?
1適用范圍??
本標準適用于公司倉儲部?;穾旆勘9軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量危化品保管,不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點保管崗位、試驗部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。
2 術(shù)語和定義
2.1 危險化學(xué)品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》)
2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:
國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱MSDS(Material Safety Data Sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險化學(xué)品安全標簽
是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險化學(xué)品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。
2.3 閃點
閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災(zāi)危險性越大。
2.4 燃燒條件
??? 是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學(xué)爆炸
是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求
5? 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動 | 主要危險有害因素(危險源) | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對象 |
?;啡霂旌万炇?/p> | 危化品入庫未進行驗收,不合格的?;吩趦Υ鏁r引發(fā)事故 | 火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故 | 操作人員和周邊人員 |
入庫時未識別?;沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導(dǎo)致不同特性的?;钒l(fā)生反應(yīng) | 火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故 | 操作人員和周邊人員 | |
危化品儲存 | 保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時處置等,導(dǎo)致起火爆炸 | 火災(zāi)爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒; | 中毒 | 操作人員和周邊人員 | |
危化品未分類儲存,或未實行禁忌儲存,導(dǎo)致?;钒l(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象 | 火災(zāi)或中毒、腐蝕事故 | 操作人員和周邊人員 | |
?;烦鰩?/p> | 出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?;妨飨蛏鐣?/p> | 火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故 | 操作人員和周邊人員 |
出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?;肥бl(fā)事故 | 火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故 | 操作人員和周邊人員 |
?
6勞動防護用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.2 搬運或分裝腐蝕性?;窌r,應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 ?;啡霂煊孟蚬?yīng)商索取MSDS,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 ?;啡霂鞈?yīng)進行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:
7.3 各類?;返娜萜骱桶b均應(yīng)封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。
7.4 各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
7.5 ?;窓z查驗收的要求和安全注意事項
7.5.1 危化品數(shù)量少的應(yīng)逐件查驗,量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當拒收,并及時采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報告。
7.5.2 檢查驗收應(yīng)注意以下安全事項:
7.6 檢查驗收情況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫 序號 | 入庫日期 | ?;访Q/型號 | 數(shù)量 | MSDS 提供情況 | 安全標簽 驗收情況 | 合格證 驗收情況 | 包裝方式/完好情況 | 其他 情況 | 檢查人 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
8 ?;穬Υ姘踩?/p>
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責(zé)保管的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:
?類? 別 | ?項? 別 | 最大儲存量 | 庫存?;访Q/實際數(shù)量 | 儲存方式/庫位 |
? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ||
? | ? | ? | ? | |
? | ? | ? | ||
? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ||
? | ? | ? | ? | |
? | ? | ? | ||
? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ||
? | ? | ? | ? | |
? | ? | ? |
?
8.2 ?;返幕緝Υ姘踩?/p>
8.3 根據(jù)危化品分類特性,具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?;分g的積極存儲要求,并符合以下要求:
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類危化品的儲存方式,包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:
貯存類別 | 露天貯存 | 隔離貯存 | 隔開貯存 | 分離貯存 |
貯存要求 | ||||
平均單位面積貯存量,t/m2 | 1.0~1.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
單一貯存區(qū)最大貯量,t | 2000~2400 | 200~300 | 200~300 | 400~600 |
垛距限制,m | 2 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 |
通道寬度,m | 4~6 | 1~2 | 1~2 | 5 |
墻距寬度,m | 2 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 |
與禁忌品距離,m | 10 | 不得同庫貯存 | 不得同庫貯存 | 7~10 |
?
8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類危化品的最大儲存量;最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:
危險化學(xué)品類別 | 危險化學(xué)品存儲量 |
易燃液體 | ≤3t |
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 | ≤1t |
氧化劑和有機過氧化物 | ≤0.5t |
有毒品(不包括劇毒化學(xué)品) | ≤0.5t |
腐蝕品 | ≤10t |
?
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?;返拇娣艓煳?。
8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。
8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類危化品;物品堆碼應(yīng)符合以下要求:
9 ?;吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求
9.1 對?;返娜粘0踩珯z查要求包括:
9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:
10 ?;烦鰩熳鳂I(yè)安全要求
10.1 ?;烦鰩鞎r,應(yīng)認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進行復(fù)核。
10.2 外單位提貨時,應(yīng)驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 ?;烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫?;窇?yīng)保證包裝完好,標識清楚完整。
10.5 危化品出庫時,及時更新相關(guān)危化品臺賬。
11 崗位應(yīng)急要求
?? ?;穾旆繎?yīng)執(zhí)行本公司的《?;穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。
12 附錄
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。
附錄2《危險化學(xué)品分類》
附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》