3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼砼硬化。經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)，操作工具等小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)后危險。

（二）搭設過程中的質量要求

1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：立桿→橫桿→掃地桿→腳手片防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和的穩(wěn)定性。

3、腳手架搭設過程中累計誤差超過允許偏差，應當糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

4、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

5、非操作層腳手架上上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放必須集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不行超過300kg，工作完成后及時清除干凈。

6、腳手架搭投后由施工企業(yè)組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

2、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。

3、長立桿、斜桿的拆除應由兩人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

5、→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。

6、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。

7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。

8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。

9、高度在24M以下的腳手架必須在外側兩端立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐的凈距不應大于15M。高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；且應連續(xù)設置纜風繩。

十四、腳手架搭設和拆除安全技術措施
　? 1、腳手架所用的材料，質量必須符合規(guī)定要求，禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發(fā)生意外事故。
　? 2、搭設時認真處理好地基，確保地基有足夠的承載力，墊木??? 應鋪設平穩(wěn)，不能有懸空現(xiàn)象，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。
　　3、腳手架要按規(guī)定設置防護欄，掛設安全網(wǎng)，要有良好的防電、避雷、接地裝置。
　? 4、、腳手架的操作面必須鋪滿腳手架，使用過程中嚴格控制荷載，確保有效大的安全儲備，避免因荷載過大造成腳手架倒塌。
　? 5、當有六級及注級以上大風和霧、雨或雨雪、雪天氣時，應停止腳手架搭設作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)時應注意防滑，積雪應清除并采取防滑措施。

6、因故閑置一段時間或發(fā)生大風、大雨等災害性天氣后，重新使用腳手架時，必須認真檢查加固后方可使用。
　　7、腳手架拆除作業(yè)是比較危險的作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴格按方案和操作規(guī)程進行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。
　　8、腳手架拆除要劃分作業(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護或掛設警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
　　9、作業(yè)人員必須嚴格按順序拆除，一般應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，做到一步一清依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
　　10、拆下的材料，應有繩索拴牢，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應分類在指定地點堆放整齊。
　　11、在腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可換人。
?? （三）模板的專項安全措施

模板、螺栓等連接件的強度、剛度、必須符合規(guī)范要求；砼一次澆筑高度大，底部模板采用鋼筋加強，防止崩模；風、雨、雪天氣不得進行模板安裝；當立柱高度大時，必須采用吊車進行安裝；支架與模板不得接觸。

一、大模板安裝、拆除安全施工技術方案

1、大模板安裝操作人員應嚴格按照模板設計和工序要求進行施工。作業(yè)前，施工負責人應做好專項安全技術交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的、螺栓、螺帽、支撐、吊環(huán)等是否有效，并設專人指揮。統(tǒng)一信號，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確。

2、模板和承重支撐體系必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在承重體系的搭投過程中，采用力矩扳手隨機抽檢軋頭的緊固度，以保證每個接頭連接可靠。模板及其支撐在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時措施。應隨時支撐牢固，防止傾覆。安裝或組裝成片模板時，應邊就位邊校正和安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。

在進行模板承重架施工前，必須對班組進行嚴格的安全技術交底，要求班組嚴格按本方案執(zhí)行，把方案的要求貫徹落實搗施工中去，確保結構的安全。在搭設的施工過程中，項目施工員、安全員和質量員必須隨時跟蹤巡查，發(fā)現(xiàn)未按方案執(zhí)行的必須及時整改，確保滿足方案要求。

模板承重體系拆除必須經(jīng)監(jiān)理方審批同意后方可進行。

3、當采用吊裝、支架支模方法時，其支模結構的承載能力和剛度必須符合要求。模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術人員的批準同意，方可操作，同時要加臨時支撐，不得硬、猛撬和大面積拉倒。

4、大模板作業(yè)高度在4m以上時，要按照高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，搭設操作平臺時，周圍外設置防護欄桿，并滿掛安全網(wǎng)，高處操作人員掛上安全帶。

