鍋爐超壓

　　壓力表和安全閥都是防止鍋爐超壓的主要安全裝置。鍋爐在運行過程中，如果其中任一安全裝置失靈，則司爐人員可以通過另一安全裝置提示的警告采取必要的緊急處理措施，若這兩種安全裝置同時失靈，那么其后果是相當嚴重的。防止鍋爐超壓，應該從兩方面著手。凡發(fā)現(xiàn)指針不動;指針因內(nèi)漏跳動嚴重，指針不能回到零位;表盤玻璃破碎;刻度模糊不清;超過校驗周期的，應停止使用，待修復和校驗合格后再用，無修理價值的應及時報廢更新。新壓力表必須經(jīng)計量部門校驗封鉛后再裝上使用。對于安全閥，凡發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重;彈簧失效和超過校驗周期的，應停止使用。超過校驗周期和新安裝的安全閥，必須經(jīng)過計量部門核驗合格后方可使用。在購買安全閥時，應該根據(jù)在用鍋爐的工作壓力來選購，不可盲目。選購安全閥壓力級的目的，主要是保證安全閥能調(diào)至鍋爐允許的工作壓力范圍之內(nèi)，避免選購過大安裝私用后而導致鍋爐超壓。

　　其次，司爐人員應該增強工作責任感，堅持做到每班沖洗壓力表存水彎管，排除管內(nèi)的雜物，防止堵塞。同時，鍋爐在運行過程中，應該密切注意壓力表的指針動向，要堅持每班手動一次安全閥，確保排氣暢通。切不可用加重物、移動重錘，將閥芯片卡死等手段任意提高安全閥的始起壓力或使安全閥失效。凡發(fā)現(xiàn)安全裝置有異?，F(xiàn)象時，應積極處理，使之完好運行。

　　另外，司爐人員在鍋爐操作時，還須注意負荷的變化，保持穩(wěn)定，防止負荷驟然降低時汽壓猛升而超壓。

　　鍋爐過熱

　　缺水事故在整個鍋爐事故中，所占比例是相當大的。多數(shù)缺水事故的發(fā)生，都是由于司爐人員責任心不強，技術生疏或慌忙處置所致，而少數(shù)是由于設備缺陷或其它故障而造成的。嚴格來說，缺水事故是完全可以避免的，這就要求司爐人員在操作過程中，不要打磕睡、不要干與本崗位無關的事，不要脫離崗位。堅持每班沖洗水位表，認真仔細觀察水位，時刻保持水位正常。對于維修人員，應定期清理水位表旋塞及連通管，檢查給水閥、注水器，給水泵及水位警報器、超溫警報器等，使之完好靈敏可靠。鍋爐萬一發(fā)生缺水，司爐人員必須冷靜果斷，不要慌張，應首先判斷缺水的程度，若是嚴重缺水，應緊急停爐冷卻，嚴禁向鍋內(nèi)進水。

　　鍋爐水質(zhì)處理工作，是保證鍋爐受熱面少結垢或不結垢，防止事故的重要措施。大家知道，鍋爐用水若不進行處理，水中的鈣、鎂鹽類就會在鍋爐高溫下發(fā)生化學反應，生成難溶的析出物質(zhì)，附著在受熱面上，久之就會成為堅硬的水垢，導致受熱面?zhèn)鳠岵睿摬倪^熱。因此，使用單位在鍋爐運行時應加強水處理工作，若發(fā)現(xiàn)水處理設備損壞應及時修復，不能修復的應更新。交換劑流失和失效也應及時補充和更換。水處理操作工要堅持取樣化驗，做好紀錄，及時調(diào)整操作。對于采用護內(nèi)加藥處理的鍋爐，要定期加藥。要認真進行表面祠附和定期祠附操作，使爐水質(zhì)量符合標準，減少鍋內(nèi)水垢的生成。要定期開爐檢查，發(fā)現(xiàn)水垢結生嚴重，應采取積極措施加以消除。

　　鍋爐腐蝕

　　一般來講，鍋爐在長期的運行過程中，受壓元件會受到煙灰的沖刷而減薄，其防止方法甚為有限，這就要求使用單位根據(jù)本單位鍋爐的實際年限，經(jīng)常開展自檢工作，并積極配合鍋檢單位開展定期檢測工作，若發(fā)現(xiàn)受壓元件減薄，達不到規(guī)定數(shù)值時，應及時停護修復。對于鍋筒，若無修復價值，應予報廢。鍋爐運行和停爐期間的防腐措施也是十分重要的，大家知道，鍋爐給水中，有O2和CO2，溶解其中，若不除去，會引起鍋爐金屬腐蝕，因此，要求4t/h型以上鍋爐都應安裝除氧設備，有些地方將2t/h型鍋爐也安裝了除氧設備，筆者認為，只要經(jīng)濟條件好，也是可行的。鍋爐停運期間的保養(yǎng)方法有干法、濕法、充氣法、壓力法等數(shù)種，使用較多的是干法和濕法保養(yǎng)兩種。使用單位應根據(jù)鍋爐停運時間的長短，合理采用保養(yǎng)方法，不可盲目。鍋爐在保養(yǎng)期間，應該加強監(jiān)視，時刻保持鍋爐房干燥，經(jīng)常檢查受壓元件有無腐蝕，以此確定干燥劑、防腐藥品的增減，對于失效的干燥劑應及時更換。

　　鍋爐缺陷

　　鍋爐產(chǎn)品在出廠前，將其缺陷消除，是保證鍋爐安全使用的最重要環(huán)節(jié)。當然，鍋爐在運行過程中，由于負荷增減幅度過大，冷熱交替頻繁以及過熱等因素的影響，裂紋等缺陷會時常發(fā)生。對于裂紋，在某些部位有可能容易發(fā)現(xiàn)，而有些部位卻難發(fā)現(xiàn)，不易發(fā)現(xiàn)的裂紋往往直到擴展、出現(xiàn)不祥癥兆后才會被發(fā)現(xiàn)。一般發(fā)現(xiàn)較早的，有可能修復，而晚期的則不易修復，不得不做報廢處理。為了避免因缺陷引起的爆炸事故，這就要求有能力的單位應經(jīng)常性地進行檢測，這樣就可以填補因鍋檢單位每2年進行一次的定檢空間，及時發(fā)現(xiàn)裂紋等其它危及安全的缺陷。對于使用年限較長的鍋爐，且沒有能力自檢的單位，應該聘請鍋檢單位對其進行檢測，適當縮短定檢周期。值得注意的是，鍋檢單位是具有檢測權威的單位，在鍋爐定檢中，不可馬虎從事，應該仔細認真地進行檢測，只有這樣，才能發(fā)現(xiàn)各種缺陷所在，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。鍋爐安全監(jiān)察部門應該嚴格執(zhí)法，對于那些無證粗制濫造的“土鍋爐”堅決查封，并嚴格把好鍋爐安裝以及受壓元件修復關。當鍋爐受壓元件損壞時，使用單位不得自行聘請無證施工單位和個人修復，應該由有證施工單位承擔。凡承擔修復任務的單位，在施工前，必須制定修復方案，報請鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門審查批準后方可開工。要確保施工質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，應堅決返修，直至合格為止。