4、鋼筋的加工與安裝:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋的加工,特別是焊接和彎曲需注意以下事項(xiàng):
a、本工程的一級鋼筋接頭采用搭接接口,二級鋼筋接頭采用雙面電弧焊,焊縫5d。
b、焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。
c、電弧焊的焊條采用國家標(biāo)準(zhǔn)的T500或J424以上規(guī)格。
d、焊縫寬度b≥0.7d且b≥10mm,焊縫深度h≥0.25d且h≥4mm。
e、鋼筋的接頭不能設(shè)在最大應(yīng)力處,并且必須交錯排列,其接頭相互錯開的距離應(yīng)不小于1.3倍的搭接長度且不小于500cm。
f、鋼筋的焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d。
g、鋼筋的彎曲半徑必須按下表規(guī)定進(jìn)行加工:
i、鋼筋搭接同一截面受壓區(qū)接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%,受拉區(qū)不大于總數(shù)量的25%。
j、縱向受拉鋼筋最小錨固長度不少于35d,縱向分布鋼筋搭接長度不少于30d。
?。?)鋼筋的定位、綁扎:
a、采用20#鐵絲綁扎定位,間隔進(jìn)行,必要時(shí)可不間隔。
b、鋼筋綁扎定位后,不能在鋼筋往上過多走動和拉斗車等。
(3)保護(hù)層:
a、預(yù)先制作砂漿墊塊,分35mm和30mm兩種規(guī)格。
b、在迎水面布置35mm的保護(hù)層,其余布置25mm的保護(hù)層。
c、保護(hù)層的厚度允許差值為±3mm。
4、其它注意事項(xiàng):
a、鋼筋遇D≤300的孔洞時(shí)盡量繞過,遇D>300時(shí)應(yīng)將鋼筋折斷,并與孔洞加強(qiáng)鋼筋焊在一起。
b、箱涵施工時(shí),每隔20m左右設(shè)一變形縫,變形縫處500mm范圍內(nèi),橫向鋼筋的直徑加大一級,其間距不變。
5、底板模板的安裝:
(1)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范要求,第一次澆筑的施工縫選在底板以上50cm處,故底模的安裝高度為80~120cm。
?。?)模板的接縫不大于2mm,并用油毛氈貼上,嚴(yán)防漏漿。
?。?)模板的傾斜度<0.1%H。
?。?)模板要嚴(yán)格按照測量放樣的軸線、邊線進(jìn)行安裝,軸線允許移位≤20mm,模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm,長度允許差值±3mm,總長度允許差值為+100,-50mm
6、砼的施工:鋼筋、模板經(jīng)檢查合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后可以進(jìn)行砼的施工。
a、砼的攪拌:砼由砼攪拌站進(jìn)行集中攪拌。
b、砼的運(yùn)輸:砼由砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。到工地后先檢查坍落度才進(jìn)行施工。如坍落度過小可以適當(dāng)加少量自來水和水泥(在保證水灰比符合設(shè)計(jì)配合比要求的前提下)進(jìn)行二次攪拌。
c、砼的澆筑、振搗:
?。?)要點(diǎn)同墊層砼的施工要求,在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿,模板是否變形,支撐是否牢固;如有要及時(shí)采取措施補(bǔ)救。
(2)施工縫采用企口突縫,或施工初凝后鑿毛。
?。?)要注意安全,詳細(xì)見安全交底。
?。?)注意固定彈性填縫板,嚴(yán)防挪位及漏漿。
?。?)底板砼的標(biāo)高控制在±10mm內(nèi),大面積平整度控制在8mm內(nèi)。
?。?)模板的拆除:為了側(cè)墻的模板安裝方便,暫不拆除底模。
?。?)砼的養(yǎng)生:砼終凝后,即可進(jìn)行灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)以保證砼表面濕潤為宜,直至14天以后才能減少灑水次數(shù)為每天3-5次,養(yǎng)生期到28天或覆土為止。
7、側(cè)板及頂板的施工:
a、平架、支架的安裝,木竹腳手架的安裝捆綁必須牢固,支頂牢固、平穩(wěn),不能有傾斜及松動立腳,防止擺動。腳手架支架的橫、豎排位必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;
b、其它施工要點(diǎn)及要求與底板施工相同。
8、其它:
a、止水帶的施工:嚴(yán)格按照圖紙要求和有關(guān)規(guī)定施工,特別要注意接頭的地方不能出現(xiàn)離空,底板和頂板的止水帶的砼不能出現(xiàn)空洞;
b、注意變形縫和孔洞的鋼筋的處理,具體見前面鋼筋施工要點(diǎn);
c、在施工時(shí)要細(xì)致看圖,包括有關(guān)的排水平面及縱斷面圖和電氣、電信工程的圖紙,注意是否有預(yù)留孔洞,不得后鑿。