意。
灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況,掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔,在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤,氣溫低于+5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。
2.7安全注意事項(xiàng):
根據(jù)本橋?qū)嶋H情況,墩柱設(shè)計(jì)高度較高,在高處施工時(shí),應(yīng)注意:
一、高處作業(yè):
(1)、凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的,應(yīng)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù)圍欄、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。
(2)、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育;特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的相關(guān)安全技術(shù)教育。
(3)、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。
(4)、施工單位應(yīng)按類別,有針對性的將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各個(gè)相應(yīng)部位,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
(5)、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,上下立體交叉作業(yè)確有需要時(shí),中間必須設(shè)隔離設(shè)施。
(6)、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠的安全爬梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著安全爬梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。
(7)、在雨天應(yīng)采取防滑措施,當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷電、大霧等惡劣氣候條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。
(8)、高處作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置,并指定專人負(fù)責(zé)。
(9)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全措施隱患時(shí),立即采取措施,消除隱患,必要時(shí)停止作業(yè)。
(10)、遇到各種惡劣天氣時(shí),必須對各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理,使之完善。
(11)、現(xiàn)場的冰霜、水等均須清除。
(12)、搭拆防護(hù)棚和安全設(shè)施,需設(shè)警戒區(qū),有專人防護(hù)。
二、懸空作業(yè):
(1)、模板支撐和拆卸:
模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn),支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上留有預(yù)留孔洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞口覆蓋。拆模的高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
(2)、鋼筋綁扎:
進(jìn)行鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架的高處作業(yè),都要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和掛安全網(wǎng),做懸空綁扎時(shí),作業(yè)人員等應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上進(jìn)行操作。綁扎墩柱和系梁鋼筋時(shí),不能在鋼筋骨架上站立或攀登、上下。
(3)、砼澆注:
A、澆注離地面高度2米以上的構(gòu)筑物時(shí),需搭設(shè)操作平臺(tái),操作人員不能站在模板上或支撐桿件上操作。
B、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。