機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。如工件、刀具飛出傷人;切屑傷人、手或身體被卷入；手或其他部位被刀具碰傷；被轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)纏、壓住。

機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)

1、生產(chǎn)設(shè)備一般都存在著運(yùn)動零部件，這些可動零部件往往都是發(fā)生事故的危險點(diǎn)。工人操作各類機(jī)床，如車床、鋸床、剪切機(jī)等人和機(jī)械設(shè)備之間發(fā)生接觸就會發(fā)生傷害。如操作者在使用機(jī)械操作時遭受加工刀具的危害，加工過程中生產(chǎn)的碎屑、火花或灼熱金屬引起的傷害。

2、設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造上缺陷。此類設(shè)備甚多，設(shè)計(jì)制造時只考慮設(shè)備能用而對保證操作者安全不發(fā)生危險缺乏考慮，這樣設(shè)備一出廠就先天不足如危險點(diǎn)外露不加防護(hù)等。

3、自動化程度低，勞動強(qiáng)度大，勞動條件艱苦、容易出現(xiàn)疲勞，降低了人的安全因素，如加工件重、表面粗糙，靠人工搬上搬下，機(jī)床一般是站立操作，腰酸腿痛，注意力下降疏忽失措等易出事故。

4、人為失誤：如操作指揮配合失誤，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品等。

機(jī)械傷害事故的預(yù)防措施

1、首先在設(shè)備的設(shè)計(jì)制造中把安全作為前提條件，為操作者提供技術(shù)先進(jìn)，安全可靠的生產(chǎn)設(shè)備，從設(shè)備本身消除隱患，努力達(dá)到設(shè)備本質(zhì)的安全化。

2、對設(shè)備的危險源如轉(zhuǎn)動的零部件、滾筒等應(yīng)設(shè)有安全可靠不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等將操作者與危險源隔開。

3、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、調(diào)整零部件和清理。工件刀具裝牢靠防止脫落傷人，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不能離開崗位。

4、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有一個良好的環(huán)境，適度的照明，符合規(guī)定的通道，設(shè)備材料堆放整齊可靠。

5、操作者應(yīng)佩帶好個人防護(hù)用品，如工作服、工作帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

6、需多人協(xié)調(diào)配合操作的設(shè)備應(yīng)落實(shí)指揮人員，協(xié)調(diào)操作。