??????? 三、危害辨識(shí)的主要內(nèi)容
??????? 危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中，應(yīng)對(duì)如下方面存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)：
??????? （一）廠址
??????? 從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分
??????? （二）廠區(qū)平面布局
??????? 1. 總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置、工藝流程布置、建筑物、構(gòu)筑物、布置、風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防距離等。
??????? 2. 運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭
??????? 3. 建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。
??????? 4. 生產(chǎn)工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）濕度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
??????? 5. 生產(chǎn)設(shè)備、裝置
??????? a. 化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況
??????? b. 機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作
??????? c. 電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電
??????? d. 危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備
??????? e. 特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等
??????? f. 粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位
??????? g. 工時(shí)制度、女職工勞動(dòng)保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度
??????? h. 管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施
??????? 　
??????? 四、危害辨識(shí)方法
??????? （一）直觀經(jīng)驗(yàn)法
??????? 該方法適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的危害辨識(shí)過程，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。
??????? 1、對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法：對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性和危害性的方法。
??????? 該方法優(yōu)缺點(diǎn)：
??????? －－優(yōu)點(diǎn)：簡便、易行；
??????? －－缺點(diǎn)：受知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、資料限制、易遺漏（如建筑行業(yè)的安全檢查表）。
??????? 2、類比方法：利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、危害因素。
??????? （二）系統(tǒng)安全分析方法
??????? 即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辨識(shí)系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)，沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。
??????? 通常的方法有：事件樹（ETA）、事故樹（FTA）
??????? 三、物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辨識(shí)
??????? （一）易燃易爆物質(zhì)
??????? 1、凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)
??????? 1）火炸藥：雷汞、疊氮化鉛、三硝基間笨二酚鉛、四氮烯、三硝基重氮酚、2，4，6--三硝基甲苯（TNT）、2，4，6--三硝基甲苯硝胺（特屈爾）、黑索金、奧克托金等各種火藥，在受熱、摩控、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下，能發(fā)生爆炸，具有極強(qiáng)的破壞力。
??????? 2）常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)：硝化棉、賽珞珞、黃磷、三乙基鉛、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品。
??????? 3）常溫下能與水或水蒸氣反映產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)：金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫硅等。
??????? 4）極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑、氯酸鉀、氯酸鈉、雙氧水、過氧化鈉、過氯化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、重鉻酸納、化煙硫酸、發(fā)煙硝酸、純氧氣等
??????? 5）受到摩控、撞擊或氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)：硫磺、樟腦、松香、精萘等
??????? 2、氣相爆炸物質(zhì)
??????? 分三類：
??????? Ⅰ類（礦井甲烷；Ⅱ類（爆炸性氣體、蒸氣）；Ⅲ類（爆炸性粉塵、纖維）
??????? 又可分為：
??????? 1）爆炸性氣體混合物：
??????? a. 閃點(diǎn)：接近火源、發(fā)生閃燃現(xiàn)象的最低溫度
??????? b. 燃點(diǎn)：空氣中持續(xù)燃燒的最低溫度；
??????? c. 爆炸權(quán)限：爆炸的可燃物濃度；
??????? d. 密度：單位體積的濃度
??????? 2）爆炸性粉塵：
??????? （二）腐蝕和腐蝕性物質(zhì)
??????? 物質(zhì)表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)而受到破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。
??????? 電化學(xué)腐蝕：鍋爐壁和管道受水的腐蝕，金屬設(shè)備在大氣中的腐蝕，其原理與電鍍一樣，腐蝕后可能發(fā)生事故，特別對(duì)易燃，有毒物質(zhì)設(shè)備的腐蝕。
??????? 化學(xué)腐蝕：對(duì)人體皮膚、肺部、對(duì)設(shè)備等
