一、安全資質(zhì)及資格證是否齊全?? 檢查如下內(nèi)容：

1、危險化學品生產(chǎn)及經(jīng)營、建筑施工等高危企業(yè)是否取得安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證，其主要負責人及安全管理人員是否取得相應(yīng)的安全管理資格證；

2、相關(guān)方是否具備相應(yīng)的施工資質(zhì)、是否簽訂安全管理協(xié)議、員工是否購買工傷保險及其他意外傷害保險等；

3、危險化學品運輸企業(yè)、駕駛員、押運員是否取得相應(yīng)資質(zhì)，運輸車輛是否符合要求；

4、危險化學品包括易制毒、劇毒品購買是否符合法律法規(guī)規(guī)定的購買程序；

5、特種作業(yè)人員是否取得操作證或操作證是否有效；

（1）電工作業(yè)；

（2）焊接與熱切割作業(yè)；

（3）高處作業(yè)；

（4）制冷與空調(diào)作業(yè)；

（5）危險化學品安全作業(yè)；

6、特種設(shè)備操作人員是否取得操作證或操作證書是否有效；

（1）鍋爐操作；

（2）壓力容器（壓力管道）操作；

（3）起重機操作；

（4）叉車駕駛；

二、安全教育培訓是否到位？ 檢查如下內(nèi)容：

1、? 是否經(jīng)過了公司級安全教育；（一級）；

2、? 是否經(jīng)過了分廠級安全教育；（二級）

3、? 是否經(jīng)過了工段級安全教育；（三級）

4、? 是否經(jīng)過了班組級安全教育；（四級）

5、? 脫崗6個月以上是否經(jīng)過了安全教育；（二級、三級、四級）

6、? 新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備（含引進設(shè)備）、新技術(shù)投產(chǎn)前要根據(jù)新的安全技術(shù)操作規(guī)程，是否對有關(guān)人員進行二、三、四級專門安全教育；

7、對設(shè)備大修、停產(chǎn)檢修或生產(chǎn)場所的建設(shè)施工項目，在施工前要對參加施工人員是否進行安全教育和安全技術(shù)交底；

8、從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全知識與安全操作技能培訓，并經(jīng)過考核，取得特種作業(yè)資格證，操作證是否及時復審；

9、日常安全教育、抽考（“三規(guī)一制”）、班前會、班組活動，以及其他公司安排的學習活動；

10、是否存在未經(jīng)考核或考核不合格上崗的情況；

11、是否對外來人員進行有針對性的安全教育。

三、管理文件制度及操作規(guī)程是否完善？檢查如下內(nèi)容：

1、是否建立安全生產(chǎn)責任制，以及建立安全考核制度；

2、是否按公司要求簽訂責任狀，層層簽訂逐級到人；

3、是否制定安全環(huán)保操作規(guī)程以及工藝操作規(guī)程和設(shè)備維護規(guī)程；

4、原料、工藝、設(shè)備等變更是否相應(yīng)修訂安全環(huán)保操作規(guī)程以及工藝操作規(guī)程和設(shè)備維護規(guī)程；

5、是否簽訂反習慣性違章承諾書；

6、是否實施安全互聯(lián)互保；

7、是否建立安全應(yīng)急救援預案，并定期演練；

8、發(fā)生事故是否嚴格遵循事故的“四不放過”處理原則。

四、是否進行安全檢查？檢查如下內(nèi)容：

1、公司是否布置組織進行安全檢查以及整改與考核；

2、分廠是否按要求組織進行安全檢查以及整改與考核；

3、工段是否按要求進行安全檢查以及整改與考核；

4、班組是否進行安全檢查以及整改與考核；

5、各專業(yè)部門是否按職責分工進行各類專項檢查以及整改與考核；

6、重大危險源、關(guān)鍵裝置重點部位安全檢查以及整改與考核；

7、每年一次的危險源辨識是否全面，當公司活動、產(chǎn)品、服務(wù)發(fā)生較大變化；法律、法規(guī)及其他要求發(fā)生較大變更；相關(guān)方有合理抱怨；危險源辨識有遺漏；公司應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料出現(xiàn)新的危險源；新建項目和系統(tǒng)時，是否進行危險源辨識，并制定控制措施；

8、各類未立即整改的事故隱患是否采取可靠的臨時防范措施；是否定責任人、定措施、定進度進行整改；

9、單位領(lǐng)導及管理人員在各級各類會議上是否強調(diào)安全生產(chǎn)各項事宜，是否在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時進行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，是否按時帶隊進行安全檢查、參加班組活動、檢查班組記錄。

五、各類作業(yè)是否合規(guī)？檢查如下內(nèi)容：

（一）危險性作業(yè)活動前，是否根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護保養(yǎng)等作業(yè)的特點，全面開展作業(yè)前風險分析，并根據(jù)風險分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預防和控制措施，消除或降低作業(yè)風險。

