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空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識

  
評論: 更新日期:2019年05月21日

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1 適用范圍

本標準適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。

2 主要設備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲氣罐,其容量為30L,公稱工作壓力(表壓)為1.5MPa

3 崗位安全作業(yè)職責

  • 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
  • 負責本崗位設備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
  • 負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
  • 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用空壓機和管道作業(yè)

空壓機運行作業(yè)或者排除設備故障時,肢體誤接觸設備旋轉(zhuǎn)部位

機械傷害

操作人員

壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出

物體打擊

操作人員和周邊人員

壓機或移動空壓機電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位

觸電

操作人員

進入空壓機現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導致聽力損失

職業(yè)病

操作人員

使用儲氣罐

作業(yè)

未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標

容器爆炸

操作人員和周邊人員

壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導致罐體壓力超標

容器爆炸

操作人員和周邊人員

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5 勞動防護用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

5.2 排除空壓機機械故障時,不得戴手套。

6 空壓機作業(yè)安全要求

6.1 空壓機作業(yè)人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設備作業(yè)人員證書;作業(yè)時應隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時,應隨身攜帶證書復印件。

6.2 作業(yè)前準備安全要求

6.2.1 檢查機房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴禁存放危險化學品;機房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:

  • 空壓機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護罩、護欄無破損,無位移;
  • 緊急停機按鈕完好且不被遮擋;
  • 空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;
  • 緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠;螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件;
  • 自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;
  • 壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。

6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰,紅線標識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗合格標識清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機并運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察設備工作壓力,不得超過1.0MPa;隨時檢查運動部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時,將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

6.3.4 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應立即停車檢修好后才準使用。

6.4 儲氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時對儲氣罐進行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當班負責巡視的人員簽字:

日期

巡視時間

壓力表顯示數(shù)據(jù)

儲氣罐其他安全狀況

巡視人簽字

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6.4.2 巡視時,對儲氣罐的安全狀況進行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:

最高壓力

1.0MPa。

最低壓力

0.4MPa。

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機停機時應逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機空載運轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動機停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出;冬季應放掉冷卻水。

6.3.3 設備保養(yǎng)時,禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

7 崗位應急要求

7.1 機械傷害處置

a)被物體擊傷,應立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應由醫(yī)師負責清理。

b)發(fā)生機械傷害時,應立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設備漏電時,應立即關(guān)閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機運行時因缺少導致氣缸過熱而停機時,不得立即加注冷水,應等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。

7.4 儲氣罐壓力超標,應立即強行停止空壓機工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應迅速撤離。

7.5 機房或周邊發(fā)生火險時,應立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識撤離到東北大門處集合。

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