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1、在雨季施工時應(yīng)注意天氣變化，降雨時應(yīng)立即停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓，同時考慮下承層的排水；

2、拌和場應(yīng)提前做好排水工作，確?；旌狭虾糠€(wěn)定；

3、攤鋪機攤鋪時應(yīng)連續(xù)，減少停頓；

4、攤鋪混合料時，應(yīng)指派專人消除粗細集料的離析現(xiàn)象；

5、級配碎石施工時，要求顆粒級配要好，配料必須準確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。

1、建立質(zhì)量領(lǐng)導責任制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化施工管理。

2、加強過程控制，強化質(zhì)量自檢、自控體系，配齊、配強質(zhì)量管理人員。加強工序質(zhì)量控制，對施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤。違規(guī)作業(yè)未改正前或工序質(zhì)量檢驗不合格，不進入下一道工序。

3、攤鋪平整后，派足夠人力整治。質(zhì)檢人員隨時抽查攤鋪厚度、檢驗各施工參數(shù)，保證填筑壓實質(zhì)量。

4、配齊配全各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備。加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。

5、實行標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準和管理標準相統(tǒng)一。

6、攪拌的混合料現(xiàn)拌現(xiàn)用，嚴禁存放。

7、配料在拌和中要根據(jù)配合比要求，結(jié)合天氣、運輸?shù)葪l件，認真掌握好含水量，防止水少難以壓實、水多則離析的情況發(fā)生。

8、在攪拌場、攪拌設(shè)備料斗內(nèi)，集料儲備分類存放、相互隔開。其中石屑現(xiàn)用現(xiàn)備，防止因多備造成下雨水化板結(jié)，失去粘力。

9、為確保材料清潔，堆放場地要防止粘土、雜物及粉塵滲入；裝料時，要防止將泥土鏟入；裝車前，車內(nèi)要進行清掃，車廂應(yīng)嚴密，防止小顆粒漏掉。

（1）橫縫的處理:

1、用攤鋪機鋪混合料時,靠近攤鋪機當天當天未壓實的混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應(yīng)注意此部分混合料的含水量.必要時,應(yīng)人工補充灑水,使其含水量達到規(guī)定的要求。

2、每天的工作縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓

?（2）縱縫的處理：

1、應(yīng)避免縱向接縫，如有特殊情況必須分兩攤鋪時，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約留5～8m同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺攤機的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進行碾壓。

2、在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理；a.在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)應(yīng)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚實相同；b.在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；c.如在攤鋪前一幅時未用方木或鋼模板支撐，造邊緣的30cm左右難于壓實，而且形成一個斜坡，在攤鋪后一幅時，應(yīng)先將未完全壓實部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤后一起進行整平和碾壓。

施工現(xiàn)場選用攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機開機前，等候卸料的運料車不宜少于5輛，在攤鋪混合料的過程中，始終保持攤鋪機的螺旋送料器內(nèi)具有2/3的混合料，這樣可有效防止混合料離析。在攤鋪機后面設(shè)三個小組消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是消除局部粗集料，并用新拌混合料填補。