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安全管理網(wǎng)

(園區(qū)名稱)風險管控

  
評論: 更新日期:2020年01月03日

一、(園區(qū)名稱)概況

1、單位基本情況

(園區(qū)名稱)成立于?????? 年?? 月?? 日,法定代表人:?????? ?????,注冊資本??? ???????萬元人民幣,坐落于????????????????????????? ??????????????????內(nèi),共有 ????棟 ???層廠房,宿舍樓 ??棟? 層,(園區(qū)名稱)現(xiàn)有員工??? 人,成立有安全管理機構(gòu),負責安全生產(chǎn)目標管理和政策的貫徹、實施及日常安全工作。(園區(qū)名稱)制訂了完善的安全生產(chǎn)管理制度,落實了主要負責人、安全管理人員及各崗位的安全生產(chǎn)責任制,制訂了各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

(園區(qū)名稱)的詳細信息見下表:

1)單位基本情況表

企業(yè)名稱

(園區(qū)名稱)

注冊地址

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成立日期

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傳真

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聯(lián)系電話

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郵政編碼

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經(jīng)濟性質(zhì)

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登記機關

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負責人

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安全主管負責人

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職工總?cè)藬?shù)

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安全管理人數(shù)

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危險化學品從業(yè)人數(shù)

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技術管理人員

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注冊資本

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固定資產(chǎn)

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占地面積(m2

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上年銷售額

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主要經(jīng)營服務項目

經(jīng)營項目名稱

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經(jīng)營項目名稱

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廠房出租

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物業(yè)管理

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2地理位置及總平面布置

1)地理位置

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2)平面布置

園區(qū)占地面積 ??????????m2,建筑面積???????? ??m2,園區(qū)共有???? 棟??? 層廠房,宿舍樓???? 棟?? 層,均為水泥框架結(jié)構(gòu),其耐火等級不低于二級,園區(qū)內(nèi)設置有消防通道,既可滿足物流運輸要求,又可滿足消防需要。

二、危險源與風險分析

1危險目標確定

本單位的主要危險源有:廠房、宿舍、變配電房、化糞池、園區(qū)道路及停車場、食堂等。

2危險目標潛在的危險有害因素分析結(jié)果

本單位主要提供廠房出租、物業(yè)管理及園區(qū)公共區(qū)域日常維護等服務,常見事故主要有火災事故、觸電事故、高處墜落事故、車輛傷害事故、有限空間作業(yè)中毒、窒息事故、食物中毒事故等。其中火災是主要危險因素。

危險源潛在的危險有害因素匯總表

危險區(qū)域

危險、有害類別

火災

觸電

高處墜落

車輛傷害

急性中毒

窒息

食物中毒

廠房

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宿舍

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變配電房

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電梯

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化糞池

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變配電房

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道路及停車場

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食堂

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3重大危險源辨識

1)根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)進行辨識

對照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009),根據(jù)園區(qū)使用的危險化學品情況,本單位沒有《危險化學品重大危險源辨識》中列明物質(zhì),因此,本單位不構(gòu)成危險化學品重大危險源。

5風險分析結(jié)果

1)火災事故的影響

本園區(qū)入駐企業(yè)行業(yè)類型廣泛,各工廠及員工宿舍可能存在易燃或可燃物質(zhì),也可能存在電氣線路老化、電線私接亂拉、違規(guī)用電等問題,一旦發(fā)生火災事故,蔓延速度可能會很快,而且火災事故發(fā)生時產(chǎn)生的煙霧更易使人因窒息而導致傷亡。

2)其他事故的影響

本單位除火災事故,還有可能發(fā)生觸電事故、高處墜落事故、車輛傷害事故、有限空間事故、窒息事故、食物中毒事故等,但這些事故相對火災事故造成的影響較小,造成群死群傷的可能性較小。

3)周邊環(huán)境及自然條件對危險源的影響分析

園區(qū)周邊環(huán)境對本單位基本無影響。

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三、風險防控措施

根據(jù)上述風險辨識,我們將在以下幾方面加強風險防控措施:

1、園區(qū)消防

序號

場所/環(huán)節(jié)/部位

較大危險因素

易發(fā)生的事故類型

主要防范措施

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1

滅火器配置

發(fā)生火災時,因滅火器配置不符合要求,使火災爆炸危害擴大。

火災其他爆炸

(1)根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性,以及可燃物數(shù)量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。

(2)根據(jù)滅火器的最大保護距離設置數(shù)量,并符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140)的規(guī)定。

(3)設置在明顯、且便于取用的地點,并不得影響安全疏散。

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2

安全出口設置

安全出口設置不足或通道堵塞,緊急情況時人員無法及時疏散。

其他傷害

(1)廠房任一點至最近安全出口的直線距離不大于GB50016-2014表3.7.4的規(guī)定。

(2)每座倉庫的安全出口不少于2個,倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個。

(3)地下或半地下室的安全出口不少于2個,有多個防火分區(qū)相鄰布置并采用防火墻分隔時,每個防火分區(qū)必須有1個直通室外的安全出口。

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3

室內(nèi)疏散樓梯

疏散樓梯過窄或疏散門、樓梯堵塞,緊急情況時人員無法及時疏散。

其他傷害

(1)廠房、倉庫內(nèi)疏散樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度不小于GB50016-2014表3.7.5的規(guī)定。

