本方案為常規(guī)方案施工時根據(jù)施工部位的不同選擇。
一、施工準(zhǔn)備
1、 作業(yè)條件
1.1、完成鋼筋隱蔽驗收手續(xù),模板經(jīng)過驗收。
1.2、商品混凝土及勞力、機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備好,混凝土經(jīng)過開盤鑒定;混凝土試模已準(zhǔn)備好。
2、 施工器具
混凝土輸送泵、振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。
3、材料:混凝土強(qiáng)度按施工設(shè)計要求。
二、工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。
三、操作工藝
1、 基礎(chǔ)、柱、墻混凝土施工
1.1、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,一般不得留置施工縫,各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)。
1.2、基礎(chǔ)頂面施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留置。
1.3、墻柱甩出鋼筋必須加以保護(hù),避免混凝土污染鋼筋。
1.4、基礎(chǔ)施工完畢后,必須及時覆蓋塑料薄膜和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
1.5、用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定;共同認(rèn)定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量,至和易性良好為止。
1.6、混 凝 土 運(yùn) 輸
預(yù)拌混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?,不允許任意加水,混凝土發(fā)生離析時,澆筑前應(yīng)二次攪拌,已初凝的混凝土不能使用。
1.7、混凝土澆筑、振搗:
1.7.1、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑必須分層鋪攤混凝土并及時振搗,振動棒插入點間距為振動棒作用半徑的1.25倍。振搗時間以混凝土表面翻漿為準(zhǔn)。柱墻體澆筑混凝土前,在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模,不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度,一般控制在40cm左右;分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑,上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。接搓處應(yīng)撮搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。
1.7.2洞口澆筑時,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,宜從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口,并保證振搗密實。
1.7.3振搗:插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用部分長度的1.25倍,一般應(yīng)小于50cm.門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實,不得漏振。每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等,發(fā)現(xiàn)有變形、移位,各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。
1.7.4墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將墻上表面混凝土找平。
1.7.5拆模養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫時混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa;常溫時及時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。
1、 頂板混凝土施工
2.1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鋼插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,表面拉毛。
2.2、澆筑完畢后及時用塑料布加草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)。
四、質(zhì)量要求
混凝土施工質(zhì)量要求
主控項目
1、?結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;
1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時,同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次
1.4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
1.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。
2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。
3、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處理。
一般項目
5、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
6、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)
方案進(jìn)行。
7、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
7.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);
7.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
7.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;
7.4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
7.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到
1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。