危險源辨別方法
(1)危險源的分類
第一類危險源:生產(chǎn)過程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或能源載體)
第二類危險源:可能導(dǎo)致能量/危險物質(zhì)約束或限制措施破壞/失效的各種因素
廣義劃分法:機(jī)械類、電氣類、輻射類、物質(zhì)類、火災(zāi)與爆炸類
(2)可能產(chǎn)生偏差的五個方面
人(培訓(xùn)不夠、防護(hù)不當(dāng)、個人身體原因、精神原因)
機(jī)(正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等)
料(毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性)
法(方法不當(dāng)、操作不當(dāng))
環(huán)(過分擁擠、通風(fēng)不好、光線太暗或過強(qiáng)、溫度太高或太低等)
(3)危險源辯識方法
??? 危險源辨識主要通過現(xiàn)場觀察、查閱記錄、事故樹、事件樹,生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行分析。當(dāng)前現(xiàn)場最有效的方法還是生產(chǎn)工藝過程辨識法。
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1. 安全生產(chǎn),是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,避免發(fā)生人員傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)過程。安全生產(chǎn)涵蓋兩種安全即人身安全和設(shè)備安全。
2. 事故是指在生產(chǎn)和行進(jìn)過程中,突然發(fā)生的與人們的愿望和意志相反的情況,使生產(chǎn)進(jìn)程停止或受到干擾的事件。
造成事故的原因包括如下三方面?
(1)人的因素:人員缺乏安全知識,疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。如違章操作、違反勞動紀(jì)律等;
(2)物的因素:機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。
(3)管理缺陷
3.何謂危險源
危險源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識即識別危險源的存在并確定其特性的過程。
危險源等級分類
一級危險源:事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率高的地方,即A級
二級危險源:事故發(fā)生后可能造成1人死亡或多人重傷且危險概率極高的地方,即B級
三級危險源:事故發(fā)生后可能造成1人重傷或多人輕傷且危險性較大的地方,即C級
四級危險源:事故發(fā)生后可能造成一般傷害且具有危險性的地方,即D級
4. 哪些屬于不安全狀態(tài)
(1)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷、設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求
(3)強(qiáng)度不夠
(4)設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行(帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷)
(5)維修、調(diào)正不良
(6)個人防護(hù)用品缺少或有缺陷
(7)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良
(8)交通線路的配置不安全。
5. 哪些屬于不安全行為
(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告
(2)造成安全裝置失效
(3)使用不安全設(shè)備
(4)手代替工具操作
(5)冒險進(jìn)入危險場所
(6)攀、坐不安全位置
(7)在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)場合中忽視其作用
(8)不安全裝束
三、煉鋼車間危險源辨識
煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長,設(shè)備和作業(yè)種類多,起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁,主要危險源有:高溫輻射、粉塵、噪音、鋼水和熔渣噴濺和爆炸、煤氣、起重傷害、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。統(tǒng)計表明,煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有:人為的違章作業(yè)和誤操作,作業(yè)環(huán)境條件不良,設(shè)備有缺陷,操作技術(shù)不熟悉,作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo),安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格,操作技術(shù)不熟悉,個體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。
本廠煉鋼車間布局分為脫硫偏跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、鋼水接受跨,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須確認(rèn)周圍環(huán)境,知道所在區(qū)域危險源有哪些,明確相應(yīng)的控制措施,以便做到防患于未然。在作業(yè)過程中必須明確“四個重點(diǎn)”,即重點(diǎn)人(操作者)、重點(diǎn)時段(交接班,凌晨4~6點(diǎn))、重點(diǎn)作業(yè)、重點(diǎn)區(qū)域。
1. 生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則
1)??????? 在指定的安全通道(一般為綠色油漆地面)上行走,有人行橫道線之處應(yīng)走橫道線。
2)??????? 橫穿通道時,一停二看三通過,看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時才可以通行。
3)??????? 禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的天車下行走,不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。
4)??????? 不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域等。
5)??????? 禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上行走或跨越皮帶。
6)??????? 在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。
2. 能源介質(zhì)管道辨識
煉鋼作業(yè)區(qū)域布滿各種能源介質(zhì)管道,錯綜復(fù)雜,若沒有一定標(biāo)記,難以辨識??偟膩碚f煉鋼作業(yè)區(qū)域經(jīng)常見到的能源介質(zhì)包括氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣、氬氣、蒸氣、煤氣等,能夠正確識別各種管道,有助于降低危險性。
表1?部分能源介質(zhì)管道顏色識別
介質(zhì) | 管道顏色 | 介質(zhì) | 管道顏色 |
水 | 綠色 | 煤氣 | 黑色 |
氬氣 | 灰色 | 氮?dú)?/div> | 淺米黃色 |
空氣或氧氣 | 淺藍(lán)色 | 蒸汽或燃?xì)?/div> | 紅色 |
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3 煉鋼車間設(shè)備概況
在煉鋼車間有必要了解各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備情況,有助于及時熟悉工作現(xiàn)場,明確各區(qū)域危險源存在情況,做到有備無患。