1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
(1)負(fù)責(zé)生球皮帶、大輥篩、寬皮帶、小輥篩、破碎皮帶、生返皮帶操作,并負(fù)責(zé)與造球、鏈蓖機崗位的供料聯(lián)系。
(2)完成值班調(diào)度、作業(yè)區(qū)交班的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
(1)負(fù)責(zé)設(shè)備的點檢、潤滑和保養(yǎng)工作。
(2)參與設(shè)備檢修,保證該設(shè)備滿足生產(chǎn)需要。
2 工作標(biāo)準(zhǔn)
2.1 重要參數(shù)的控制范圍
(1)布料厚度達到160±10mm,保證布料均勻穩(wěn)定、不拉溝、不露篦板。
(2)寬皮帶料厚度150mm,寬皮帶機速度在0.057~0.173m/s范圍內(nèi)調(diào)整。
(3)生球粒度8~16mm,其中10~16mm占80%以上。
2.2 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)工藝參數(shù)控制嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),保證工藝參數(shù)受控。
(2)隨時檢查篩分輥的粘料情況,發(fā)現(xiàn)粘料及時處理,確保濕球粒度均齊合格。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達到公司驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 崗位操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)開停機操作
① 開機操作:
接開機指令后,經(jīng)檢查確認(rèn)具備開機條件,得到工長允許后,按下列順序進行操作:
a. 掛上操作牌。
b. 按下列程序開機
生返皮帶——破碎皮帶——小輥篩(從靠近鏈篦機端開始,逐個啟動)——寬皮帶——大輥篩——生球皮帶
c. 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,匯報中控室、值班調(diào)度,通知造球按順序開機。
② 停機操作:
接聽及指令后按下列程序操作
生球皮帶——大輥篩——寬皮帶——下輥篩(從靠近寬皮帶端開始,逐個停止)——破碎皮帶——生返皮帶
2.4 技術(shù)操作方法:
(1)按值班長指令及時開停機,做到精心操作,保證生球篩分質(zhì)量。
(2)經(jīng)常檢查上、下輥篩篩輥磨損情況和篩輥間隙,發(fā)現(xiàn)篩輥間隙不符合規(guī)定及時匯報工長,找有關(guān)人員調(diào)整,對于磨損嚴(yán)重的輥篩及時更換。
(3)根據(jù)料層厚度的實際情況,及時通知造球調(diào)整下料量,保證鏈篦機布料均勻、穩(wěn)定。
(4)根據(jù)寬皮帶帶面上物料寬度的實際情況,及時匯報值班長找修理人員調(diào)整,達到合適的布料厚度,防止鏈篦機兩側(cè)料層偏薄。
(5)隨時檢查大球輥篩、輥式布料器不合格球下料情況,保證下料的暢通。
(6)非球形物料或硬雜物進入篩面,因其滾動困難,極難排出,磨損或擠壞篩輥,應(yīng)經(jīng)常檢查及時排出,保證篩分輥完好。
(7)隨時檢查篩輥和寬皮帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通知造球崗位減少料量或停機。
(8)及時清除輥篩流料板,防止料層拉溝、露篦板。