（二）是否進行安全交底；安全交底是否有針對性，是否交到每一個施工人員。

（三）危險作業(yè)是否辦理了各類票證；

1、動火作業(yè)；（六不動火）

（1）動火證未批準不準動火；

（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕不準動火；

（3）不清洗、置換不合格不準動火；

（4）不清除周圍易燃物不準動火；

（5）不按時作動火分析，禁止動火；

（6）沒有消防措施，禁止動火。

2、進入受限空間作業(yè)；“十不準作業(yè)”

（1）未辦理受限空間作業(yè)審批手續(xù)不準作業(yè)；

（2）為制定合格的監(jiān)護人不準作業(yè)；

（3）為對受限空間內(nèi)危險、有害物資進行分析不準作業(yè)；

（4）受限空間為經(jīng)過置換、蒸煮、吹掃的不準作業(yè)；

（5）受限空間內(nèi)通風不暢不準作業(yè)；

（6）未佩戴相應(yīng)的安全防護用品不準作業(yè)；

（7）受限空間進出口通道周圍障礙物沒有清除不作業(yè)；

（8）不掛警示標牌不準作業(yè)；

（9）與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線沒有隔離措施不準作業(yè)；

（10）工作內(nèi)容或工作環(huán)境發(fā)生改變且沒有重新進行危險分析的不準作業(yè)。

3、高處作業(yè)； “十不登高”

（1）嚴格遵守“十個不登高”規(guī)定。

（2）體弱有病不登高；

（3）暴雨、大霧和六級以上大風不登高；

（4）腳手架、跳板不牢不登高；

（5）高壓線旁無遮欄不登高；

（6）石棉瓦上無墊板不登高；

（7）自然光線不足、視線不清、照明不足不登高；

（8）梯子掌腳打滑不登高；

（9）攜帶笨重物件不登高；

（10）沒有安全帶、安全帽不登高；

（11）飲酒后不登高。

4、動土作業(yè)；

5、大型吊裝作業(yè)； “十不吊”

（1） 信號指揮不明不準吊； （2）斜牽斜掛不準吊； （3）吊物重量不明或超負荷不準吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； （5）吊物上有人不準吊； （6）埋在地下物不準吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準吊； （8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； （10）六級以上強風不準吊。

6、爆破作業(yè)；

7、斷路作業(yè)；

8、抽堵盲板作業(yè)；

9、臨時用電；

（四）票證各級簽字人員是否為本人簽字，是否漏簽；簽字人員是否到現(xiàn)場對措施進行落實，現(xiàn)場是否有專人監(jiān)護。

（五）危險作業(yè)實施內(nèi)容是否與票證內(nèi)容一致，措施是否可靠，是否有效施行。

六、安全設(shè)備設(shè)施是否符合要求？檢查如下內(nèi)容：

1、特種設(shè)備極其附屬裝置是否進行年檢并在有效期內(nèi)，是否經(jīng)常維護檢查；

2、設(shè)備是否嚴重失修或超限運行。

3、設(shè)備連鎖裝置、保險裝置、泄壓裝置、漏電保護裝置、護罩護欄、坑洞溝蓋板、檢測報警裝置是否完好、定期校驗，維護是否到位；

4、應(yīng)急裝備維護是否完好有效，是否明確維護責任人；

5、消防設(shè)施及器材是否齊全、完好、維護到位；

6、安全標志標識是否完好、齊全；

7、生產(chǎn)現(xiàn)場照明是否充足、安全通道是否暢通。

七、工藝技術(shù)是否安全可靠？檢查如下內(nèi)容：

1、是否采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料；

2、新開發(fā)的生產(chǎn)工藝，是否在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次采用的生產(chǎn)工藝，是否通過有關(guān)部門組織專家組進行安全論證；

3、操作人員是否掌握工藝安全信息；

4、采用新工藝是否進行如下危害分析：

（1）工藝系統(tǒng)的危害；

（2）對以往發(fā)生的可能導致嚴重后果的事件的審查；

（3）控制危害的工程措施和管理措施，以及失效時的后果；

（4）現(xiàn)場設(shè)施是否滿足生產(chǎn)要求；

（5）失控后可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

八、生產(chǎn)、檢修組織是否安全？檢查如下內(nèi)容：

1、生產(chǎn)、檢修組織安排不合理；項目實施、試生產(chǎn)、停產(chǎn)檢修或搶修無施工方案或方案中有無安全內(nèi)容；

2、生產(chǎn)、檢修是否按方案組織安排進行；是否對安全生產(chǎn)和檢修進行布置和安排；是否在檢維修前進行危險、有害因素識別。

3、施工單位是否具備施工資質(zhì)，是否簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。對施工單位的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預案進行審查，對施工單位的作業(yè)過程進行全過程監(jiān)督。