(2)當每層疏散人數(shù)不相等時,疏散樓梯的總凈寬度分層計算,下層樓梯總凈寬度按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算;首層外門的最小凈寬度不小于1.20m。

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4

建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)

火災等緊急情況時,建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴大了火災的危害性。

火災

(1)各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積與其使用特點和火災危險性相適宜,并有明顯標識。

(2)當同一建筑物內(nèi)設置多種使用功能場所時,不同使用功能場所之間進行防火分隔。

(3)建筑材料和裝修材料的選擇和使用符合作業(yè)場所的危險性要求,并符合國家標準的有關規(guī)定。

(4)耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料使用礦渣棉或玻璃纖維。

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2、電氣設備

序號

場所/環(huán)節(jié)/部位

較大危險因素

易發(fā)生的事故類型

主要防范措施

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1

電氣線路

線路敷設時絕緣不良或未設置接地裝置,導致觸電事故,或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。

觸電

(1)線路穿墻、樓板或埋地敷設時均穿管或采取其他保護措施;穿金屬管時,管口裝絕緣護套。

(2)電纜溝有防火、排水措施;電纜橋架和金屬線槽的PE線連接可靠。

(3)安裝滿足線路通(斷)能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。

(4)高壓電氣線路試驗區(qū)域有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。

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2

低壓臨時線路

線路絕緣不良導致觸電,產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災。

觸電火災

(1)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設,禁止在易燃易爆場所敷設。

(2)沿墻架空敷設的高度在室內(nèi)大于2.5m,室外大于4.5m,跨越道路時大于6m,與其他設備、門窗或水管的距離大于0.3m。

(3)沿地面敷設時有保護措施。

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3

配電箱

絕緣破壞或電器裸露導致觸電,短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災。

觸電火災

(1)固定式配電箱的安裝位置能夠有效防止雨水或其他液體滲入,有足夠的安全操作與維修空間。

(2)配電箱內(nèi)安裝防止操作時觸電的隔絕板,防止帶電部位的裸露。

(3)配電箱內(nèi)安裝專用的N線端子板和PE線端子板,并有明顯的標志,其連接方式采用焊接、壓接或螺栓連接;同一端子上連接的電線不多于2根。

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4

剩余電流動作保護裝置

發(fā)生觸電、火災事故時失去保護作用,導致事故危害擴大。

觸電火災

(1)GB13955-2005中第4??5條規(guī)定的設備和場所必須安裝剩余電流保護裝置,第4??6條規(guī)定的場所必須安裝報警式剩余電流保護裝置。

(2)剩余電流保護裝置的安裝符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。

(3)剩余電流保護裝置投入運行后,必須定期試驗;用于手持式電動工具和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置,在每次使用前進行試驗。

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5

電網(wǎng)接地系統(tǒng)

接地系統(tǒng)制式不對,無接地保護或連接方法不對,造成人員觸電。

觸電

(1)同一電源供電的低壓配電系統(tǒng),不同時采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng);2000年10月1日以后建設項目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。

(2)TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導電部分,均通過保護導體與電源系統(tǒng)的接地點連接。

(3)保護導體的截面積滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護自動切斷電源的條件,并能承受預期故障電流或短路電流;其最小截面積符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。

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6

變配電室環(huán)境條件

雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良,導致觸電事故或火災。

觸電火災

(1)配電室耐火等級不低于二級;室內(nèi)地面采用防滑、不起塵的耐火材料;變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面鋪設絕緣膠墊。

(2)采光窗、通風窗、門、電纜溝等處設置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設施。

(3)長度大于7m的配電室設兩個出口,門為防火門,且向外開;金屬門或包鐵皮門作保護接地。

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3、特種設備

序號

場所/環(huán)節(jié)/部位

較大危險因素

易發(fā)生的事故類型

主要防范措施

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1

工業(yè)氣瓶的使用

瓶體腐蝕或混裝,導致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸,或使用不當導致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。

容器爆炸

(1)瓶體漆色、字樣符合《氣瓶顏色標志》(GB7144)的相關規(guī)定。

(2)瓶體外觀無缺陷,無機械性損傷,無嚴重腐蝕、灼痕;瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。

(3)瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理,并確保密封可靠。

(4)溶解氣體氣瓶不允許臥放使用,盛裝易起聚合反或分解反氣體的氣瓶避開放射源。

(5)氣瓶不得靠近熱源和明火,保證氣瓶瓶體干燥;不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

(6)氣瓶內(nèi)氣體留有不小于0.05MPa的余壓。

(7)氣瓶瓶口不容許沾有油污;助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。

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2

固定式壓力容器的安全附件

安全附件失效,導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。

容器爆炸

(1)泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置完好,并在檢驗周期內(nèi)使用。

(2)用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上裝有防泄漏的保護裝置;盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器,安全閥或爆破片的排放口將排放的介質(zhì)引至安全地點。

(6)壓力容器及其附件注冊,并在檢驗周期內(nèi)使用。

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3

空壓機及管道

保護裝置、安全閥、

壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸,或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。

其他爆炸觸電

(1)安全閥、壓力表定期校驗,空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。

(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道定期清掃,清除管道中殘留的積碳。

(3)附屬的10KV高壓控制柜前設置高壓絕緣墊,高壓絕緣用具定期檢測絕緣情況;電器柜有可靠的PE保護線,且屏護可靠;高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘。

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