單??? ? 位 | 綜采隊 | 崗位名稱 | 超前維護(hù)工 | 編??? ? 號 | |
任務(wù)描述 | 操作單體液壓支柱,按照操作規(guī)程的要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行兩順槽支護(hù) | ||||
所需工具和設(shè)備:扳手、克絲鉗、螺絲刀、液槍 | |||||
所需個人防護(hù)用品:工作服、防砸靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩 | |||||
安全要點 | 1.仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況,必須進(jìn)行敲幫問頂。 | ||||
責(zé)任范圍 | 1.負(fù)責(zé)工作面兩順槽超前維護(hù)和上下出口的暢通,負(fù)責(zé)上下出口超前支架與煤壁間支柱的支設(shè)及撤除,并清理其范圍內(nèi)的浮煤、浮矸,回收各種材料。 | ||||
崗位標(biāo)準(zhǔn) | 崗位技能 1.進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫,發(fā)現(xiàn)頂板鱗皮、煤壁片幫時,必須立即處理。 2.采用的處理頂板的工具采用長度不低于巷道高度的1.1倍,處理光滑直徑為40mm的木質(zhì)竿體,頂端采用長度為300mm的鐵質(zhì)端頭,插入竿體的長度不少于200mm。 3.處理片幫的工具用長度不低于巷道高度的1.1倍,外徑為38mm的空心金屬竿體,端頭應(yīng)為扁平狀。 4.敲幫問頂工具上距離手持部位300mm米和130mm的位置各設(shè)置一個直徑為150mm的兩個擋圈。 5.必須站在頂板完好的地點進(jìn)行處理。???????????????? 6.處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時,必須由外向內(nèi)進(jìn)行。 7.處理煤幫時,必須由上向下,由一邊到另一邊逐步進(jìn)行。 8.進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的護(hù)幫錨桿和掛網(wǎng)情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時,必須立即向帶班副隊長匯報。 9.回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時升井,以免誤用。????? 10.回撤單體時,至少兩人作業(yè),一人負(fù)責(zé)對頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 11.將單體泄液后,一人扶單體,另一人上梯子將柱帽取下,兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。 12.打單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時升井,以免誤用。 13.單體支柱采用PDZA-4.2型液壓支柱,活柱伸縮靈活,不卸液,不漏液,單體的初撐力必須185KN,工作阻力必須達(dá)到200KN,工作壓力(20.6Mpa)。 14.打單體時,至少三人作業(yè),一人扶梯子,一人上梯子安設(shè)柱帽,柱帽安好后,再打設(shè)單體,扶梯子人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板和保證上梯子人員的安全。 15.打好單體后必須將單體的保險繩系在牢固可靠處。 16.單體支柱的排間距必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。 ? |