5、模板裝拆時，拆模時嚴禁猛撬、硬砸，上下應有個接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手架或工作平臺上，嚴禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固，更不得留下松動的模板。。

6、大模板安裝完畢，由施工負責人按照設計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應逐條整改，報請施工負責人復檢，確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求后，施工負責人簽字認可，方可進行混凝土澆筑。

砼筑過程中模板上不可一次性澆筑過高的混凝土，分層澆筑，以防承重架局部變形起撓。當一次性澆注高立柱砼時，澆注速度應緩慢，底部模板并加固，防止底部壓力過大而崩模。

在高處澆筑混凝土時，必須安排專人配備對講機，對承載架的受荷情況進行隨時監(jiān)控，防止受荷不均遭受事故的發(fā)生。

?7、混凝土澆筑時，應設專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負責人檢查同意后方可復工。

8、現(xiàn)澆結構的模板和支架拆除，砼強度必須符合設計要求，在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度未達到要求，應停止拆除。當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：按順序拆除，拆除時除操作人員不得站人，應上下同時有人接應，隨拆隨運，不得隨便堆放，應送至指定地點堆放整齊。拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應設臨時支撐，然后拆除。

9、模板裝拆時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊動應采取四個吊點，吊點應合理布置并做受力計算。拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。

10、在斜支撐的大模板應面對面堆放，自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的大模板應在現(xiàn)場搭設腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構件，以免下腳滑移、傾倒。

11、在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，采用36V的低壓電或采取其它有效的安全措施。

12、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。

13、豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基地上應加墊板，且地基必須堅實并有排水措施。

14、雨季施工，高聳結構的大模板作業(yè)，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風不得進行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。

15、模板作業(yè)場地必須符合安全要求，模板的堆放做到統(tǒng)籌安排，合理布局。作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必須的防火器具，四周應設防護欄。大模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設滿足地面承載力要求的墊塊，確保大模板堆放相對穩(wěn)定，異型模板不得上下堆放。

16、大型模板的吊裝和拆除都采用起重設備如行吊、塔吊、汽車吊等，不得采用挖機或裝載機進行安裝和拆除。

? 17、大模板拆裝區(qū)周圍應設置欄桿，并掛有明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

18、垂直度控制：每一根柱相鄰面要掛統(tǒng)高線錘，以便垂直度校正和固定。承重架搭設過程中，每隔5米左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。

19、軸線、平面位置控制：立柱、系梁、蓋梁每一區(qū)段必須拉、彈統(tǒng)長線進行軸線、平面位置校正。

（四）砼澆筑安全措施

在模內(nèi)澆筑砼時，模內(nèi)必須通風；當澆筑時間較長時特別在高溫天氣，作業(yè)人員按時更換，輪番作業(yè)；當采用砼輸送泵輸送砼時，輸送泵固定在支架或立柱上，輸送泵接頭牢固，防止輸送泵傾倒、掉落。

1、為安全起見，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及技術要求制定切實可行的施工方案，確定合理的機具組合，組織安排人員進行施工；

2、作業(yè)前施工人員熟悉和掌握砼的性能與施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定；作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等；

3、施工須搭設支架、建立工作平臺時，根據(jù)施工高度制定支架搭設方案，基礎要牢固，支架要牢靠，工作平臺要平穩(wěn)，防止支架傾覆；

4、平臺周圍設防護網(wǎng)，特別是在高空作業(yè)的地方，如高柱式墩、高薄壁墩、連續(xù)剛構、T梁、護欄等周圍設置防護網(wǎng)，施工人員配帶安全繩，防止高空墜落；

5、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)；

6、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

7、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用；

8、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。使用震動泵時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關。

9、樁基井下及柱式墩模內(nèi)施工時，因里面溫度高，空氣渾濁，須在井內(nèi)或模內(nèi)安裝通風和照明設備，特別是在高溫季節(jié)，施工時間長時，里面作業(yè)人員必須定時更換，上面的人員時刻注意下面人員的安全。