4、組織檢修、搶修前是否認真組織進行安全交底，安全交底是否交到具體施工人員，對檢維修人員進行安全培訓教育、對安全控制措施進行確認、配備適當?shù)膭趧臃雷o用品、辦理各種作業(yè)許可證；檢維修過程中對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查；

5、檢修、搶修所在崗位人員是否知曉檢修、搶修情況，是否進行交接班，并有詳細交接班記錄；

6、是否有違章指揮、冒險作業(yè)、違章操作或無章操作、違反勞動紀律。

7、檢修搶修設(shè)備或與之相關(guān)的設(shè)備是否掛牌斷電（配電室斷電）、是否關(guān)閥門或關(guān)閥門上盲板；

8、安全裝置是否同時檢修或及時恢復；

9、項目實施或設(shè)備檢修完畢是否進行經(jīng)驗收辦理交付生產(chǎn)手續(xù)；

10、是否對欲拆除的容器、設(shè)備和管道，或?qū)τ麍髲U的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有的危險化學品，先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)或報廢處置。

九、危險物品的儲存與使用和廢棄是否合規(guī)？檢查如下內(nèi)容：

1、易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品購買是否符合國家法律法規(guī)、標準規(guī)范以及公司管理制度的要求。

2、儲存、使用危險物品是否根據(jù)其種類和特性在車間作業(yè)場所在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備、包括通訊、報警裝置。并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

3、生產(chǎn)、儲存和使用劇毒化學品的單位，應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價、生產(chǎn)、儲存和使用其他危險化學品的單位，應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價

4、劇毒化學品儲存和使用單位，應(yīng)當對劇毒化學品的產(chǎn)量、流向、儲存量和用途如實記錄，并采取必要的保安措施，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用；發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用時，必須立即向當?shù)毓膊块T報告。

5、危險物品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并有專人管理。危險化學品出入庫，必須進行核查登記。劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。儲存單位應(yīng)當將儲存劇毒化學品以及構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況，報當?shù)毓膊块T和負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。危險化學品專用倉庫，應(yīng)當符合國家標準對安全、消防的要求，設(shè)置明顯標志。危險化學品和專用倉庫的儲存設(shè)備、安全設(shè)施應(yīng)當定期檢測。

6、危險物品的廢棄處置必須符合國家環(huán)保要求。

十、建設(shè)項目是否合規(guī)？檢查如下內(nèi)容：

1、項目是否取得上級機關(guān)立項批復文件；

2、是否完成安全和職業(yè)病防治預評價、環(huán)境影響評價；

3、是否按規(guī)定委托勘察、設(shè)計單位進行工程勘察和設(shè)計；

4、是否辦理規(guī)劃、消防、施工許可等報建手續(xù)；

5、是否按規(guī)定進行工程招標；施工單位相關(guān)資質(zhì)是否符合工程要求；

6、是否簽訂施工合同和安全協(xié)議；

7、是否委托專業(yè)監(jiān)理公司進行工程監(jiān)理；

8、是否接受質(zhì)量安全監(jiān)督，辦理工程開工報告；

9、特別復雜、危險程度較大的施工項目是否有專項安全施工方案，是否進行施工方案審查確認。

10、建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方是否配備具備資質(zhì)的工程管理人員；

11、危險作業(yè)是否開具相關(guān)作業(yè)票證并落實安全措施；

12、各類施工節(jié)點及重點是否有專人現(xiàn)場跟蹤檢查，施工記錄、監(jiān)理記錄是否完整并符合實際；

13、施工安全技術(shù)方案是否得到落實；

14、現(xiàn)場各項安全防護措施是否到位。

15、施工工地是否制作施工告示牌；

16、是否設(shè)立隔離帶做到施工區(qū)和生產(chǎn)區(qū)隔離；

17、是否搭建合格腳手架、掛安全防護網(wǎng)；

18、是否要求無關(guān)人員不得進入工地，相關(guān)人員進場是否佩帶安全帽；

19、施工安全員是否經(jīng)常對工人進行安全教育；

20、現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)有危險行為是否及時制止。

21、項目建設(shè)完成是否組織進行竣工驗收；

22、是否進行安全驗收評價、職業(yè)病控制效果評價。

十一、職業(yè)健康方面是否符合要求？檢查如下內(nèi)容：

1、勞動保護用品是否發(fā)放到位、員工是否穿戴齊全或正確穿戴；

2、正壓式空氣呼吸器、緊急噴淋裝置等是否維護到位，員工是否能正確使用；

3、對有毒有害崗位塵毒超標是否及時整改到位；

4、有毒有害氣體濃度檢測裝置是否及時維護和正常使用；

5、有毒有害崗位各類通風防塵設(shè)備設(shè)施是否齊全、完好，維護到位，是否正常運行；

6、有毒有害崗位是否進行崗前、崗中、離崗的職業(yè)性健康檢查；

7、是否按時按要求組織和參加排毒療養(yǎng)；