??????? 腐蝕性物質(zhì)分類：
??????? a. 無機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)：硝酸、硫酸等
??????? b. 有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)：如 甲酸、HCOOH
??????? c. 無機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)：NAOH、HCOOH
??????? d. 有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)：丙醇鈉
??????? e. 其它無機(jī)和有機(jī)腐蝕物質(zhì)
??????? （三）生產(chǎn)性毒物
??????? 毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性的病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。（生產(chǎn)性毒物是職工在生產(chǎn)過程中接觸的毒物）
??????? 1、職業(yè)性接觸毒物危害程度
??????? GB5044-85《職業(yè)性接觸物危害程度分級(jí)》共56種
??????? ? Ⅰ級(jí)（極度危害） 13種
??????? ? Ⅱ級(jí)（高度危害） 26種
??????? ? Ⅲ級(jí)（中度危害） 12種
??????? ? Ⅳ級(jí)（輕度危害） 5種
??????? 2、毒物危害因素分析
??????? 1. 分析工藝過程，查明生產(chǎn)廠、處理、儲(chǔ)存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級(jí)；
??????? 2. 用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考類比；
??????? 3. 分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危害的原因
??????? （四）、生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長時(shí)間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變，硬化、喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。
??????? （五）、噪聲：LD80-95《噪聲作業(yè)分級(jí)》
??????? （六）、振動(dòng)：振動(dòng)危害包括：全身振動(dòng)（ISO2631）和局部振動(dòng) （GB10434-89）
??????? （七）、輻射：
??????? 1. 電離輻射 （X射線、Ｙ射線）
??????? 2. 非電離輻射 [微波、紫外線（電焊）
??????? 3. GB8702-88《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》
??????? 4. GB10436-89《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
??????? 5. GB10437-89《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
??????? 6. GB8703-88《輻射防護(hù)規(guī)定》
??????? 7. GB10435-89《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
??????? （八）、高溫、低溫：GB4200-84《高溫作業(yè)分級(jí)》、GB/T14440-93《低溫作業(yè)分級(jí)》、GB935-89《高溫允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》
??????? （九）、重大危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí)
??????? （一）重大危險(xiǎn)、危害因素
??????? 重大危險(xiǎn)、危險(xiǎn)因素是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)、危害因素。
??????? 重大事故特指為重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故，重大事故包括：1、由易燃易爆物質(zhì)引起的事故， 2、有毒物質(zhì)引起的事故
??????? （二）重大危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí)
??????? 國際勞工組織建議用以發(fā)鑒別重大危險(xiǎn)裝置的重點(diǎn)物質(zhì)
??????? 物質(zhì)名稱 數(shù)量
??????? 1、一般易燃物質(zhì)易燃?xì)怏w高易燃液體 200t 50000t
??????? 2、特種易燃物質(zhì)氫環(huán)氧乙烷 　50t 50t
??????? 3、特種炸藥硝酸銨硝酸甘油三硝基甲苯 2500t 10t 50t
??????? 4、特殊有毒物質(zhì)丙烯腈氨氯二氧化硫硫化氫氰氫酸二硫化碳氟化氫氯化氫二氧化硫 　 200t 500t 25t 250t 50t 20t 200t 50t 250t 75t
??????? 5、特種劇毒物質(zhì)甲基異氰酸鹽光氣 　 150kg 750kg
??????? 往往把生產(chǎn)、加工處理、儲(chǔ)存這些物質(zhì)的裝置視為重大危險(xiǎn)因素。
??????? 四、危害辨識(shí)注意事項(xiàng)
??????? 1、危險(xiǎn)、危害因素分布 ：為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址--平面布局--建筑物--物質(zhì)--生產(chǎn)工藝及設(shè)備--輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）--作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素、列表登記、綜合歸納。
??????? 2、傷害（危害）方式和途徑
??????? 1）傷害（危害）方式 ：指對(duì)人體造成傷害，對(duì)人身健康造成損壞的方式，如機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等。
??????? 2）傷害（危害）途徑和范圍 ：大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害。毒物是通過直接接觸或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體，噪聲是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。
??????? 3）主要危險(xiǎn)、危害因素 ：對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生條件的直接原因，誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供基礎(chǔ)。
??????? 4）重大危險(xiǎn)、危害因素 ：不能遺漏，不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)輸，操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。