10、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。

11、電纜線不得亂拉亂擺放，并避免接直接觸腳手架、模板等。導線絕緣必須良好，不得有破皮、電線外露現(xiàn)象，手持式電動工具的外殼、手柄 、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用?，F(xiàn)場用電必須采用“一機一閘一漏” 制。

12、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡度的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應漫；小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。

13、用汽車、牽引車和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，以防吊斗倒下發(fā)生事故。

14、采用卷揚機索引平車送料時，應保持索引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

15、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。

16、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷；采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過，采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

17、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到適當高度，并將爬斗拴掛牢靠。

18、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況，進入拌合機轉筒只清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。

19、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。

20、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，工避免吊斗停穩(wěn)后方可下料。要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

21、當采用輸送泵澆注砼時，特別是高墩，輸送泵要固定在支架上，接頭要牢固，防止傾倒。

22、用砼攪拌運輸車運送砼時，特別是晚上施工時，司機不得疲勞駕駛，作業(yè)人員穿戴反光背衣，倒車時派專人指揮。

23、各種機械必須保持良好的工作狀態(tài)，各施工現(xiàn)場配備備用機具，隨時備用。

24、現(xiàn)場必須設立安全用電反光警示標志，夜晚并派專人值班。

（五）、高空作業(yè)安全

一、作業(yè)要求

1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格后方可進場施工。凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員。禁止攀高作業(yè)。作業(yè)時施工人員的衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。

2、所有在高空作業(yè)的施工人員和操作人員都必須持證上崗，都必須戴安全帽和栓系安全帶。

3、在雨天、冰雪天、大風天等不得進行高空作業(yè)，如必須進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防風、防滑、防寒和防凍措施，冰雪應及時清除，并對防護措施逐一檢查并完善，在大風、雷雨天氣不得進行吊裝作業(yè)，不得進行腳手架搭設和模板安裝。

4、如有靠近電源線路的，應先聯(lián)系停電，確定停電后方可工作。并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線3m以外。現(xiàn)場的所有電線都必須架空設置 ，不準落地，不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好 ，不得漏電。

5、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及清理工具、零星材料等。

6、要處處注意警示標志、危險地方夜間作業(yè)必須配置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。

7、嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

8、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，以防止墜落。

9、所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作以前，必須環(huán)視周圍和上面有無人員工作，要求做到一要看，二要喊，三離開后，才能指揮起重，做到人身安全。

二、人員要求

1、所有在高空作業(yè)的人員必須取得安全操作證或其他安全技能證后方可上崗進行作業(yè)或操作，嚴禁無證人員上崗。

2、作業(yè)人員必須定期進行安全教育和技能培訓，增加安全技能水平和安全意識。

3、所有高空作業(yè)的人員必須定期進行身體檢查，身體不適的特別是有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等疾病的人員不得進行于高空作業(yè)。

三、防護安全措施

1、在作業(yè)面周圍安裝臨時安全防護欄桿，高度不低于1.2米，設二道橫桿，長度大于2米時，應設置立柱，立柱可利用結構物或在板內(nèi)預埋鐵件焊接。

2、在作業(yè)面周圍和底部都必須懸掛好安全防護網(wǎng)，安全網(wǎng)必須符合建筑施工安全要求。

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（六）、行車安全

除了上述對便道、車輛及人員方面的要求外，因山高，坡陡，路窄，彎急，在已建好的便道上設置各種必要的醒目的警示標志，時刻提醒司機注意。司機應謹慎駕駛，減速慢行，嚴禁酒后駕駛。

砼運輸車輛在作業(yè)前后都要進行認真檢查，加強保養(yǎng)，使機械作業(yè)時刻保持良好的狀況；司機要有良好的精神狀態(tài)，謹慎操作，嚴禁疲勞或帶病操作。

因便道在高坡上，路窄、坡陡，倒車時派專人指揮。

夜間作業(yè)時，施工人員必須穿帶反光衣。

(七)、用電安全

1、依施工現(xiàn)場按用電操作規(guī)程設計臨時用電布置圖，根據(jù)各用電動機具的功率安裝滿足負荷的變壓器及滿足用電要求的電纜線及各種開關；架空線采用絕緣銅線或鋁線，架空線路與鄰近線路或設施必須保持6m的距離，嚴禁隨意架上；落地線要埋入地下，不得隨意亂放；現(xiàn)場采三相五線制，三級配電兩級保護；各種機電設備必須接地，設置“一機一箱一閘一漏”的用電保護器，采用統(tǒng)一的防雨配電箱，配電箱妥善設置好進、出線口，每個配電箱上安裝漏電保護器。現(xiàn)場采用二線漏電保護裝置，實行分級保護，工地配電必須按TN—S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有按零接地必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。

2、設置總配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：

(1)配電箱、開關箱應有降防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。

(2)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。

3、用電設備與開關箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒,水泵及特別潮濕場所, 漏電動作電流應選用15Ma。

4、配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。

5、作防雷接地的電氣設備 ，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地與防雷接地可使用與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值≤4Ω。

6、保護零線不得裝設開關或熔斷器。

7、保護零線的零截面應不小于工作零 線的截面。同時必須滿足機械強度要求。

8、正常情況下，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零：

（1）、電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

（2）、電氣設備 的傳動裝置的金屬部件。

（3）、配電箱（屏）與控制的金屬框架。

（4）、電力線路的金屬保護 管、物料提升機，均設接地裝置。

10、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。

11、每臺用電設備應有各自專用的空氣開關，各種機電設備必須接地，設置“一機一箱一閘一漏”的用電保護器，采用統(tǒng)一的防雨配電箱，配電箱妥善設置好進、出線口，每個配電箱上安裝漏電保護器。

12、配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。

13、所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現(xiàn)場電工專人管理。

14、所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套必須使用電工絕緣工具。

15、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線，插頭開關等，必須完好地無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。

16、潛水泵的負荷線必須采用YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。

17、大潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于24伏。

18、使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應堅固，燈頭無開關，燈光外部有保護網(wǎng)。

19、產(chǎn)生振動的機械設備的PE線的重復接地不少于兩處。

20、現(xiàn)場的物料提升機及外排架均應做防雷接地裝置，接地電阻值≤4Ω。

六、現(xiàn)場照明

1、照明燈具的金屬外殼必須保護接零，單相回路的照明開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。

2、室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。

3、鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。

4、投光燈的底座應安裝牢固，按需要光軸方向將框軸擰緊固定。

5、燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

七、電氣防火措施

1、電氣防火技術措施

（1）、合理配置、整 定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。

（2）、在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。

（3）、大總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。

（4）、加強電器設備相間和相一一地間絕緣，防止閃爍。

（5）、合理設置防雷裝置。

2、電氣防火組織措施

（1）、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。

（2）、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設置禁止煙火標志。

（3）、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

八、現(xiàn)場電工崗位責任制

1、對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負全責。

2、負責現(xiàn)場用電設備的安裝拆除及維修工作。

3、對現(xiàn)場用電負責分配、供給及使用的交底。

4、對分包單位的用電、負責建檔、指導、監(jiān)督，對違反電氣操作，使用有權制止和停止供電。

5、對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領導匯報。

6、對現(xiàn)場所有電器按時進行巡視檢查、維修、登記工作。

7、各種電纜電線、電器設備的安裝、拆卸、修理都由專業(yè)電工負責處理，其他人不得隨便亂接，專業(yè)電工應經(jīng)常檢查各種電纜電線、電器設備，是否有破皮、斷頭、漏電現(xiàn)象。施工員每天記錄孔內(nèi)各種情況及機電設施遠行狀態(tài)，填寫挖孔樁過程記錄表（ZJ603）和作業(yè)人員身體情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

8、負責宣傳安全用電和觸電急救工作。

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被交底人簽字：